本实用新型涉及一种瓦斯内燃机润滑系统保护装置。
背景技术：
目前，通常瓦斯内燃机润滑系统的检测主要靠人工完成，一种方式为定期从瓦斯内燃机润滑油箱取样目测润滑油品质或者具备件时送检化验润滑油成份，另一种方式为定期从瓦斯内燃机曲轴箱呼吸口目测涌出烟气色相及气量分析润滑系统工作是否正常，在生产过程常常两种方式配合使用，目的尽早发现瓦斯内燃机润滑系统故障情况；但是，在实际生产过程中通过人工完成瓦斯内燃机润滑系统状态的监测频率低、可靠度差，人员经验的不同常常会造成判断结果的不同检测精度差，自动化程度低对人员依赖度高、劳动强度大，不能自动完成历史数据的记录、不能自动完成故障的判断、不能在故障状态下自动触发紧急停机。
技术实现要素：
为了克服现有的瓦斯内燃机润滑系统检测方式，在人工监测频率低、可靠度差，依经验判断精度差，自动化程度低三方面的不足，本实用新型提供一种瓦斯内燃机润滑系统保护装置，不仅能实现瓦斯内燃机润滑系统故障的检测并显示结果，而且该装置实时检测可靠度高，该装置通过专用传感器检测特定参数精度高，该装置使用自动化手段自动完成历史数据的记录、自动完成故障的判断、自动在故障状态下触发紧急停机自动化程序高，有利于瓦斯内燃机润滑系统的保护。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种瓦斯内燃机润滑系统保护装置，包括人机对话界面、控制器、温湿度传感器、测量导管和紧急停机输出端口，所述测量导管竖直设置，其下端安装在瓦斯内燃机曲轴箱的呼吸口上，所述瓦斯内燃机曲轴箱的呼吸口排出的烟气自测量导管下端沿管体由其上端排出；所述温湿度传感器安装在测量导管的上部；所述控制器和人机对话界面分别安装在瓦斯内燃机的控制屏内，所述控制器与温湿度传感器通过线路连接，所述控制器与人机对话界面电连接，所述紧急停机输出端口分别与控制器、瓦斯内燃机控制器电连接。
本实用新型的有益效果是：不仅能实现瓦斯内燃机润滑系统故障的检测并显示结果，而且该装置实时检测可靠度高，该装置通过专用传感器检测特定参数精度高，该装置使用自动化手段自动完成历史数据的记录、自动完成故障的判断、自动在故障状态下触发紧急停机自动化程序高，有利于瓦斯内燃机润滑系统的保护。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
进一步，所述测量导管包括自上而下依次连接的第一连接部、第二连接部、第三连接部、第四连接部，所述第一连接部和第四连接部均竖直设置，所述第三连接部水平设置，所述第二连接部相对于所述第三连接部向上倾斜设置。
进一步，所述温湿度传感器安装在第一连接部上。
进一步，所述温湿度传感器的探头伸入测量导管内部，所述温湿度传感器与测量导管可拆卸连接。
采用上述进一步方案的有益效果是瓦斯内燃机润滑系统保护装置中，测量导管将瓦斯内燃机曲轴箱呼吸口烟气导流排放至空气中，避免曲轴箱机油进入测量导管同时能够使呼吸口烟气顺畅通入空气，测量导管具备传感器卡套式安装接口，安装拆卸便捷，该接口能有效隔离烟气中粘性颗粒对温湿度传感器的附着，保障温湿度传感器测量的可靠性与精确性；装置中温湿度传感器，用来专门检测曲轴箱呼吸口烟气温度值和湿度值，温湿度传感器检测灵敏运行稳定，适应于恶劣工作环境，配合测量导管完成实时检测功能。
进一步，所述控制器与人机对话界面通过线路连接。
采用上述进一步方案的有益效果是装置中人机对话界面，完成装置运行数据的显示及运行参数的设定操作，人机对话界面具备图形化显示功能，能够实时显示测量当前值波形与正常波形的同期比对显示，降低人员巡视过程中的分析难度。
进一步，所述紧急停机输出端口与控制器通过线路连接，所述紧急停机输出端口与瓦斯内燃机控制器通过线路连接。
采用上述进一步方案的有益效果是控制器设置了紧急停机触发输出端口，与瓦斯内燃机控制器连接，在装置分析存在润滑系统故障时，使瓦斯内燃机紧急停机，达到瓦斯内燃机润滑系统的保护功能；装置中控制器采时接收温湿度传感器工作信号，并完成模数转换及滤波功能，控制器能够记录瓦斯内燃机正常工作时温湿度运行曲线，在装置运行过程中实时将当前测量值、周期性曲线与正常记录曲线比对，自动分析输出测量结果不依赖人工判断操作，由于每台瓦斯内燃机润滑系统因制造、运行、磨损情况不尽相同，该保护装置能够分别设定正常运行数据及曲线，对润滑系统的保护更精准。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、人机交互界面，2、控制器，3、温湿度传感器，4、测量导管，5、紧急停机输出端口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种瓦斯内燃机润滑系统保护装置，包括人机对话界面1、控制器2、温湿度传感器3、测量导管4和紧急停机输出端口5，所述测量导管4竖直设置，其下端安装在瓦斯内燃机曲轴箱的呼吸口上，所述瓦斯内燃机曲轴箱的呼吸口排出的烟气自测量导管4下端沿管体由其上端排出；所述温湿度传感器3安装在测量导管4的上部；所述控制器2和人机对话界面1分别安装在瓦斯内燃机的控制屏内，所述控制器2与温湿度传感器3通过线路连接，所述控制器2与人机对话界面1电连接，所述紧急停机输出端口5分别与控制器2、瓦斯内燃机控制器电连接。
所述测量导管4包括自上而下依次连接的第一连接部41、第二连接部42、第三连接部43、第四连接部44，所述第一连接部41和第四连接部44均竖直设置，所述第三连接部43水平设置，所述第二连接部42相对于所述第三连接部43向上倾斜设置。所述温湿度传感器3与第一连接部41可拆卸连接。
所述温湿度传感器3的探头伸入测量导管4内部，所述温湿度传感器3与测量导管4可拆卸连接。
本实用新型的第二种实施例，与第一种实施例不同之处在于，所述控制器2与人机对话界面1通过线路连接，所述紧急停机输出端口5与控制器2通过线路连接，所述紧急停机输出端口5与瓦斯内燃机控制器通过线路连接。
本实用新型的工作原理和工作过程是：瓦斯内燃机润滑系统保护装置中，测量导管4将瓦斯内燃机曲轴箱呼吸口烟气导流排放至空气中，避免曲轴箱机油进入测量导管4同时能够使呼吸口烟气顺畅通入空气，测量导管4具备传感器卡套式安装接口，安装拆卸便捷，该接口能有效隔离烟气中粘性颗粒对温湿度传感器3的附着，保障温湿度传感器3测量的可靠性与精确性；装置中温湿度传感器3，用来专门检测曲轴箱呼吸口烟气温度值和湿度值，温湿度传感器3检测灵敏运行稳定，适应于恶劣工作环境，配合测量导管4完成实时检测功能；装置中控制器2采时接收温湿度传感器3工作信号，并完成模数转换及滤波功能，控制器2能够记录瓦斯内燃机正常工作时温湿度运行曲线，在装置运行过程中实时将当前测量值、周期性曲线与正常记录曲线比对，自动分析输出测量结果不依赖人工判断操作，由于每台瓦斯内燃机润滑系统因制造、运行、磨损情况不尽相同，该保护装置能够分别设定正常运行数据及曲线，对润滑系统的保护更精准，控制器2设置了紧急停机触发输出端口5，与瓦斯内燃机控制器连接，在装置分析存在润滑系统故障时，使瓦斯内燃机紧急停机，达到瓦斯内燃机润滑系统的保护功能；装置中人机对话界面1，完成装置运行数据的显示及运行参数的设定操作，人机对话界面1具备图形化显示功能，能够实时显示测量当前值波形与正常波形的同期比对显示，降低人员巡视过程中的分析难度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。