本实用新型涉及一种风力发电机组冷却循环水泵排气系统。
背景技术：
目前无论是陆上还是海上大型风力发电机组齿轮箱、发电机、变频器普遍采用了强制散热系统，即冷却系统。该系统中主要包括了循环水泵、连接管道、冷却液、强制风冷却器及各类传感器，冷却系统主要通过循环水泵，将热源加热的冷却液通过连接管道泵送至强制风冷却器，被加热的冷却液通过强制风冷却器与外界空气进行热交换，带走冷却液中的热量，从而降低冷却液的温度，被冷却的冷却液再经过热源加热。循环水泵在风电行业的实际使用过程中，由于对冷却系统冲、补冷却液的过程中会带入空气，且叶轮的高速旋转及冷却液的加热和散热过程均由可能产生气体，当上述条件存在时，循坏水泵轴封处和静环压盖下方容易聚集气体，当该处聚集气体增多，导致轴封处液面低于轴封安装位置时，冷却液将不能起到对轴封的散热和润滑作用，最终导致轴封高温烧损。因此，有必要设计一种风力发电机组冷却循环水泵排气系统。
技术实现要素：
本实用新型提供一种风力发电机组冷却循环水泵排气系统，以解决循坏水泵轴封处和静环压盖下方聚集气体，冷却液将不能起到对轴封的散热和润滑作用的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种风力发电机组冷却循环水泵排气系统，包括冷却循环水泵,还包括水泵静环压盖上的排气孔、设置在水泵静环压盖上方封堵排气孔的排气阀、检测冷却液高度的红外传感器和PLC控制器，所述红外传感器嵌入水泵静环压盖内形成探头竖直向下结构，所述探头与涡轮仓间设有耐高温玻璃隔断，所述红外传感器与PLC控制器电连接，所述PLC控制器与排气阀电连接。
进一步地，所述排气阀设有壳体、位于壳体内部上方的电磁铁、位于电磁铁下方的永磁铁和位于永磁铁下方的封塞，所述电磁铁与永磁铁之间设有产生下压力的弹簧，所述永磁铁与封塞之间设有具有导向性的连杆。
进一步地，所述壳体设有导气槽。
进一步地，所述封塞上方设有金属导流片。
进一步地，所述排气孔和封塞为上底面比下底面大的倒圆台形。
本实用新型的有益效果是：
该系统通过红外传感器检测涡轮仓内冷却液的高度，得出涡轮仓内形成的气体高度，红外传感器将检测的气体信号传送给PLC控制器，PLC控制器控制电磁铁电流的大小，从而控制电磁铁的磁力大小，电磁铁与永磁铁之间产生磁力，配合弹簧和连杆，调节封塞产生下压力，从而控制封塞的开闭程度，进而调节涡轮仓内气体的排出；在封塞的上方还设有导流片，该导流片可以将排出的气体通过导流片配合壳体的导气槽排出排气阀外，避免了气体直接从排气孔排出，在壳体、永磁铁和连杆上产生冷却液沉积，提高了排气阀的使用寿命，进一步增加了排气阀的使用稳定性。
附图说明
图1是本实用新型一种风力发电机组冷却循环水泵排气系统一个结构连接图；
图中：1-水泵静环压盖、2-红外传感器、3-耐高温玻璃、4-PLC控制器、5-排气阀、501-电磁铁、502-永磁铁、503-封塞、504-弹簧、505-连杆、506-导流片、507-导气槽、6-涡轮仓。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型实施例中技术方案作进一步详细的说明。
参见图1，本系统设置在冷却循环水泵涡轮仓的水泵静环压盖1上方，在水泵静环压盖上开设排气孔，该排气孔成倒圆台形，在排气孔的上方设置控制排气孔出气的排气阀5；检测冷却液高度的红外传感器2嵌入水泵静环压盖内，探头竖直向下指向涡轮仓，探头和涡轮仓之间设有耐高温玻璃3，该耐高温玻璃可以隔绝涡轮仓内的高温及冷却液，保护红外传感器；红外传感器电连接PLC控制球4，红外传感器将检测到的冷却液高度信号发送给PLC控制器，PLC控制器通过转换得出气体的高度。
在本实施例中，排气阀固定在水泵静环压盖上，排气阀设有壳体、位于壳体内部上方的电磁铁501、位于电磁铁下方的永磁铁502和位于永磁铁下方的封塞503，电磁铁与永磁铁之间设有产生下压力的弹簧504，永磁铁与封塞之间设有具有导向性的连杆505，PLC控制器通过涡轮仓内气体的高低，调节电磁铁的电流大小，电磁铁在PLC控制器的控制下，受电流的趋势产生不同程度的磁力，电磁铁对永磁铁产生磁力后，永磁铁向上移动，封塞在连杆的作用下向上移动，打开排气孔，涡轮仓内的气体从排气孔放出，在封塞上方连杆上设有导流片506，导流片配合壳体的导气槽507将气体导向排气阀两侧流出，避免了气体直接从排气孔排出，在壳体、永磁铁和连杆上产生冷却液沉积。
由上述实施例可见，该系统通过红外传感器检测涡轮仓内冷却液的高度，得出涡轮仓内形成的气体高度，红外传感器将检测的气体信号传送给PLC控制器，PLC控制器控制电磁铁电流的大小，从而控制电磁铁的磁力大小，电磁铁与永磁铁之间产生磁力，配合弹簧和连杆，调节封塞产生下压力，从而控制封塞的开闭程度，进而调节涡轮仓内气体的排出；在封塞的上方还设有导流片，该导流片可以将排出的气体通过导流片配合壳体的导气槽排出排气阀外，避免了气体直接从排气孔排出，在壳体、永磁铁和连杆上产生冷却液沉积，提高了排气阀的使用寿命，进一步增加了排气阀的使用稳定性。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。