一种燃气轮机的空气进气系统的制作方法

本实用新型涉及燃气轮机设备技术领域，尤其涉及一种燃气轮机的空气进气系统。

背景技术：

众所周知，目前，燃气轮机发电技术已普及我国各大热电厂。但是，燃气轮机在使用过程中必须面对的维护问题并不乐观。由于空气的洁净程度未必得到有效控制，空气中的杂质很容易积聚，甚至腐蚀燃气轮机。这些物质将会引起燃气轮机的效率逐渐降低，同时影响使用寿命。

在燃气轮机运行过程中，如果没有足够的空气供给，就会影响燃气轮机的功率，严重时还会造成燃气轮机熄火，这是因为燃料必须与空气混合才能进行燃烧。

如果空气供给量不足不仅会造成燃气轮机燃料燃烧不充分，热效率降低，而且还会造成燃气轮机喘振，因此必须提供足够的空气以保证燃料的充分燃烧，同时还需要对进来的空气进行滤清处理，以适应燃气轮机的要求。与此同时，由于空气进气口面向室外，为防止燃气轮机的噪音向外传播，在进气设备中还应当设有一些消音装置。

但是，很遗憾，现有技术中还没有制造出可以实现上述技术功能的且专门针对燃气轮机的空气进气系统。综上，如何克服上述应用的技术空白是本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种燃气轮机的空气进气系统，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种燃气轮机的空气进气系统，包括固定支架以及设置在固定支架上依次排列设置的粗过滤装置100、精过滤装置200、消音装置300以及燃气轮机进气罩；

其中，所述粗过滤装置100具体为百叶窗式过滤装置；所述百叶窗式过滤装置具体包括依次顺序排列设置多个百叶板组成；

所述精过滤装置200包括板式空气过滤器、折叠式空气过滤器、楔式空气过滤器、自动卷绕式空气过滤器、超高效过滤器、纸质过滤器中的一种；

所述消音装置300包括阻性消音器、抗性消声器、阻抗复合式消声器、微穿孔板消声器中的一种。

优选的，作为一种可实施方案；多个所述百叶板之间的排列间距相同。

优选的，作为一种可实施方案；所述精过滤装置200具体为板式空气过滤器；所述板式空气过滤器具体包括过滤板201、过滤元件；所述过滤元件连接在所述过滤板201的表面上。

优选的，作为一种可实施方案；所述过滤元件具体包括有多层无纺布。

优选的，作为一种可实施方案；所述过滤板201与所述过滤元件之间还设置有尼龙粘布；尼龙粘布用于将所述过滤元件粘接所述过滤板201的表面上。

优选的，作为一种可实施方案；所述消音装置300具体为微穿孔板消声器；所述微穿孔板消声器具体由多块消音插板301以及隔板302组成；所述隔板302上设置有多个插槽；

所述隔板302上的所述插槽用于固定连接间隔多块所述消音插板301；每块所述消音插板301的长度为2000mm、高度为2000mm；每块所述消音插板301上内充填有容重约为30kg/m³的超细玻璃棉。

优选的，作为一种可实施方案；所述消音装置300其具有两种排列结构形式；一种结构形式为25块消音插板301呈单排排列，另一种结构形式为或50块消音插板301呈双排排列。

优选的，作为一种可实施方案；所述燃气轮机的空气进气系统还包括U型玻璃管压差计；所述U型玻璃管压差计设置在锅炉平台的墙上。

优选的，作为一种可实施方案；所述燃气轮机进气罩安装设置在燃气轮机进气道上；所述燃气轮机进气罩固定连接在燃气轮机进气道的入口处。

优选的，作为一种可实施方案；所述燃气轮机的空气进气系统还包括自清装置；所述自清装置为吹风式自清装置；所述自清装置包括压缩风机以及风道和喷风嘴；所述风道的一端与所述压缩风机连通，所述风道的另一端与所述喷风嘴连通。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：

本实用新型提供的一种燃气轮机的空气进气系统，其主要由固定支架以及设置在固定支架上依次排列设置的粗过滤装置100、精过滤装置200、消音装置300以及燃气轮机进气罩这四大装置部分构成；

其中，所述粗过滤装置100具体为百叶窗式过滤装置；所述百叶窗式过滤装置具体包括依次顺序排列设置多个百叶板组成；所述精过滤装置200包括板式空气过滤器、折叠式空气过滤器、楔式空气过滤器、自动卷绕式空气过滤器、超高效过滤器、纸质过滤器中的一种；所述消音装置300包括阻性消音器、抗性消声器、阻抗复合式消声器、微穿孔板消声器中的一种。

很显然，在本实用新型实施例提供的技术方案中，燃气轮机的空气进气系统，在引入燃气轮机空气燃烧前经过过滤工序，其在对空气进行过滤处理(即粗过滤装置以及精过滤装置共两级过滤(即二级过滤))的同时，还进行了消音处理以及定期清洗。这样可以保证燃气轮机的效率，同时保证了燃气轮机的使用寿命。

综上，本实用新型提供的燃气轮机的空气进气系统是一种可连续实施空气净化处理的系统架构，其填补了传统技术中还没有专门针对燃气轮机的空气进气系统的技术空白；本实用新型提供的燃气轮机的空气进气系统，具有净化效果显著、空气净化质量高、噪音低等诸多方面的技术优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的燃气轮机的空气进气系统设在固定厂房内的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的燃气轮机的空气进气系统中的A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的燃气轮机的空气进气系统中B处的放大结构示意图；

附图标记说明：

粗过滤装置100；

精过滤装置200；过滤板201；

消音装置300；消音插板301、隔板302。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1，本实用新型实施例提供的一种燃气轮机的空气进气系统，包括固定支架以及设置在固定支架上依次排列设置的粗过滤装置100、精过滤装置200、消音装置300以及燃气轮机进气罩；

其中，所述粗过滤装置100具体为百叶窗式过滤装置；所述百叶窗式过滤装置具体包括依次顺序排列设置多个百叶板组成；

所述精过滤装置200包括板式空气过滤器、折叠式空气过滤器、楔式空气过滤器、自动卷绕式空气过滤器、超高效过滤器、纸质过滤器中的一种；

所述消音装置300包括阻性消音器、抗性消声器、阻抗复合式消声器、微穿孔板消声器中的一种。

很显然，在本实用新型实施例提供的技术方案中，燃气轮机的空气进气系统，在引入燃气轮机空气燃烧前经过过滤工序，其在对空气进行过滤处理(即粗过滤装置以及精过滤装置共两级过滤(即二级过滤))的同时，还进行了消音处理以及定期清洗。这样可以保证燃气轮机的效率，同时保证了燃气轮机的使用寿命。

由于燃机的吸气作用，外界大气经过百叶窗过滤其中的粗大颗粒后，经过精过滤器到净气室，大气中的灰尘被阻止在过滤层的外表面。洁净的空气经消音装置后，进入发电间，并由燃气轮机进气道吸入，燃气轮机进气道上装有进气过滤罩，以防止异物掉入燃气轮机内。

下面对本实用新型实施例提供的燃气轮机的空气进气系统的具体结构以及具体技术效果做一下详细的说明：

优选的，作为一种可实施方案；多个所述百叶板之间的排列间距相同。

优选的，作为一种可实施方案；所述精过滤装置200具体为板式空气过滤器；所述板式空气过滤器具体包括过滤板201、过滤元件；所述过滤元件连接在所述过滤板201的表面上。

需要说明的是，板式空气过滤器广泛用于钢铁、电子、化工、汽车、环保和电力等行业。是离心压缩机过滤房最好的进气过滤设备。以及各种空调系统的除尘除油粗过滤。该产品过滤材料是由合成玻璃纤维组成。其容尘量大，使用周期长，多用于空气初效过滤。

优选的，作为一种可实施方案；所述过滤元件具体包括有多层无纺布。

优选的，作为一种可实施方案；参见图3，所述过滤板201与所述过滤元件之间还设置有尼龙粘布；尼龙粘布用于将所述过滤元件粘接所述过滤板201的表面上。

需要说明的是，过滤板滤材为无纺布，用尼龙粘布粘在过滤板上，清洗(或更换)时，只需将过滤元件从过滤板上揭下，放在水中轻轻地进行漂洗，严禁用机械搅洗或用刷子清洗，以防止过滤材料变形或撕裂。将过滤板上的积灰清洗干净后，允许在湿态下将过滤板滤材粘贴在过滤板上(过滤元件在湿状下不影响机组正常运行)，粘贴时应将过滤材料粘贴平整，尼龙粘布结合部位应密实无缝。

优选的，作为一种可实施方案；所述消音装置300具体为微穿孔板消声器；参见图2，所述微穿孔板消声器具体由隔板302以及多块消音插板301组成；所述隔板302上设置有多个插槽(未示出)；

所述隔板302上的所述插槽用于固定连接间隔多块所述消音插板301；每块所述消音插板301的长度为2000mm、高度为2000mm；每块所述消音插板301上内充填有容重约为30kg/m³的超细玻璃棉。

需要说明的是，微穿孔板消声器是衬装微穿孔板结构的消声器。能在较宽的频带范围内消除气流噪声，而且具耐高温、耐油污、耐腐蚀的性能，即使在气流中带有大量水分，也不影响工作。

优选的，作为一种可实施方案；所述消音装置300其具有两种排列结构形式；

一种结构形式为25块消音插板301呈单排排列，另一种结构形式为或50块消音插板301呈双排排列。

需要说明的是，进气消音采用板状消音器，每块消音插板长2000mm、高2000mm，内充填有容重约为30kg/m³的超细玻璃棉，机组共装有25块消音插板(单排)或50块(双排)，消音插板之间的间隔距离为100毫米，总的有效流通面积为3.5m，流经消音器的空气流速不大于5m/s，经过消音器消声后的噪声不大于85dB(A)。

优选的，作为一种可实施方案；所述燃气轮机的空气进气系统还包括U型玻璃管压差计；所述U型玻璃管压差计设置在锅炉平台的墙上；所述U型玻璃管压差计用于测量燃机进气流阻数值。

需要说明的是，U型玻璃管压力计的体积小，重量轻而且还很智能化。上述U型玻璃管压力计广泛用于测量风扇和鼓风机的压力、过滤器阻力、风速、炉压、孔板差压或液压系统压力，同时也用于燃烧过程中的空气煤气比值控制及自动阀控制。

很显然，上述U型玻璃管压差计非常适合在本实用新型实施例的燃气轮机的空气进气系统的结构中使用。在使用U型玻璃管压力计的时候须把它垂直悬挂在锅炉平台的墙上。

优选的，作为一种可实施方案；所述燃气轮机进气罩安装设置在燃气轮机进气道上；所述燃气轮机进气罩固定连接在燃气轮机进气道的入口处。

优选的，作为一种可实施方案；所述燃气轮机的空气进气系统还包括自清装置；所述自清装置为吹风式自清装置；所述自清装置包括压缩风机以及风道和喷风嘴；所述风道的一端与所述压缩风机连通，所述风道的另一端与所述喷风嘴连通。

需要说明的是，过滤板的清洗方式有手工清洗和用压缩空气进行喷吹的自清装置。

本实用新型实施例提供的燃气轮机的空气进气系统的性能数据介绍：

3.1流量：21kg/s

3.2颗粒度、含尘量：固体物质的含量不超过0.5mg/m3；

进气中尺寸大于5～10μm的固体颗粒含量不超过5％；

不允许有大于20μm的颗粒进入燃气轮机。

3.3阻力：压力损失50～100mm水柱

3.4消音量：不大于85dB(A)

3.5进气流场不均匀度：不大于5％；

3.6材料性能：系统采用不使空气产生二次污染的难燃材料

本实用新型实施例提供的燃气轮机的空气进气系统具有如下方面的技术优势：

一、本实用新型实施例提供的燃气轮机的空气进气系统，其是一种可连续实施空气净化处理的系统架构，其填补了传统技术中还没有专门针对燃气轮机的空气进气系统的技术空白；本实用新型提供的燃气轮机的空气进气系统，具有净化效果显著、空气净化质量高、噪音低等诸多方面的技术优势。

二、本实用新型实施例提供的燃气轮机的空气进气系统，其设备可靠性强、设备安全性高、气密性能优越；其可以在绝对安全可靠的情况下，实现较高的空气净化处理效率。

三、应用本实用新型实施例提供的燃气轮机的空气进气系统，其对于空气处理具有积极显著的作用，其可以显著提高经济效益；同时其减少了更多资源的浪费，实现了节能环保作用。

基于以上诸多显著的技术优势，本实用新型提供的燃气轮机的空气进气系统必将带来良好的市场前景和经济效益。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。