本发明涉及汽轮机润滑油系统的高压启动油泵启动系统，具体涉及一种高压启动油泵带自动注油的启动系统及方法。
背景技术：
高压启动油泵的作用是在汽轮发电机组尚未定速和停机的情况下向汽轮机调节保安系统提供工作用油，同时提供发电机密封油系统的后备用油。高压启动油泵在300mw以上的大型火力发电厂中广泛应用。高压启动油泵启动前需操作人员在现场对泵体内注满润滑油。高压启动油泵在泵体缺油的状态下启动，会造成高压启动油泵产生严重摩擦，甚至损坏。
在电厂运行过程中，操作人员经常出现忘记对高压启动油泵泵体进行注油，直接启动高压启动油泵，造成高压启动油泵的启动失败，甚至造成高压启动油泵的损坏，直接影响汽轮发电机组的正常启停工作。
技术实现要素：
本发明为了解决上述问题，提出了一种高压启动油泵带自动注油的启动系统及方法，本发明能够在启动高压启动油泵前，自动对高压启动油泵进行注油，防止误操作造成高压启动油泵的损坏，同时减轻操作人员的劳动强度。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种高压启动油泵带自动注油的启动系统，包括汽轮机润滑油系统，所述汽轮机润滑油系统的高压启动油泵注油口与交流润滑油泵的出油口之间通过管路连接，所述管路上设置有电磁阀，通过电磁阀的定时带电和去电，完成高压启动油泵泵体的注油和启动。
进一步的，所述电磁阀前后各设一手动阀。通过在电磁阀的前后设置手动阀，能够灵活进行手动控制，防止失误，灵活根据高压启动油泵的注油程度进行手动控制。
进一步的，所述电磁阀设置于管路的高压启动油泵侧。这样能够更灵敏、更好地控制高压启动油泵侧注油。
进一步的，通过控制器控制电磁阀的通断电，当电磁阀带电设定时间后，控制电磁阀断电，同时启动高压启动油泵。通过自动设置，能够实现自动注油和启动。
当然，也可以将控制器替换为时间继电器等能够具有计时和控制作用的装置，这些均为本领域技术人员容易想到的替换方法，不具备创造性，理应属于本发明的保护范围。
进一步的，所述管路为不锈钢通道。
当然，不锈钢通道也可替换为其他形式，如实心管或其他金属管等，这些简单替换均属于本领域技术人员在本发明的构思基础上能够想到的简单替换，应属于本发明的保护范围。
进一步的，所述交流润滑油泵的出油口处设置有手动阀。
进一步的，所述交流润滑油泵的出油口处设置有压力取样管，压力取样管上设置有压力表。
这样的设计，能够保证出油管路中的油压实时监测，保证整个启动以及汽轮机润滑油系统的正常工作。
进一步的，所述管路连通压力取样管和高压启动油泵注油口通道。
基于上述系统的工作方法，电磁阀带电、打开，接通连接润滑油出口润滑油供油管道和高压启动油泵之间的管路，高压启动油泵泵体注油；电磁阀带电设定时间后，注油工作结束，电磁阀停电、关闭，同时启动高压启动油泵，自动完成高压启动油泵的注油和启动工作。
优选的，所述设定时间为20-40s。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明能够在启动高压启动油泵前，自动对高压启动油泵进行注油，防止误操作造成高压启动油泵的损坏，同时减轻操作人员的劳动强度，有助于汽轮发电机组的正常启停工作的。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1是本发明的结构示意图；
其中：1、润滑油箱；2高压启动油泵；3手动截止阀；4电磁阀；5注油管道；6交流润滑油泵；7直流事故油泵；8润滑油供油管道；9压力表；10压力取样管。
具体实施方式：
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的高压启动油泵启动前需操作人员在现场对泵体内注满润滑油。高压启动油泵在泵体缺油的状态下启动，会造成高压启动油泵产生严重摩擦，甚至损坏的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种汽轮机润滑油系统的高压启动油泵带自动注油功能的启动系统及方法。
一种高压启动油泵带自动注油的启动系统，包括汽轮机润滑油系统，所述汽轮机润滑油系统的高压启动油泵注油口与交流润滑油泵的出油口之间通过管路连接，所述管路上设置有电磁阀，通过电磁阀的定时带电和去电，完成高压启动油泵泵体的注油和启动。
进一步的，所述电磁阀前后各设一手动阀。通过在电磁阀的前后设置手动阀，能够灵活进行手动控制，防止失误，灵活根据高压启动油泵的注油程度进行手动控制。
进一步的，所述电磁阀设置于管路的高压启动油泵侧。
进一步的，通过控制器控制电磁阀的通断电，当电磁阀带电设定时间后，控制电磁阀断电，同时启动高压启动油泵。
进一步的，所述管路为不锈钢通道。
进一步的，所述交流润滑油泵的出油口处设置有手动阀。
进一步的，所述交流润滑油泵的出油口处设置有压力取样管，压力取样管上设置有压力表。
进一步的，所述管路连通压力取样管和高压启动油泵注油口通道。
基于上述系统的工作方法，电磁阀带电、打开，接通连接润滑油出口润滑油供油管道和高压启动油泵之间的管路，高压启动油泵泵体注油；电磁阀带电设定时间后，注油工作结束，电磁阀停电、关闭，同时启动高压启动油泵，自动完成高压启动油泵的注油和启动工作。
优选的，所述设定时间为20-40s。
本申请的一种典型的实施方式中，如图1所示，汽轮机润滑油系统的高压启动油泵带自动注油功能的启动系统，包括润滑油箱1上的交流润滑油泵的出口润滑油供油管道8，压力取样管10，高压启动油泵2。在所述交流润滑油泵出口润滑油供油管道8上的压力取样管10，与高压启动油泵2之间设有一条不锈钢管道5。在不锈钢管5的高压启动油泵侧设有一只电磁阀4。在电磁阀前后各设一手动阀3。
在高压启动油泵2的启动方法中：第一步电磁阀4带电，打开电磁阀4，接通连接润滑油出口润滑油供油管道8和高压启动油泵2之间的不锈钢管5，高压启动油泵2泵体注油。第二步，电磁阀4带电30秒后，注油工作结束，电磁阀4停电，关闭电磁阀4，同时启动高压启动油泵2，自动完成高压启动油泵2的注油和启动工作。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。