本发明属于尾气处理及自动清洗领域，具体涉及一种用于柴油车scr/dpf后处理系统的清洗修复系统。
背景技术：
柴油颗粒过滤选择性还原技术(scr/dpf)是针对柴油车尾气排放中nox的一项处理工艺，即在催化剂的作用下，喷入还原剂氨或尿素，把尾气中的nox还原成n2和h2o。催化剂有贵金属和非贵金属两类。该技术也被广泛应用于柴油机尾气后处理，通过优化喷油和燃烧过程，尽量在机内控制微粒pm的产生，而后在机外处理富氧条件下形成的氮氧化物，即使用车用尿素(车用尿素在一定温度下分解生成氨)对氮氧化物(nox)进行选择性催化还原，从而达到既节能、又减排的目的，该项技术是欧洲主流技术路线，欧洲长途载货车和大型客车几乎全部采用这一技术。
scr/dpf还原过程会产生大量的内积碳、颗粒及尿素结晶体，需要经常清洗，而现有的清洗系统都很难达到彻底清洗的效果并且清洗步骤操作比较复杂。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种用于柴油车scr/dpf后处理系统的清洗修复系统，可以实现自动清洗scr/dpf各种残留物、尿素结晶体，去除有害气体残留与贵重金属反应生成无害气体排出，达到真正减少尾气排放，减少背压，进行智能加热，高效清洗的效果。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种用于柴油车scr/dpf后处理系统的清洗修复系统,包括冲击洗涤系统、外部冲洗系统、自动检测及风干系统、控制及打印系统及辅助装置；所述冲击洗涤系统和外部冲洗系统包括清洗槽s；所述清洗槽s包括自动加热部件、手动加液部件及液位控制部件；所述辅助装置主要包括照明部件、抽湿部件、散热部件；所述外部冲洗系统用于scr/dpf前冲洗，将scr/dpf内比较脏的附着力较小的积碳、颗粒及尿素结晶体先冲走一部分，直接排到废水箱；所述冲击洗涤系统用于将scr/dpf内积碳、颗粒及尿素结晶体完全清洗干净；所述自动检测及风干系统用于scr/dpf清洗前后流量及压力数据检测以及scr/dpf清洗完成后的风干；所述控制及打印系统用于加热功能、加液功能、冲击洗涤功能、检测功能及风干功能、打印功能的自动控制及显示。
本发明的一种用于柴油车scr/dpf后处理系统的清洗修复系统具有以下特点：本发明不仅包含冲击洗涤系统，还包括有外部冲洗系统，考虑到待冲洗的scr/dpf比较脏，外部冲洗系统冲洗后的水不宜于再循环使用，直接排到废水箱；冲击洗涤有相对洁净的循环热水来浸泡冲洗scr/dpf，确保scr/dpf能清洗干净；所述自动检测及风干系统用于scr/dpf清洗前后流量及压力数据检测，通过清洗前后参数对比直接判断清洗是否达标，以及风干清洗完成后的scr/dpf；所述(1)智能控制：依据检测系统清洗前后高压风流量及压力对比来准确判断清洗效果，将积碳、颗粒及尿素结晶体进行全面清洗，使scr/dpf系统还原到良好状态，可自动或手动清洗各部件的各种残留物、尿素结晶体、去除环保药水与贵重金属反应生成无害气体排出，达到真正减少尾气排放，减少背压，在单个或第三环节工作流程，进行智能加热，高效清洗，还原系统；(2)经济环保：保护scr/dpf系统，恢复动力、节省燃油，降低运营成本；(3)高精度：设备配高精度检测传感器及打印机，清洗前后数据可自动检测并打印存档。本发明的一种用于柴油车scr/dpf后处理系统的清洗修复系统可以应用于国四、国五客、货、重卡后处理系统包括尿素喷嘴、尿素泵、尿素液管道、三元催化器的清洗设备。
优选地，所述冲击洗涤系统还包括冲击洗涤回路气动阀yv5及气动阀yv2、旁路气动阀yv4以及冲击洗涤管路；冲洗回路为冲洗水由清洗槽s经气动阀yv5到清洗泵，经清洗泵加压到气动阀yv2进scr/dpf，对scr/dpf浸泡冲洗，冲洗完的水再回到清洗槽构成一个回路；冲洗旁路上装有一个气动阀yv4，冲洗过程中，控制系统每间隔固定时间给信号控制气动阀yv4开启一段时间后关闭，反复循环，直到冲洗过程完成。所述优选方案的旁路气动阀yv4关闭瞬间，水流只有一条通路注入到scr/dpf中，水流会瞬间加大，产生一个强大的冲击力，同时借助溶有清洗剂的热水对scr/dpf内积碳、颗粒及尿素结晶体的浸泡，不间断循环强大的冲击力作用下，将scr/dpf内积碳、颗粒及尿素结晶体完全清洗干净，所述冲击洗涤系统操作简便且能达到彻底清洁的效果。
优选地，所述外部冲洗系统还包括冲洗回路气动阀yv1及气动阀yv2、旁路气动阀yv4以及冲击洗涤管路；所述外部冲洗系统水源由外部水箱提供，冲洗水由外部水箱经所述气动阀yv1到清洗泵，经清洗泵加压到所述气动阀yv2进入放置于设备外部的scr/dpf，对scr/dpf浸泡冲洗，冲洗完的水直接排到废水箱。所述优选方案的外部冲洗系统主要是考虑到待冲洗的scr/dpf比较脏，冲洗后的水不宜于再循环使用，直接排到废水箱，保证下一道工序冲击洗涤有相对洁净的循环热水来浸泡冲洗scr/dpf，确保scr/dpf能清洗干净。
优选地，所述清洗槽s的自动加热部件包括加热管、温度传感器t；液位控制部件包括液位传感器sl1及sl2；手动加液部件包括手动进水阀v2、手动排水阀v1。所述优选方案的清洗槽s的加热管、温度传感器t可以用于自动加热，液位传感器sl1及sl2可以用于自动或手动进出水时液位监控，手动进水阀v2、手动排水阀v1可以用于自动进水和排水，具有自动和手动清洗两种功能，方便操作。
优选地，所述自动检测及风干系统包括高压风机m2、压力传感器p、流量传感器f及气动阀yv3，所述压力传感器p和所述流量传感器f安装在所述高压风机m2的管道上分别用于测量scr/dpf的背压和风流量；所述压力传感器及所述流量传感器将采集到的信号实时传送到所述控制及打印系统，处理后根据需要在打印机上打印数据及结果。所述优选方案通过高精度的压力和流量监测可以实现对清洗效果的自动检测，并且高压风还可以烘干清洗后的scr/dpf系统。
优选地，所述控制及打印系统主要包括单片机、触摸屏、微型打印机及其它辅助元器件。单片机是一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器cpu、随机存储器ram、只读存储器rom、多种i/o口和中断系统、定时器/计时器等功能(可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、a/d转换器等电路)集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统，在工业控制领域的广泛应用。所述优选方案的单片机将采集到的压力及流量信号处理后，传送到触摸屏实时显示，并可以随时通过触摸屏上的“打印”按钮，在打印机上实时打印出压力、流量数据及相关信息；触摸屏作为人机交互界面，与单片机及其它辅助元器件共同完成设备加热功能、加液功能、冲击洗涤功能、检测功能及风干功能、打印功能的自动控制及显示。本方案的控制及打印系统具有高度智能性，操作方便，实现多功能的自动控制及显示。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：(1)具有两个清洗系统使清洗更干净彻底；(2)系统智能且多功能，操作简单；(3)可自动或手动加液；(4)可自动高效清洗；(5)清洗效果可自动检测并打印存档；(6)经济环保。
附图说明
图1为本发明实施例的一种用于柴油车scr/dpf后处理系统的清洗修复系统的连接关系示意图；
图中：scr为scr/dpf；yv1、yv2、yv3、yv4、yv5为气动阀；sa1为调压阀；sl1、sl2为液位计；m1为循环泵；m2为风机；
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
一种用于柴油车scr/dpf后处理系统的清洗修复系统,包括冲击洗涤系统、外部冲洗系统、自动检测及风干系统、控制及打印系统及辅助装置；所述冲击洗涤系统和外部冲洗系统均包括清洗槽；所述清洗槽包括自动加热部件、手动加液部件及液位控制部件；所述辅助装置主要包括照明部件、抽湿部件、散热部件。
图1示出了本实施例的一种用于柴油车scr/dpf后处理系统的清洗修复系统的连接关系。
所述冲击洗涤系统具体包括清洗槽s、冲击洗涤回路气动阀yv5及气动阀yv2、旁路气动阀yv4以及冲击洗涤管路；所述外部冲洗系统具体包括清洗槽s、冲洗回路气动阀yv1及气动阀yv2、旁路气动阀yv4以及冲击洗涤管路；所述清洗槽s的自动加热部件包括加热管、温度传感器t；液位控制部件包括液位传感器sl1及sl2；手动加液部件包括手动进水阀v2、手动排水阀v1；所述自动检测及风干系统包括高压风机m2、压力传感器p、流量传感器f及气动阀yv3；所述控制及打印系统主要包括单片机、触摸屏、微型打印机及其它辅助元器件。
所述冲击洗涤系统的冲洗回路为冲洗水由清洗槽s经气动阀yv5到清洗泵，经清洗泵加压到气动阀yv2进scr/dpf，对scr/dpf浸泡冲洗，冲洗完的水再回到清洗槽构成一个回路。冲洗旁路上装有一个气动阀yv4，冲洗过程中，控制系统每间隔固定时间给信号控制气动阀yv4开启一段时间后关闭，反复循环，直到冲洗过程完成，这样在旁路气动阀关闭瞬间，水流只有一条通路注入到scr/dpf中，水流会瞬间加大，产生一个强大的冲击力，同时借助溶有清洗剂的热水对scr/dpf内积碳、颗粒及尿素结晶体的浸泡，不间断循环强大的冲击力作用下，将scr/dpf内积碳、颗粒及尿素结晶体完全清洗干净。
所述外部冲洗系统水源由外部水箱提供，冲洗水由外部水箱经所述气动阀yv1到清洗泵，经清洗泵加压到所述气动阀yv2进入放置于设备外部的scr/dpf，对scr/dpf浸泡冲洗，冲洗完的水直接排到废水箱。外部冲洗系统主要是考虑到待冲洗的scr/dpf比较脏，冲洗后的水不宜于再循环使用，直接排到废水箱，保证下一道工序冲击洗涤有相对洁净的循环热水来浸泡冲洗scr/dpf，确保scr/dpf能清洗干净。
所述清洗槽s的液位传感器sl1及sl2可以用于自动或手动进出水时液位监控，手动进水阀v2、手动排水阀v1可以用于自动进水和排水，具有自动和手动清洗两种功能，方便操作。
所述自动检测及风干系统实时采集清洗scr/dpf前后高压风流量及压力数据，并判断scr/dpf是否清洗干净。所述压力传感器p和所述流量传感器f安装在所述高压风机m2的管道上分别用于测量scr/dpf的背压和风流量；所述压力传感器及所述流量传感器将采集到的信号实时传送到所述控制及打印系统，通过清洗前后参数对比直接判断清洗是否达标，处理后根据需要在打印机上打印数据及结果。
所述自动检测及风干系统包括高压风机m2、压力传感器p、流量传感器f及气动阀yv3，所述压力传感器p和所述流量传感器f安装在所述高压风机m2的管道上分别用于测量scr/dpf的背压和风流量；所述压力传感器及所述流量传感器将采集到的信号实时传送到所述控制及打印系统，处理后根据需要在打印机上打印数据及结果。所述高压风机还可以用于烘干清洗后的scr/dpf系统。
所述控制及打印系统主要包括单片机、触摸屏、微型打印机及其它辅助元器件。单片机将采集到的压力及流量信号处理后，传送到触摸屏实时显示，并可以随时通过触摸屏上的“打印”按钮，在打印机上实时打印出压力、流量数据及相关信息；触摸屏作为人机交互界面，与单片机及其它辅助元器件共同完成设备加热功能、加液功能、冲击洗涤功能、检测功能及风干功能、打印功能的自动控制及显示。本方案的控制及打印系统具有实现自动高清打印清洗效果，具有高度智能性，操作方便，实现多功能的自动控制及显示。
综上可以看出本实施例具有清洗干净彻底、操作简单、自动检测、智能操控等优点。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。