一种自动保养式空气滤清器的制作方法

本实用新型涉及工程动力机技术领域，具体是一种自动保养式空气滤清器。

背景技术：

目前，公知的工程动力机空气滤清器，在使用中，滤芯很快会积留大量沙尘，导致滤芯堵塞流量不足，需要经常对滤芯进行除尘保养。传统的方法是，拆下滤芯，吹掉沙尘，同时对空气滤清器壳体进行清洁除尘后，再将滤芯安装上去。但是由于保养操作的不便利或方法不规范，反而导致保养过程中污染动力机进气道，出现保养得越频繁，动力机进气道灰尘越多，动力机出现早磨的现象。如果直接更换滤芯，则经济性太差，给用户带来很大困扰。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种自动保养式空气滤清器，以实现方便快捷并有效对空气滤清器进行保养的目的。

为实现上述发明目的，本实用新型空气滤清器壳体的出气口上装有电子压力传感器，出气口与高压储气罐通过旁通管连接，旁通管上设有电子开关阀，电子压力传感器经控制系统与电子开关阀连接，空气滤清器壳体的下端安装有排尘阀。

所述空气滤清器壳体为竖直安装形式。

所述电子开关阀由接收电子压力传感器信号的控制系统控制，电子压力传感器监测出气口内的空气压力值低于控制系统内设定值时，控制系统打开电子开关阀。

所述控制系统将电子开关阀设定为定时脉冲开启方式。

本实用新型与现有技术相比，结构简单，控制系统可根据电子压力传感器监测出气口内的空气压力值，自动打开电子开关阀，使得高压储气罐内的高压空气从空气滤芯中反向吹出，能够彻底清除积留在空气滤芯上的沙尘，以保持动力机进气道清洁干净，使得动力机能够长期稳定可靠运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图。

图2是图1的电气结构方框图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的空气滤清器壳体1为竖直安装形式，空气滤清器壳体1的出气口2上装有电子压力传感器3，出气口2与高压储气罐5通过旁通管4连接，旁通管4上设有电子开关阀6，电子压力传感器3经控制系统7与电子开关阀6连接，空气滤清器壳体1的下端安装有排尘阀8。

所述控制系统7将电子开关阀6设定为定时脉冲开启方式，使得高压吹气过程中空气滤芯的滤纸产生颤动，更能有效的清除沙尘。电子开关阀6由接收电子压力传感器3信号的控制系统7控制，若电子压力传感器3监测出气口2内的空气压力值低于控制系统7内设定值时，控制系统7打开电子开关阀6，高压储气罐5内的高压空气通过旁通管4进入，从空气滤芯中反向吹出，吹落积留在滤芯上的沙尘，并经过排尘阀8将沙尘排除至空气滤清器壳体1外。

动力机运转时，过滤后的空气从空气滤清器壳体1的出气口2进入动力机，安装在出气口2上的电子压力传感器3监测出气口2内的空气压力值，并传送给控制系统7，当监测的空气压力值低于控制系统7内设定值时，表明灰尘过大堵塞了空气滤芯，需要对空气滤芯进行保养。此时，控制系统7打开电子开关阀6，高压储气罐5内的高压空气通过旁通管4进入，从空气滤芯中反向吹出，吹落积留在空气滤芯上的沙尘，并经过排尘阀8将沙尘排除至空气滤清器壳体1外。控制系统7将电子开关阀6设定为定时脉冲开启方式，使得高压吹气过程中滤芯滤纸产生颤动，更能有效清除沙尘。定时时长达到后，控制系统7完全关闭电子开关阀6，自动保养过程结束，动力机可继续工作。