本实用新型涉及发电设备技术领域,尤其是涉及一种新型集装箱式发电机组。
背景技术:
近年来,随着科技的不断发展,可移动式的发电设备即集装箱式发电机组越来越受到人们的青睐。这种发电机组为一体结构,其具备便于运输的功能,属于可移动式的发电站。正是因为这种发电机组的应用具有很强的灵活性,所以被广泛应用于医院、学校等公共场所。由于发电机组的可移动性使其需要具备用于存储工作动力燃油的油箱。传统油箱的设计是在底座上开设油箱,即油箱与底座为固定连接的一体结构,这样一旦油箱发生故障就需要进行底座与发电机组的拆工作,以便工作人员进行检修,这样会耗费过多的维修时间,而直接更换新的底座又会显著提高维修成本。
由此可见,如何研究出一种新型集装箱式发电机组,其油箱与底座为可拆卸结构,从而为维修操作提供方便,最终达到提高维修效率的目的,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种新型集装箱式发电机组。
本实用新型一种新型集装箱式发电机组,包括集装箱式发电机组和与所述发电机组底端可拆卸连接的底座,所述底座为双层结构,所述底座外层为由金属板材焊接而成的支架,所述支架上端左右两侧为平面结构,所述支架上端中心位置为安装槽,所述安装槽内放置有用于存储所述发电机组运行动力燃油的油箱,所述支架上端面和所述油箱上端面处于同一水平面内,所述支架的上端面开设有用于安装固定所述发电机组的螺纹孔,所述支架的上端面开设有安装口,所述安装口内焊接有用于疏导排放所述发电机组渗漏和溢流液体的格栅,所述支架的左右两侧焊接有用于支撑所述底座的立柱。
进一步地,所述油箱的侧面安装有输油管道,所述输油管道穿过所述立柱裸露于所述底座侧面。
进一步地,所述立柱侧面焊接有用于插接所述发电机组外层集装箱侧壁的槽体。
进一步地,所述发电机组外层集装箱两侧壁连接位置处开设于进风口,所述进风口上安装有形状不规则的进风控制网板,所述进风控制网板网孔的横截断面为折线形。
进一步地,所述进风口内侧安装有静音器和初效过滤器。
进一步地,所述安装口的数量为多个,并分布于所述支架上端面的左右两侧以及中间边缘部位。
本实用新型一种新型集装箱式发电机组,与现有技术相比具有以下优点:
首先,该新型集装箱式发电机组中通过将所述底座设计为内外双层结构使外层的支架为内层的油箱提供支撑和保护作用,且所述油箱与所述支架为可拆卸的结构,因此一旦油箱出现漏油或油路阻塞等故障后可以在第一时间打开发电机组的外层集装箱门取出所述油箱进行维修工作。可见与传统的底座相比,该设计为油箱的检修工作提供的极大的便利,因此该设计能够大幅提升油箱的维修效率。
其次,该新型集装箱式发电机组中的支架上端面设置安装口和格栅是因为所述安装口即为发电机组溢出液体或渗漏液体的排放口,而为了使所述支架自身的支撑强度足够高,所以在所述安装口内安装所述格栅,使格栅承担一部分支撑功能。该设计与传统的底座相比具有排放疏导渗漏、溢出液体的功能,为上述液体的收集提供了便利,避免出现传统集装箱式发电机组将溢出液体排放至地面而导致污染环境的后果。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型中底座的结构示意图;
图3为本实用新型中底座的俯视图;
图4为本实用新型中底座沿A-A方向的断面结构示意图;
图5为本实用新型中底座沿B-B方向的断面结构示意图;
图6为本实用新型中进风口局部放大示意图。
图中:1、发电机组,2、底座,1.1、进风口,2.1、支架,2.2、格栅,2.3、油箱,2.4、输油管道,2.5、立柱。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
如图1-5所示,一种新型集装箱式发电机组,包括集装箱式发电机组1和与所述发电机组1底端通过螺栓固定连接的底座2。其中,所述底座2为双层结构。所述底座2外层为由金属板材焊接而成的支架2.1,所述支架2.1上端左右两侧为平面结构从而构成所述发电机组1的安装平面。
所述支架2.1上端中心位置为安装槽,所述安装槽内放置有用于存储所述发电机组1运行动力燃油的油箱2.3。为了使所述底座2为所述发电机组1的安装提供更大面积的支撑平面,所以本实施例中所述支架2.1上端面和所述油箱2.3上端面为共平面设置。
由上可知,通过将所述底座2设计为内外双层结构使外层的支架2.1为内层的油箱2.3提供支撑和保护作用,且所述油箱2.3与所述支架2.1为可拆卸的结构,因此一旦油箱2.3出现漏油或油路阻塞等故障后可以在第一时间打开发电机组1的外层集装箱门取出所述油箱2.3进行维修工作,这为所述油箱2.3的检修工作提供了极大的便利。
所述支架2.1的上端面开设有用于安装固定所述发电机组1的螺纹孔。所述支架2.1的上端面开设有安装口,所述安装口内焊接有用于疏导排放所述发电机组1渗漏和溢流液体的格栅2.2,所述支架2.1的左右两侧焊接有用于支撑所述底座2的立柱2.5。
所述支架2.1上端面设置安装口和格栅2.2是因为所述安装口即为发电机组1溢出液体或渗漏液体如防冻液、机油、柴油等等的排放口,使这些液体不会直接溢流在地面,不会对环境造成污染。
基于上述设计可通过支架2.1内的封闭空间容纳上述液体或者在所述支架2.1内部防止相应的收集容器,从而实现液体收集更加方便的目的。而为了使所述支架2.1自身的支撑强度足够高,所以在所述安装口内安装所述格栅2.2,使格栅2.2承担一部分支撑功能,同时也具有一定的过滤功能。
当然为了使所述发电机组1具有更加充足的溢流液体排放通道,可以将所述安装口的数量设为多个,并将其分布于所述支架2.1上端面的左右两侧以及中间边缘部位。
为了使向所述油箱2.3内注油工作更加方便的进行,所以在所述油箱2.3的侧面安装有输油管道2.4,且所述输油管道2.4穿过所述立柱2.5裸露于所述底座2侧面。
为了使所述发电机组1与所述底座2之间的安装匹配性更高,所以在所述立柱2.5侧面焊接有用于插接所述发电机组1外层集装箱侧壁的槽体。这为所述发电机组1与所述底座2之间的密封连接提供了有利条件。
由于集装箱式发电机组1的降噪性能以及防尘能力都是衡量其质量优劣的重要指标,所以本实施例在所述发电机组1外层集装箱两侧壁连接位置处开设于进风口1.1,所述进风口1.1上安装有形状不规则的进风控制网板,所述进风控制网板网孔的横截断面为折线形,如图1和图6所示。该设计会对气流造成阻碍,因此可使外部沙尘减缓速度,自然垂落,避免沙尘进入箱体内。
最后,为了提高所述集装箱式发电机组1的降噪能力和防尘能力,所以在传统的发电机组1外侧集装箱隔音壁设计基础之上,又在所述进风口1.1内侧安装有静音器和初效过滤器,从而赋予该具有通风散热功能的进风口1.1具有降噪、除尘功能功能。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。