一种风机组塔筒倾斜测量系统的制作方法

本实用新型属于风电机组塔筒的技术领域，特别涉及一种风机组塔筒倾斜测量系统。

背景技术：

风电机组的塔筒是风力发电机组中的承重部件，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。塔筒承受着推力、弯矩和扭矩负荷等复杂多变的载荷，使得风力发电机组运行过程中，塔筒会出现一定幅度的摇摆和扭曲等变形；此外，塔筒还会受到材料变形、零部件失效以及地基沉降等因素的影响，产生倾斜。塔筒过大的倾斜变形会影响风力发电机组的正常运行，严重的还会产生安全事故，因此，需要对塔筒的倾斜变形进行实时监测。

目前，在对塔筒进行倾斜变形测量时，通常是在塔筒上安装多个GPS接收机，根据GPS 测量数据来绘制得到塔筒的倾斜变形曲线，这种方式成本较高，且在计算塔筒变形时，未考虑塔筒的非线性变形的特点，通常是基于单一倾角和刚体变形来计算得到塔筒的变形量，导致计算得到塔筒的变形曲线不准确。此外，现有技术中也有通过在塔筒上设置倾斜传感器的方式，来检测塔筒的倾斜变形，其测量得到的塔筒的变形曲线仍旧为线性变形曲线，而非塔筒的真实变形曲线，导致测量结果不准确。

有鉴于此，特提出本申请。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构组成简单、成本较低廉，并且能够真实有效地反应风电机组塔筒的实际倾斜状况的风机组塔筒倾斜测量系统，该系统便于技术人员及时掌握塔筒的实际运行状态，确保风电机组运行可靠安全，避免财产和人身损失。

为了解决现有技术的不足，达到所述的有益效果，本实用新型采用的技术方案的基本设计思路如下：

一种风机组塔筒倾斜测量系统，塔筒设有多个连接筒，塔筒通过安装基座与地面固定，在靠近塔筒与安装基座固定连接部位设有应力检测装置，并与应力检测装置电连接或信号连接的设有控制装置，控制装置设有应力数据分析判断模块。

应力数据分析判断模块将应力检测装置检测得到的实际值与控制装置中的设定值进行比较，得出判定结果并输出结果。具体为当实际值超过设定值时，判定塔筒发生偏移，进行后续的相应维护措施；当实际值小于设定值时，则判定塔筒没有发生偏移，风电机组可以正常运行。

这种利用应力数据分析判断模块的控制为现有技术中常用的技术手段。

优选地，在靠近塔筒与安装基座固定连接部位设有位移检测装置，位移检测装置与控制装置电连接或信号连接，控制装置设有对应的位移数据分析判断模块。

优选地，设置有一个应力检测装置，并且应力检测装置与风机扇叶在塔筒的安装处在同一侧。

优选地，设置有多个应力检测装置，各个应力检测装置均匀分布在塔筒与安装基座固定连接部位的四周。

优选地，位移检测装置设置为一个并且位移检测装置与风机扇叶在塔筒的安装处在同一侧。

优选地，位移检测装置设有多个，并且位移检测装置与多个应力检测装置均匀分布在塔筒与安装基座固定连接部位的四周。

优选地，塔筒与安装基座之间设有至少一个支脚，支脚的一端设置在塔筒底部上，另一端设置在安装基座上，支脚与塔筒和安装基座之间构成三角形。

优选地，塔筒的底部设有多个三角形的延伸部，延伸部及安装基座上均设有安装孔，安装基座的中间部位设有凹槽，塔筒置于凹槽中并通过螺钉连接安装孔固定。

优选地，控制装置设有根据应力检测装置传送的应力数据分析情况调节风机扇叶开、关的模块。

优选地，相邻两个连接筒相接触的端部分别设有法兰，通过螺栓连接法兰将两者固定一体。

本实用新型所述的风机组塔筒倾斜测量系统和现有技术相比具有下列有益效果：

所述系统的结构组成简单、成本较低廉，并且能够及时有效地反应风电机组塔筒的实际倾斜状况，如果倾斜程度较大，运行存在安全隐患，还可以自动控制风电机组停止运行，避免风机扇叶运行增大倾斜程度；并且通过应力检测装置和位移检测装置的双重保证，避免风电机组运行时的震动对检测结果造成干扰，确保检测更加准确、灵敏，便于技术人员及时掌握塔筒的实际运行状态，确保风电机组运行可靠安全，避免财产和人身损失。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的内容作进一步的说明。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型实施例一所述的风机组塔筒倾斜测量系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二所述的风机组塔筒倾斜测量系统的结构示意图；

图3是图2所述的风机组塔筒倾斜测量系统的应力检测装置的分布示意图。

图中标注：

1、塔筒，11、连接筒，2、安装基座，3、应力检测装置，4、控制装置，5、位移检测装置，6、风机扇叶。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

一种风机组塔筒倾斜测量系统，塔筒1设有多个连接筒11，塔筒1通过安装基座2与地面固定，在靠近塔筒1与安装基座2固定连接部位设有应力检测装置3，并设有与应力检测装置3电连接或信号连接的控制装置4，控制装置4设有应力数据分析判断模块。

在靠近塔筒1与安装基座2固定连接部位设有位移检测装置5，位移检测装置5与控制装置4电连接或信号连接，控制装置4设有对应的位移数据分析判断模块。

设置有一个应力检测装置3，并且应力检测装置3与风机扇叶在塔筒的安装处在同一侧。

位移检测装置5设置为一个并且位移检测装置5与风机扇叶6在塔筒1的安装处在同一侧。

塔筒1与安装基座2之间设有至少一个支脚，支脚的一端设置在塔筒1底部上，另一端设置在安装基座2上，支脚与塔筒1和安装基座2之间构成三角形。

塔筒1的底部设有多个三角形的延伸部，延伸部及安装基座2上均设有安装孔，安装基座2的中间部位设有凹槽，塔筒1置于凹槽中并通过螺钉连接安装孔固定。

控制装置4设有根据应力检测装置3传送的应力数据分析情况调节风机扇叶6开、关的模块。

相邻两个连接筒11相接触的端部分别设有法兰，通过螺栓连接法兰将两者固定一体。

本实用新型所述的风机组塔筒倾斜测量系统和现有技术相比具有下列有益效果：

所述系统的结构组成简单、成本较低廉，并且能够及时有效地反应风电机组塔筒的实际倾斜状况，如果倾斜程度较大，运行存在安全隐患，还可以自动控制风电机组停止运行，避免风机扇叶运行增大倾斜程度；并且通过应力检测装置和位移检测装置的双重保证，避免风电机组运行时的震动对检测结果造成干扰，确保检测更加准确、灵敏，便于技术人员及时掌握塔筒的实际运行状态，确保风电机组运行可靠安全，避免财产和人身损失。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：

1、设置有多个应力检测装置3，各个应力检测装置3均匀分布在塔筒1与安装基座2固定连接部位的四周。

2、位移检测装置5设有多个，并且位移检测装置5与多个应力检测装置3均匀分布在塔筒1与安装基座2固定连接部位的四周。

一种风机组塔筒倾斜测量系统，塔筒1设有多个连接筒11，塔筒1通过安装基座2与地面固定，在靠近塔筒1与安装基座2固定连接部位设有应力检测装置3，并设有与应力检测装置3电连接或信号连接的控制装置4，控制装置4设有应力数据分析判断模块。

在靠近塔筒1与安装基座2固定连接部位设有位移检测装置5，位移检测装置5与控制装置4电连接或信号连接，控制装置4设有对应的位移数据分析判断模块。

设置有多个应力检测装置3，各个应力检测装置3均匀分布在塔筒1与安装基座2固定连接部位的四周，在本实施例可以具体设置为四个。

图3是本实施例所述的应力检测装置3在塔筒1周边的分布情况示意图，从塔筒1的上部往下看。

位移检测装置5设有多个，并且位移检测装置5与多个应力检测装置3均匀分布在塔筒 1与安装基座2固定连接部位的四周。

塔筒1与安装基座2之间设有至少一个支脚，支脚的一端设置在塔筒1底部上，另一端设置在安装基座2上，支脚与塔筒1和安装基座2之间构成三角形。

塔筒1的底部设有多个三角形的延伸部，延伸部及安装基座2上均设有安装孔，安装基座2的中间部位设有凹槽，塔筒1置于凹槽中并通过螺钉连接安装孔固定。

控制装置4设有根据应力检测装置3传送的应力数据分析情况调节风机扇叶6开、关的模块。

相邻两个连接筒11相接触的端部分别设有法兰，通过螺栓连接法兰将两者固定一体。

本实用新型所述的风机组塔筒倾斜测量系统和现有技术相比具有下列有益效果：

所述系统的结构组成简单、成本较低廉，并且能够及时有效地反应风电机组塔筒的实际倾斜状况，如果倾斜程度较大，运行存在安全隐患，还可以自动控制风电机组停止运行，避免风机扇叶运行增大倾斜程度；并且通过应力检测装置和位移检测装置的双重保证，避免风电机组运行时的震动对检测结果造成干扰，确保检测更加准确、灵敏，便于技术人员及时掌握塔筒的实际运行状态，确保风电机组运行可靠安全，避免财产和人身损失。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。