本实用新型涉及风力发电机,尤其涉及风力发电机主轴转速检测装置。
背景技术:
风力发电机是通过风力带动风叶转动,从而驱动发电机转动发电,主轴是连接转动风叶和发电机的主要部件,主轴转动的转速,直接影响发电机的发电量,且转速过快电压会超过控制器控制范围,卸荷无法把电压控制在蓄电池允许范围内,所以必须检测主轴的转速,从而可调整控制主轴转速,保证风力发电机正常工作。
技术实现要素:
本申请人针对以上缺点,进行了研究改进,提供风力发电机主轴转速检测装置。
本实用新型所采用的技术方案如下:
风力发电机主轴转速检测装置,主轴包括滑环、定子主轴、轴承和转动轴,定子主轴和转动轴外侧分别固定定轴止定圈和转轴固定圈,转轴固定圈和定轴止定圈之间设置轴承密封,转轴固定圈上位于轴承上方开设润滑油嘴,滑环上连接滑环支架,滑环支架另一端固定在转动轴上,所述转轴固定圈上通过螺栓固定转速检测盘,转速检测盘上均匀开设一圈检测孔,所述定轴止定圈上固定传感器支架,传感器支架位于转速检测盘检测孔一侧固定转速传感器。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述转速检测盘由三块120°圆弧形检测环焊接制成。
本实用新型的有益效果如下:所述风力发电机主轴转速检测装置,通过转速检测盘上的检测孔配合转速传感器,即可检测出转动轴的转速,对主轴的转速时刻进行检测,保证主轴转速在正常转速范围内,保证风力发电机正常发电。
附图说明
图1为本实施例提供的风力发电机主轴转速检测装置的剖视图。
图2为本实施例提供的风力发电机主轴转速检测装置的正视图。
图中:1、滑环;11、滑环支架;2、定子主轴;21、定轴止定圈;3、轴承;4、转动轴;41、转轴固定圈;411、润滑油嘴;5、螺栓;6、转速检测盘;61、检测孔;7、传感器支架;8、转速传感器。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示,本实施例的风力发电机主轴转速检测装置,主轴包括滑环1、定子主轴2、轴承3和转动轴4,定子主轴2和转动轴4外侧分别固定定轴止定圈21和转轴固定圈41,转轴固定圈41和定轴止定圈21之间设置轴承密封,转轴固定圈41上位于轴承3上方开设润滑油嘴411,可向轴承3内注入润滑油,滑环1上连接滑环支架11,滑环支架11另一端固定在转动轴4上,转轴固定圈41上通过螺栓5固定由三块120°圆弧形检测环焊接制成转速检测盘6,转速检测盘6上均匀开设一圈检测孔61,定轴止定圈21上固定传感器支架7,传感器支架7位于转速检测盘6检测孔61一侧固定转速传感器8。
所述风力发电机主轴转速检测装置,将转速检测盘6通过螺栓5固定到转轴固定圈41,再将转速传感器8固定到传感器支架7上,主轴的转动轴4转动带动转轴固定圈41和转速检测盘6转动,转速检测盘6上的检测孔61配合固定在定轴止定圈21和定子主轴2上不动的转速传感器8,即可计算的得出转动轴4的转速,并通过转速传感器8将转速数据传出,方便对风力发电机进行调整,将转速控制在设定范围内,保证风力发电机正常发电。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。