一种改进型抗雷击加强式风电场叶片的制作方法

本实用新型涉及风能源领域，具体为一种改进型抗雷击加强式风电场叶片。

背景技术：

风力发电是把风的动能转为电能。风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大，全球的风能约为2.74×10^9MW，其中可利用的风能为2×10^7MW，比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。风力发电涉及到风电场叶片，叶片暴露室外，雷雨天气较多，雷击属于比较常见现象，且雷击强度较大。叶片表面腐蚀污浊，沉积静电灰等，增大了雷击几率。防雷系统电阻不通，引雷失效，比如导线断裂、导电片脱落、钢丝绳断裂等，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型抗雷击加强式风电场叶片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型抗雷击加强式风电场叶片，包括叶片本体和铝叶尖，所述叶片本体包括叶根、外壳、内腔、叶尖粱、底壳和覆盖壳体，所述外壳的一侧设有所述叶根，另一侧与所述底壳无缝固定连接，所述外壳中设有所述内腔和所述叶尖粱，所述叶尖粱设于所述外壳内部的中间位置，贯穿所述内腔，与所述外壳固定连接，所述内腔中设有铜导线，所述铜导线的一端与所述铝叶尖连接，所述铝叶尖设与所述底壳顶部，与所述底壳通过陶氏结构胶固定连接，所述覆盖壳体设于所述底壳上，所述覆盖壳体的长度为300mm，所述底壳和所述铝叶尖连接的位置设有两个衬板，两个所述衬板分别设于所述铝叶尖的两侧，所述衬板的规格为400×100mm，所述外壳的底部设有个排水孔，所述排水孔与所述内腔连通，所述排水孔孔壁设有涂漆层，所述外壳外壁设有面漆层，所述铝叶尖燕尾位置设有两层三轴向玻纤布，所述三轴向玻纤布与所述底壳的接触面积长度大于100mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，距离所述覆盖壳体与所述底壳连接位置右侧的150mm范围长度设有过渡坡口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述覆盖壳体与所述底壳连接的位置设有两层所述三轴向玻纤布，所述三轴向玻纤布的规格为750g/㎡。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述衬板的底部与所述底壳通过陶氏结构胶连接，所述衬板的顶部与所述覆盖壳体通过陶氏结构胶固定连接。

与现有技术相比，本实用新型在原有750KW型号叶片基础上进行深化改进，既节约经济能源，同时可以解决原有叶片的常见问题，将传统的接闪器更换为现在的铝叶尖，大大的增加了接闪面积，减少雷击直接击中叶片本体表面的概率，防止叶片本体表面腐蚀污浊，沉积静电灰等，设置的铝叶尖、底壳和覆盖壳体之间均通过陶氏结构胶和三轴向玻纤布固定连接或填充紧固，防止灰尘进入，以及震动引起的结构晃动等，设置的排水孔的直径大于传统叶片的排水孔直径，保证的叶片遭受雷击时，膨胀空气能够迅速排出，本实用新型可以有效抗雷，保护叶片本体，增加安全性，减少了维修维护的频率，节约人力物力，实用性强，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的外观图。

图3是本实用新型的局部结构示意图。

附图标记中：1-叶片本体；2-铝叶尖；3-叶根；4-外壳；5-内腔；6-叶尖粱；7-底壳；8-覆盖壳体；9-铜导线；10-衬板；11-排水孔；12-面漆层；13-三轴向玻纤布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种改进型抗雷击加强式风电场叶片，包括叶片本体1和铝叶尖2，其特征在于，叶片本体1包括叶根3、外壳4、内腔5、叶尖粱6、底壳7和覆盖壳体8，外壳4的一侧设有叶根3，另一侧与底壳7无缝固定连接，外壳4中设有内腔5和叶尖粱6，叶尖粱6设于外壳4内部的中间位置，贯穿内腔5，与外壳4固定连接，内腔5中设有铜导线9，铜导线9的一端与铝叶尖2连接，铝叶尖2设与底壳7顶部，与底壳7通过陶氏结构胶固定连接，覆盖壳体8设于底壳7上，覆盖壳体8的长度为300mm，底壳7和铝叶尖2连接的位置设有两个衬板10，两个衬板10分别设于铝叶尖2的两侧，衬板10的规格为400×100mm，外壳4的底部设有3个排水孔11，排水孔11与内腔5连通，排水孔11孔壁设有涂漆层，外壳4外壁设有面漆层12，铝叶尖2燕尾位置设有两层三轴向玻纤布13，三轴向玻纤布13与底壳7的接触面积长度大于100mm。

进一步的，距离覆盖壳体8与底壳7连接位置右侧的150mm范围长度设有过渡坡口。

进一步的，覆盖壳体8与底壳7连接的位置设有两层三轴向玻纤布13，三轴向玻纤布13的规格为750g/㎡。

进一步的，衬板10的底部与底壳7通过陶氏结构胶连接，衬板10的顶部与覆盖壳体8通过陶氏结构胶固定连接。

工作原理：具体使用时，风电场叶片包括叶片本体1和铝叶尖2，叶片本体1包括叶根3、外壳4、内腔5、叶尖粱6、底壳7和覆盖壳体8，外壳4的一侧设置有叶根3，另一侧与底壳7无缝固定连接，外壳4中设置有内腔5和叶尖粱6，叶尖粱6设置在外壳4内部的中间位置，贯穿内腔5，与外壳4固定连接，内腔5中设置有铜导线9，铜导线9的一端与铝叶尖2连接，铝叶尖2设置在底壳7顶部，与底壳7通过陶氏结构胶固定连接，覆盖壳体8设置在底壳7上，覆盖壳体8与底壳7连接的位置，距离连接位置150mm范围长度设置有过渡坡口，覆盖壳体8与底壳7连接的位置设置有两层三轴向玻纤布13，三轴向玻纤布13的规格为750g/㎡，覆盖壳体8的长度为300mm，底壳7和铝叶尖2连接的位置设置有两个衬板10，两个衬板10分别设置在铝叶尖2的两侧，衬板10的规格为400×100mm，衬板10的底部与底壳7通过陶氏结构胶连接，衬板10的顶部与覆盖壳体8通过陶氏结构胶固定连接，外壳4的底部设置有3个排水孔11，排水孔11与内腔5联通，排水孔11孔壁设置有涂漆层，外壳4外壁设置有面漆层12，防雷击系统包括避雷线、避雷带、导电片和接地装置，导电片与与铝叶尖2通过自锁螺母连接，铝叶尖2燕尾位置设置有两层三轴向玻纤布13，三轴向玻纤布13与底壳7接触面积长度大于100mm，在原有传统叶片基础上进行改进，将叶片本体1的覆盖外壳4位置切下，将原本的接闪器置换为铝叶尖2，利用无齿锯沿切割线将覆盖壳体8切下(注意下锯要浅，不要切到导线、前缘粘接舌及底壳)，用手电钻、扁铲等工具将此处结构胶剔除，将原有铜导线9与接闪器断开，将接闪器去除，并将结构胶打磨干净，设置的梯形过渡坡口更加有利于覆盖壳体8和底壳7的连接，排水孔11的直径大于传统叶片的排水孔11直径，保证叶片遭受雷击时，膨胀空气能够迅速排出，用陶氏结构胶将铝叶尖2粘接在底壳7上时，用2个大力钳夹持固定在非工作面，环境温度低于18℃时，可使用辅助装置对陶氏结构胶进行加热，加热温度不得超过60℃，在改造后，连接处的陶氏结构胶固化后，需要利用电桥测量叶片本体的叶根3和铝叶尖2中的电阻。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。