一种尿素液位传感器的滤网结构的制作方法

本发明涉及车用尿素液位传感器技术领域，尤其涉及一种尿素液位传感器的滤网结构。

背景技术

目前大部分尾气处理采用scr技术，选择性催化还原技术(scr)是针对柴油车尾气排放中nox的一项处理工艺，即在催化剂的作用下，喷入还原剂氨或尿素，把尾气中的nox还原成n2和h2o。催化剂有贵金属和非贵金属两类。该技术也被广泛应用于柴油机尾气后处理，通过优化喷油和燃烧过程，尽量在机内控制微粒pm的产生，而后在机外处理富氧条件下形成的氮氧化物，即使用车用尿素(车用尿素在一定温度下分解生成氨)对氮氧化物(nox)进行选择性催化还原，从而达到既节能、又减排的目的，该项技术是欧洲主流技术路线，欧洲长途载货车和大型客车几乎全部采用这一技术，scr中要使用尿素液位传感器；目前，尿素液位传感器的滤网结构大部分都不便于安装拆卸，不便于取下清理。

为此，我们提出一种尿素液位传感器的滤网结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种尿素液位传感器的滤网结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种尿素液位传感器的滤网结构，包括第一安装板、接头、抽液管和排气管，所述第一安装板的下侧设有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间固定连接有骨架，所述第二安装板的上端设有第一环形凹槽，所述第一安装板上设有第一环形通槽，所述第一环形通槽内放置有第一过滤层，所述第一过滤层的上端位于第一环形通槽内，所述第一环形通槽的右端内壁设有第二通槽，所述第二通槽内设有第一移动块，所述第一移动块的上端固定连接有第一连接块，所述第一连接块与第二通槽滑动连接，所述第一安装板上设有第三环形通槽，所述第二安装板的上端设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内放置有第二过滤层，所述第一安装板和第二安装板上分别设有第四圆形通槽和第五圆形通槽，所述第四圆形通槽的内壁设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述第一安装板的上端安装有两个接头，所述接头位于第一环形通槽和第二环形通槽之间。

优选地，两个所述接头内分别设有抽液管和排气管，所述抽液管和排气管的下端均穿过第一安装板并位于第一过滤层和第二过滤层之间，所述抽液管和排气管上均安装有o型圈，所述抽液管和排气管外均套接有圆环，所述接头内设有第三环形凹槽，所述第三环形凹槽内设有半圆环，所述第三环形凹槽的内壁设有第六通槽，所述半圆环的侧壁固定连接有第二移动块，所述第二移动块远离半圆环的一端穿过第六通槽并延伸至接头的外部，所述第二移动块的下端固定连接有第二连接块，所述第二连接块与第六通槽滑动连接，所述半圆环的侧壁固定连接有弹性件，所述弹性件远离半圆环的一端与第三环形凹槽的内壁固定连接。

优选地，所述第六通槽的下端内壁设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有与之相匹配的第一滑块，所述第一滑块的上端固定连接于第二连接块的下端。

优选地，所述弹性件包括固定连接于第三环形凹槽内壁的伸缩杆，所述伸缩杆沿第三环形凹槽的径向设置，所述伸缩杆靠近圆环的一端固定连接于半圆环的侧壁，所述伸缩杆外套设有弹簧。

优选地，所述第二通槽的上端内壁设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有与之相匹配的第二滑块，所述第二滑块的下端固定连接于第一连接块的上端。

优选地，所述第二移动块位于接头外部的一端转动连接有拉环。

优选地，所述第二安装板的下端螺纹套接有底托。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明通过在第二通槽内设置第一移动块,第一移动块的上端与第一连接块的下端固定连接，第二滑块的下端与第一连接块的上端固定连接，拖动第一移动块可控制第一过滤层的安放与取出，便于清理第一过滤层；通过设置螺栓可控制第二过滤层的安放与取出，便于清理第二过滤层；通过拉动拉环，控制半圆环与圆环的位置关系，即可控制抽液管和排气管的安放与取出。

附图说明

图1为本发明提出的一种尿素液位传感器的滤网结构的透视图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为图1中b处的局部放大图；

图4为图1的俯视结构透视图；

图5为图1中第一过滤层的主视结构示意图；

图6为图1中第二过滤层的主视结构示意图。

图中：1第一安装板、2第二安装板、3骨架、4第一环形凹槽、5第一环形通槽、6第一过滤层、7第二通槽、8第一移动块、9第一连接块、10第三环形通槽、11第二环形凹槽、12第二过滤层、13螺栓、14接头、15抽液管、16排气管、17o型圈、18圆环、19第三环形凹槽、20半圆环、21第六通槽、22第二移动块、23第二连接块、24第一滑槽、25第一滑块、26伸缩杆、27弹簧、28第二滑槽、29第二滑块、30拉环、31底托。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种尿素液位传感器的滤网结构，包括第一安装板1、接头14、抽液管15和排气管16，第一安装板1的下侧设有第二安装板2，第二安装板2的下端螺纹套接有底托31，第一安装板1和第二安装板2之间固定连接有骨架3，第二安装板2的上端设有第一环形凹槽4，第一安装板1上设有第一环形通槽5，第一环形通槽5内放置有第一过滤层6，第一过滤层6的上端位于第一环形通槽5内，第一环形通槽5的右端内壁设有第二通槽7，第二通槽7内设有第一移动块8，第一移动块8的上端固定连接有第一连接块9，第一连接块9与第二通槽7滑动连接，第二通槽7的上端内壁设有第二滑槽28，第二滑槽28内设有与之相匹配的第二滑块29，第二滑块29的下端固定连接于第一连接块9的上端，以便于第一移动块8和第一连接块9运动；第一安装板1上设有第三环形通槽10，第二安装板2的上端设有第二环形凹槽11，第二环形凹槽11内放置有第二过滤层12，第一安装板1和第二安装板2上分别设有第四圆形通槽和第五圆形通槽，第四圆形通槽的内壁设有多个螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓13，第一安装板1的上端安装有两个接头14，接头14位于第一环形通槽5和第二环形通槽10之间，两个接头14内分别设有抽液管15和排气管16，抽液管15和排气管16的下端均穿过第一安装板1并位于第一过滤层6和第二过滤层12之间，抽液管15和排气管16上均安装有o型圈17，抽液管15和排气管16外均套接有圆环18，接头14内设有第三环形凹槽19，第三环形凹槽19内设有半圆环20，第三环形凹槽19的内壁设有第六通槽21，半圆环20的侧壁固定连接有第二移动块22，第二移动块22远离半圆环20的一端穿过第六通槽21并延伸至接头14的外部，第二移动块22位于接头14外部的一端转动连接有拉环30，以便于第二移动块22运动；第二移动块22的下端固定连接有第二连接块23，第二连接块23与第六通槽21滑动连接，第六通槽21的下端内壁设有第一滑槽24，第一滑槽24内设有与之相匹配的第一滑块25，第一滑块25的上端固定连接于第二连接块23的下端，以便于第二连接块23和第二移动块22运动；半圆环20的侧壁固定连接有弹性件，弹性件远离半圆环20的一端与第三环形凹槽19的内壁固定连接，弹性件包括固定连接于第三环形凹槽19内壁的伸缩杆26，伸缩杆26沿第三环形凹槽19的径向设置，伸缩杆26靠近圆环18的一端固定连接于半圆环20的侧壁，伸缩杆26外套设有弹簧27，以便于半圆环20复位；第一过滤层6和第二过滤层12均通过注塑工艺将过滤网封于框体内(接头14、抽液管15、排气管16和o型圈17均为现有技术，在此不再赘述)。

本发明中，需要使用时，拖动第一移动块8，使第一移动块8不会阻挡第一过滤层6的放置，放置第一过滤层6，使其下端位于第一环形凹槽4内，拖动第一移动块8，使第一移动块8的下端恰好抵住第一过滤层6的上端，转动螺栓13，将第二过滤层12的下端放置到第二环形凹槽11内，再转动螺栓13，使其下端刚好抵住第二过滤层12的上端，即可完成第一过滤层6和第二过滤层12的放置；拉动拉环30,第二移动块22和第二连接块23运动，伸缩杆26和弹簧27收缩，安装好o型圈17，将抽液管15和排气管16分别放置到两个接头14内，且它们的下端位于第一过滤层6和第二过滤层12之间，圆环18的下端与o型圈17的上端相抵，卸去外力，半圆环20的下端恰好抵在圆环18的上端，即可完成抽液管15和排气管16的放置；需要清理时，拖动第一移动块8，使第一移动块8不会阻挡第一过滤层6的拿取，取出第一过滤层6，转动螺栓13，再取出第二过滤层12，即可对第一过滤层6和第二过滤层12进行清理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。