本发明属于排气管技术领域，具体涉及一种静音效果好的危险品运输车排气管。
背景技术：
排气管是发动机排气系统的一部分，排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器，一般防止燃烧的火花熄灭器也安装在排气系统中，排气管一般包括前排气管和后排气管。
现有的排气管在使用时，因其缺乏隔热装置，导致其在高温环境中使用时会过热，存在损坏其内部元件的隐患，并且现有的排气管在使用时，因其具有的火花熄灭器只能进行熄灭火花的工作，导致其功能单一。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种静音效果好的危险品运输车排气管，以解决上述背景技术中提出现有的排气管在使用时，因其缺乏隔热装置，导致其在高温环境中使用时会过热，存在损坏其内部元件的隐患，并且现有的排气管在使用时，因其具有的火花熄灭器只能进行熄灭火花的工作，导致其功能单一的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种静音效果好的危险品运输车排气管，包括排气管本体和降温板，所述排气管本体的外侧设置有隔热罩，所述排气管本体与所述隔热罩可拆卸连接，所述隔热罩的内部开设有凹槽，所述降温板嵌入所述凹槽内部，所述降温板与所述隔热罩可拆卸连接，所述降温板的内侧设置有散热片，所述降温板与所述散热片可拆卸连接，所述隔热罩的内侧设置有连接杆，所述隔热罩与所述连接杆可拆卸连接，所述隔热罩的后表面设置有固定带，所述隔热罩与所述固定带固定连接，所述固定带远离所述隔热罩的一端设置有按扣，所述固定带与所述按扣固定连接，所述隔热罩的后表面靠近所述固定带的下方设置有扣座，所述隔热罩与所述扣座固定连接，所述排气管本体的上表面设置有挂钩，所述排气管本体与所述挂钩固定连接，所述排气管本体的右表面设置有消音器，所述排气管本体与所述消音器固定连接，所述消音器的右表面设置有火花熄灭器，所述消音器与所述火花熄灭器可拆卸连接，所述火花熄灭器的右表面设置有通透帽，所述火花熄灭器与所述通透帽可拆卸连接，所述火花熄灭器的内侧设置有波板，所述火花熄灭器与所述波板可拆卸连接，所述波板的左表面设置有陶瓷载板，所述陶瓷载板与所述火花熄灭器可拆卸连接。
优选的，所述排气管本体与所述隔热罩通过所述固定带、所述按扣和所述扣座可拆卸连接。
优选的，所述挂钩的数量为两个，两个所述挂钩沿着所述排气管本体的纵截面对称分布。
优选的，所述陶瓷载板的左表面依次纵向设置有密过滤网和粗过滤网，所述密过滤网与所述粗过滤网均与所述火花熄灭器可拆卸连接。
优选的，所述排气管本体左表面设置有连接座，所述排气管本体与所述连接座固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在现有的排气管上设置隔热罩，可以利用隔热罩及其内部设置的降温板和散热片进行隔热降温的工作，使其不会发生过热，从而使其内部元件得到保护，并且在现有的排气管的火花熄灭器上设置陶瓷载板、密过滤网和粗过滤网，可以利用陶瓷载板、密过滤网和粗过滤网对其内部具有的尾气进行净化，从而增加火花熄灭器的功能，达到使用便捷的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的隔热罩结构示意图；
图3为本发明中的火花熄灭器结构示意图；
图中：1、排气管本体；2、挂钩；3、隔热罩；4、消音器；5、火花熄灭器；31、散热片；32、固定带；33、按扣；34、扣座；35、降温板；36、连接杆；51、粗过滤网；52、陶瓷载板；53、通透帽；54、波板；55、密过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种静音效果好的危险品运输车排气管，包括排气管本体1和降温板35，排气管本体1的外侧设置有隔热罩3，排气管本体1与隔热罩3可拆卸连接，隔热罩3的内部开设有凹槽，降温板35嵌入凹槽内部，降温板35与隔热罩3可拆卸连接，降温板35的内侧设置有散热片31，降温板35与散热片31可拆卸连接，隔热罩3的内侧设置有连接杆36，隔热罩3与连接杆36可拆卸连接，隔热罩3的后表面设置有固定带32，隔热罩3与固定带32固定连接，固定带32远离隔热罩3的一端设置有按扣33，固定带32与按扣33固定连接，隔热罩3的后表面靠近固定带32的下方设置有扣座34，隔热罩3与扣座34固定连接，排气管本体1的上表面设置有挂钩2，排气管本体1与挂钩2固定连接，排气管本体1的右表面设置有消音器4，排气管本体1与消音器4固定连接，消音器4的右表面设置有火花熄灭器5，消音器4与火花熄灭器5可拆卸连接，火花熄灭器5的右表面设置有通透帽53，火花熄灭器5与通透帽53可拆卸连接，火花熄灭器5的内侧设置有波板54，火花熄灭器5与波板54可拆卸连接，波板54的左表面设置有陶瓷载板52，陶瓷载板52与火花熄灭器5可拆卸连接。
本实施方案中，先将排气管本体1搬运至工作区域，再将其与需要应用的设备连接在一起，此时排气管本体1运行，并进行排尾气的工作，同时消音器4运行，并将其内部的噪音去除，从而减小排气管本体1的噪声污染，接着其外侧设置的隔热罩3及其内部设置的降温板35和散热片31进行隔热降温的工作，使其不会发生过热，同时火花熄灭器5内部的设置的陶瓷载板52、密过滤网55和粗过滤网51对其内部具有的尾气进行净化，从而增加了火花熄灭器5的功能，减小其具有的局限性。
进一步的，排气管本体1与隔热罩3通过固定带32、按扣33和扣座34可拆卸连接。
本实施例中，排气管本体1与隔热罩3通过固定带32、按扣33和扣座34可拆卸连接，通过固定带32、按扣33和扣座34可以将排气管本体1与隔热罩3连接在一起，再通过隔热罩3及其内部设置的降温板35和散热片31进行隔热降温的工作，使其不会发生过热，从而使其内部元件得到保护，达到延长其使用寿命的目的。
进一步的，挂钩2的数量为两个，两个挂钩2沿着排气管本体1的纵截面对称分布。
本实施例中，挂钩2的数量为两个，两个挂钩2沿着排气管本体1的纵截面对称分布，通过挂钩2可以将排气管本体1固定在需要应用的设备上，使排气管本体1可以稳固进行排出尾气的工作。
进一步的，陶瓷载板52的左表面依次纵向设置有密过滤网55和粗过滤网51，密过滤网55与粗过滤网51均与火花熄灭器5可拆卸连接。
本实施例中，陶瓷载板52的左表面依次纵向设置有密过滤网55和粗过滤网51，密过滤网55与粗过滤网51均与火花熄灭器5可拆卸连接，通过粗过滤网51可以将尾气中含有的大颗粒杂质进行过滤的同时，还能通过密过滤网55将尾气中含有的细小杂质进行过滤，从而减小尾气对环境的污染度。
进一步的，排气管本体1左表面设置有连接座，排气管本体1与连接座固定连接。
本实施例中，排气管本体1左表面设置有连接座，排气管本体1与连接座固定连接，通过连接座可以将排气管本体1与需要应用的设备连接在一起，使其可以进行排尾气的工作。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在使用排气管本体1时，先将其搬运至工作区域，再将其与需要应用的设备连接在一起，此时排气管本体1运行，并进行排尾气的工作，同时消音器4运行，并将其内部的噪音去除，从而减小排气管本体1的噪声污染，接着其外侧设置的隔热罩3及其内部设置的降温板35和散热片31进行隔热降温的工作，使其不会发生过热，从而使其内部元件得到保护，达到延长其使用寿命的目的，同时火花熄灭器5内部的设置的陶瓷载板52、密过滤网55和粗过滤网51对其内部具有的尾气进行净化，从而增加了火花熄灭器5的功能，减小其具有的局限性，达到便于工作人员使用的目的，当排气管本体1使用完毕后，将其与应用的设备拆卸开，再将其搬运至需要的位置即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。