一种燃气轮机的燃烧装置的制作方法

本发明涉及热力发动机领域，具体是一种燃气轮机的燃烧装置。

背景技术：

随着时代的发展，电力的需求不断增加，同时造成对燃气轮机的需求越来越多，然后现有燃气轮机的燃烧装置都是以定量的方式对燃气进行燃烧，容量一定，然而在燃气轮机进行低速运行时，燃气的需求量不可调节造成了对燃气的浪费同时减低了燃气轮机的燃烧效率，故需要一种设备解决此类问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种燃气轮机的燃烧装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种燃气轮机的燃烧装置，包括机身以及设置有所述机身内的第一空腔，所述第一空腔下方设置有第二空腔，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴右侧末端与设置在所述第一空腔右侧端壁内的叶轮动力连接，所述第一空腔内的第一转动轴外表面固定设置有第一锥齿轮，所述第一空腔与所述第二空腔之间转动设置有上下延伸的第二转动轴，所述第一空腔内的所述第二转动轴顶部末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二空腔内设置有左右对称的上下延伸的第一连杆，所述第一连杆顶部末端与第二空腔内的第二转动轴外表面铰接，所述第一连杆底部末端固定设置有重物，所述第二空腔内左右对称的设置有上下延伸的第二连杆，所述第二连杆顶部末端与所述第一连杆铰接，所述第二空腔内的第二转动轴外表面转动设置有连接块，所述连接块与所述第二转动轴之间弹性设置有第一弹簧，所述第二连杆底部末端与所述连接块铰接，所述第二空腔左侧设置有第三空腔，所述第三空腔内的第一转动轴外表面固定设置有第一带轮，所述第三空腔内转动设置有左右延伸的第三转动轴，所述第三转动轴右末端设置有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间传动设置有皮带，所述第三转动轴左侧末端设置有扇形金属轮，所述第三转动轴上固定设置有位于所述扇形金属轮右侧的凸轮，所述第三空腔左侧端壁内设置有高压腔，所述高压腔内设置有左右滑动的活塞，所述高压腔与所述第三空腔之间滑动设置有左右延伸的螺杆，所述螺杆左侧末端与所述活塞固定连接，所述第三空腔内转动设置有左右延伸的第四转动轴，所述第四转动轴左侧末端固定设置有齿轮，所述第四转动轴内设置有第一凹槽，所述第一凹槽端壁上设置有与所述螺杆配合的内螺纹，所述第一转动轴左侧末端与固定设置在所述第三空腔左侧端壁内的增压泵动力连接，所述第三空腔左侧端壁内设置有辅助油箱，所述辅助油箱与所述增压泵之间设置有第一管路，高压腔与所述增压泵之间设置有第二管路，所述叶轮与高压废气之间设置有第三管路。

作为优选地技术方案，所述第一空腔上设置有第四空腔，所述第四空腔与所述第一空腔之间转动设置有上下延伸的第四转动轴，所述第一空腔内的第四转动轴底部末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第四空腔内的第四转动轴顶部末端固定设置有永磁铁，所述第四空腔端壁内设置有线圈，所述线圈与所述第四空腔左侧端壁内的高压电容连接，有利于对所述高压电容进行充电，有利于对高压燃气进行点燃操作，提高该设备的实用性。

作为优选地技术方案，所述第二空腔与所述第三空腔之间设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽内设置有上下滑动的左右延伸的连接杆，所述第二空腔内的所述连接杆右侧末端与所述连接块固定连接，所述第三空腔内的所述连接杆左侧末端设置有与所述齿轮啮合的齿条，有利于控制所述活塞的左右滑动，有利于控制所述高压腔的容积，提高该设备的自动化程度。

作为优选地技术方案，所述第三空腔底部端壁内设置有开口向下第二凹槽，所述第二凹槽与所述第三空腔之间设置有上下滑动的滑块，所述滑块底部与所述第二凹槽底部开口配合，所述第三空腔内的所述滑块与所述凸轮配合，所述滑块底部端壁与所述第二凹槽顶部端壁之间弹性设置有第二弹簧，所述高压腔与所述第二凹槽之间设置有第四管路有利于将高压燃油定量进入燃气轮机的燃烧室，提高燃气轮机的燃烧效率。

作为优选地技术方案，所述第三空腔顶部端壁内设置有与所述扇形金属轮配合的正金属触点，所述正金属触点与所述高压电容正极之间设置有第一电线，所述第三空腔底部端壁内设置有与所述扇形金属轮配合的负金属触点，所述第二凹槽左侧端壁内固定设置有正电极，所述正电极与所述负金属触点之间设置有第二电线，所述第二凹槽右侧端壁内固定设置有负电极，所述负电极与所述高压电容负极之间设置有第三电线，有利于控制燃烧室内燃气的燃烧，通过多次放电提高燃气室内燃气的燃烧效率，同时避免因灰尘附着导致的点燃效率不高问题。

本发明的有益效果是：本发明的设备在初始状态时，所述连接块位于所述第二空腔底部，所述活塞右侧端壁与所述高压腔右侧端壁处于同一平面上，所述滑块底部端壁与所述第二凹槽底部开口配合，所述扇形金属轮与所述正金属触点以及所述负金属触点均脱离配合。

当使用本发明的设备时，高压废气通过所述第三管路进入所述叶轮内，带动所述叶轮转动，所述叶轮带动所述第一转动轴转动，所述第一转动轴带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第二转动轴转动，所述第二转动轴带动所述第一连杆转动，所述第一连杆带动所述重物转动，所述重物向上滑动，所述重物带动所述第二连杆向上滑动，所述第二连杆带动所述连接块向上滑动，所述连接块带动所述了连接杆向上滑动，所述连接杆带动所述齿轮转动，所述齿轮带动所述第四转动轴转动，所述第四转动轴带动所述螺杆向左滑动，所述螺杆带动所述活塞向左滑动，所述第一锥齿轮带动所述第三锥齿轮转动所述第三锥齿轮带动所述第四转动轴转动，所述第四转动轴带动所述永磁铁转动，所述永磁铁与所述线圈配合为所述高压电容充电，所述第一转动轴带动所述增压泵工作，所述辅助油箱的燃油通过所述第一管路进入所述增压泵内，所述增压泵将低压燃油加压通过所述第二管路进入所述高压腔中，所述高压腔内的高压燃油通过所述第四管路进入所述第二凹槽内，所述第一张转动轴带动所述第一带轮转动，所述第一带轮带动所述第二带轮转动，所述第二带轮带动所述第三转动轴转动，所述第三转动轴带动所述凸轮转动，所述凸轮带动所述滑块向下滑动，所述滑块底部端壁与所述第二凹槽底部开口脱离配合，所述第二凹槽内的高压燃油进入燃气轮机的燃烧室，所述第三转动轴带动所述扇形金属轮转动，所述扇形金属轮与所述正金属触点以及负金属触点配合，所述正电极与所述负电极对所述高压电容放电，所述燃烧室内的燃油点燃，所述燃气轮机做功，当所述燃气轮机转速过快时，所述第一转动轴转速增加，所述第一锥齿轮转速增加，所述第二锥齿轮转速增加，所述第二转动轴转速增加，所述连接块向上滑动，所述连接块带动所述连接杆向上滑动，所述连接杆带动所述所述齿轮转动，所述齿轮带动所述第四转动轴转动，所述第四转动轴带动所述螺杆向左滑动，所述螺杆带动所述活塞向左滑动，所述高压腔容积减小，燃油量降低，当燃气轮机转速过慢时，所述第一锥齿轮转速降低，所述第二锥齿轮转速降低，所述第二转动轴转速减低，所述连接块向下滑动，所述连接块带动所述连接杆向下滑动，所述连接杆带动所述所述齿轮反向转动，所述齿轮带动所述第四转动轴反向转动，所述第四转动轴带动所述螺杆向右滑动，所述螺杆带动所述活塞向右滑动，所述高压腔容积增加，燃油量增加，提高燃气轮机的转速。

本发明的设备结构简单，利用燃烧后的高压废气带动该设备运行，无需另备动力来源，简化了该设备结构，方便工作人员维修，提高该设备的使用寿命、可靠性，同时该设备可根据燃气轮机的需求自动调节通往燃气轮机燃烧装置内的燃气容量，提高燃气轮机的燃烧效率，同时提高了设备自动化程度及实用性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种燃气轮机的燃烧装置整体结构示意图；

图2为图1中扇形金属轮的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本发明的一种燃气轮机的燃烧装置，包括机身11以及设置有所述机身11内的第一空腔101，所述第一空腔101下方设置有第二空腔102，所述第一空腔101内转动设置有左右延伸的第一转动轴46，所述第一转动轴46右侧末端与设置在所述第一空腔101右侧端壁内的叶轮47动力连接，所述第一空腔101内的第一转动轴46外表面固定设置有第一锥齿轮44，所述第一空腔101与所述第二空腔102之间转动设置有上下延伸的第二转动轴38，所述第一空腔101内的所述第二转动轴38顶部末端固定设置有与所述第一锥齿轮44啮合的第二锥齿轮45，所述第二空腔102内设置有左右对称的上下延伸的第一连杆42，所述第一连杆42顶部末端与第二空腔102内的第二转动轴38外表面铰接，所述第一连杆42底部末端固定设置有重物41，所述第二空腔102内左右对称的设置有上下延伸的第二连杆40，所述第二连杆40顶部末端与所述第一连杆42铰接，所述第二空腔102内的第二转动轴38外表面转动设置有连接块43，所述连接块43与所述第二转动轴38之间弹性设置有第一弹簧39，所述第二连杆410底部末端与所述连接块43铰接，所述第二空腔102左侧设置有第三空腔103，所述第三空腔103内的第一转动轴46外表面固定设置有第一带轮12，所述第三空腔103内转动设置有左右延伸的第三转动轴32，所述第三转动轴32右末端设置有第二带轮33，所述第一带轮33与所述第二带轮34之间传动设置有皮带34，所述第三转动轴32左侧末端设置有扇形金属轮23，所述第三转动轴32上固定设置有位于所述扇形金属轮23右侧的凸轮31，所述第三空腔103左侧端壁内设置有高压腔17，所述高压腔17内设置有左右滑动的活塞18，所述高压腔17与所述第三空腔103之间滑动设置有左右延伸的螺杆19，所述螺杆19左侧末端与所述活塞18固定连接，所述第三空腔103内转动设置有左右延伸的第四转动轴54，所述第四转动轴54左侧末端固定设置有齿轮37，所述第四转动轴54内设置有第一凹槽56，所述第一凹槽56端壁上设置有与所述螺杆19配合的内螺纹55，所述第一转动轴46左侧末端与固定设置在所述第三空腔103左侧端壁内的增压泵13动力连接，所述第三空腔103左侧端壁内设置有辅助油箱14，所述辅助油箱14与所述增压泵13之间设置有第一管路15，高压腔17与所述增压泵13之间设置有第二管路16，所述叶轮47与高压废气之间设置有第三管路49。

有益地，所述第一空腔101上设置有第四空腔104，所述第四空腔104与所述第一空腔101之间转动设置有上下延伸的第四转动轴50，所述第一空腔101内的第四转动轴50底部末端固定设置有与所述第一锥齿轮44啮合的第三锥齿轮48，所述第四空腔104内的第四转动轴50顶部末端固定设置有永磁铁51，所述第四空腔104端壁内设置有线圈52，所述线圈52与所述第四空腔104左侧端壁内的高压电容53连接，有利于对所述高压电容53进行充电，有利于对高压燃气进行点燃操作，提高该设备的实用性。

有益地，所述第二空腔102与所述第三空腔103之间设置有第一滑动槽57，所述第一滑动槽57内设置有上下滑动的左右延伸的连接杆36，所述第二空腔102内的所述连接杆36右侧末端与所述连接块43固定连接，所述第三空腔103内的所述连接杆36左侧末端设置有与所述齿轮37啮合的齿条，有利于控制所述活塞18的左右滑动，有利于控制所述高压腔17的容积，提高该设备的自动化程度。

有益地，所述第三空腔103底部端壁内设置有开口向下第二凹槽58，所述第二凹槽58与所述第三空腔103之间设置有上下滑动的滑块28，所述滑块28底部与所述第二凹槽58底部开口配合，所述第三空腔103内的所述滑块28与所述凸轮31配合，所述滑块28底部端壁与所述第二凹槽58顶部端壁之间弹性设置有第二弹簧30，所述高压腔17与所述第二凹槽58之间设置有第四管路20有利于将高压燃油定量进入燃气轮机的燃烧室，提高燃气轮机的燃烧效率。

有益地，所述第三空腔103顶部端壁内设置有与所述扇形金属轮23配合的正金属触点22，所述正金属触点22与所述高压电容53正极之间设置有第一电线21，所述第三空腔103底部端壁内设置有与所述扇形金属轮23配合的负金属触点24，所述第二凹槽58左侧端壁内固定设置有正电极27，所述正电极27与所述负金属触点24之间设置有第二电线26，所述第二凹槽58右侧端壁内固定设置有负电极29，所述负电极29与所述高压电容53负极之间设置有第三电线59，有利于控制燃烧室内燃气的燃烧，通过多次放电提高燃气室内燃气的燃烧效率，同时避免因灰尘附着导致的点燃效率不高问题。

本发明的设备在初始状态时，所述连接块43位于所述第二空腔102底部，所述活塞18右侧端壁与所述高压腔17右侧端壁处于同一平面上，所述滑块28底部端壁与所述第二凹槽58底部开口配合，所述扇形金属轮23与所述正金属触点22以及所述负金属触点24均脱离配合。

当使用本发明的设备时，高压废气通过所述第三管路49进入所述叶轮47内，带动所述叶轮47转动，所述叶轮47带动所述第一转动轴46转动，所述第一转动轴46带动所述第一锥齿轮44转动，所述第一锥齿轮44带动所述第二锥齿轮45转动，所述第二锥齿轮45带动所述第二转动轴38转动，所述第二转动轴38带动所述第一连杆42转动，所述第一连杆42带动所述重物41转动，所述重物41向上滑动，所述重物41带动所述第二连杆40向上滑动，所述第二连杆40带动所述连接块43向上滑动，所述连接块43带动所述了连接杆36向上滑动，所述连接杆43带动所述齿轮37转动，所述齿轮37带动所述第四转动轴54转动，所述第四转动轴54带动所述螺杆19向左滑动，所述螺杆19带动所述活塞18向左滑动，所述第一锥齿轮44带动所述第三锥齿轮48转动所述第三锥齿轮48带动所述第四转动轴50转动，所述第四转动轴50带动所述永磁铁51转动，所述永磁铁51与所述线圈52配合为所述高压电容53充电，所述第一转动轴46带动所述增压泵13工作，所述辅助油箱14的燃油通过所述第一管路15进入所述增压泵13内，所述增压泵13将低压燃油加压通过所述第二管路16进入所述高压腔17中，所述高压腔17内的高压燃油通过所述第四管路20进入所述第二凹槽58内，所述第一张转动轴46带动所述第一带轮12转动，所述第一带轮12带动所述第二带轮33转动，所述第二带轮33带动所述第三转动轴32转动，所述第三转动轴32带动所述凸轮31转动，所述凸轮31带动所述滑块28向下滑动，所述滑块28底部端壁与所述第二凹槽58底部开口脱离配合，所述第二凹槽内的高压燃油进入燃气轮机的燃烧室，所述第三转动轴32带动所述扇形金属轮23转动，所述扇形金属轮23与所述正金属触点22以及负金属触点24配合，所述正电极27与所述负电极29对所述高压电容53放电，所述燃烧室内的燃油点燃，所述燃气轮机做功，当所述燃气轮机转速过快时，所述第一转动轴46转速增加，所述第一锥齿轮44转速增加，所述第二锥齿轮45转速增加，所述第二转动轴38转速增加，所述连接块43向上滑动，所述连接块43带动所述连接杆36向上滑动，所述连接杆36带动所述所述齿轮37转动，所述齿轮37带动所述第四转动轴54转动，所述第四转动轴54带动所述螺杆19向左滑动，所述螺杆19带动所述活塞18向左滑动，所述高压腔17容积减小，燃油量降低，当燃气轮机转速过慢时，所述第一锥齿轮44转速降低，所述第二锥齿轮45转速降低，所述第二转动轴38转速减低，所述连接块43向下滑动，所述连接块43带动所述连接杆36向下滑动，所述连接杆36带动所述所述齿轮37反向转动，所述齿轮37带动所述第四转动轴54反向转动，所述第四转动轴54带动所述螺杆19向右滑动，所述螺杆19带动所述活塞18向右滑动，所述高压腔17容积增加，燃油量增加，提高燃气轮机的转速。

本发明的有益效果是：本发明的设备在初始状态时，所述连接块位于所述第二空腔底部，所述活塞右侧端壁与所述高压腔右侧端壁处于同一平面上，所述滑块底部端壁与所述第二凹槽底部开口配合，所述扇形金属轮与所述正金属触点以及所述负金属触点均脱离配合。

当使用本发明的设备时，高压废气通过所述第三管路进入所述叶轮内，带动所述叶轮转动，所述叶轮带动所述第一转动轴转动，所述第一转动轴带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第二转动轴转动，所述第二转动轴带动所述第一连杆转动，所述第一连杆带动所述重物转动，所述重物向上滑动，所述重物带动所述第二连杆向上滑动，所述第二连杆带动所述连接块向上滑动，所述连接块带动所述了连接杆向上滑动，所述连接杆带动所述齿轮转动，所述齿轮带动所述第四转动轴转动，所述第四转动轴带动所述螺杆向左滑动，所述螺杆带动所述活塞向左滑动，所述第一锥齿轮带动所述第三锥齿轮转动所述第三锥齿轮带动所述第四转动轴转动，所述第四转动轴带动所述永磁铁转动，所述永磁铁与所述线圈配合为所述高压电容充电，所述第一转动轴带动所述增压泵工作，所述辅助油箱的燃油通过所述第一管路进入所述增压泵内，所述增压泵将低压燃油加压通过所述第二管路进入所述高压腔中，所述高压腔内的高压燃油通过所述第四管路进入所述第二凹槽内，所述第一张转动轴带动所述第一带轮转动，所述第一带轮带动所述第二带轮转动，所述第二带轮带动所述第三转动轴转动，所述第三转动轴带动所述凸轮转动，所述凸轮带动所述滑块向下滑动，所述滑块底部端壁与所述第二凹槽底部开口脱离配合，所述第二凹槽内的高压燃油进入燃气轮机的燃烧室，所述第三转动轴带动所述扇形金属轮转动，所述扇形金属轮与所述正金属触点以及负金属触点配合，所述正电极与所述负电极对所述高压电容放电，所述燃烧室内的燃油点燃，所述燃气轮机做功，当所述燃气轮机转速过快时，所述第一转动轴转速增加，所述第一锥齿轮转速增加，所述第二锥齿轮转速增加，所述第二转动轴转速增加，所述连接块向上滑动，所述连接块带动所述连接杆向上滑动，所述连接杆带动所述所述齿轮转动，所述齿轮带动所述第四转动轴转动，所述第四转动轴带动所述螺杆向左滑动，所述螺杆带动所述活塞向左滑动，所述高压腔容积减小，燃油量降低，当燃气轮机转速过慢时，所述第一锥齿轮转速降低，所述第二锥齿轮转速降低，所述第二转动轴转速减低，所述连接块向下滑动，所述连接块带动所述连接杆向下滑动，所述连接杆带动所述所述齿轮反向转动，所述齿轮带动所述第四转动轴反向转动，所述第四转动轴带动所述螺杆向右滑动，所述螺杆带动所述活塞向右滑动，所述高压腔容积增加，燃油量增加，提高燃气轮机的转速。

本发明的设备结构简单，利用燃烧后的高压废气带动该设备运行，无需另备动力来源，简化了该设备结构，方便工作人员维修，提高该设备的使用寿命、可靠性，同时该设备可根据燃气轮机的需求自动调节通往燃气轮机燃烧装置内的燃气容量，提高燃气轮机的燃烧效率，同时提高了设备自动化程度及实用性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。