本实用新型属于风电系统的建筑技术领域和维修加固领域，具体涉及一种风力机塔筒加固装置。
背景技术：
作为新能源产业的先驱者，风力机逐渐朝着大功率化发展，同时伴随着塔筒结构呈现出超高细的特点。作为典型的风敏感结构，风力机塔筒既要保证风力机发电的工艺要求，同时必须具有足够的强度和稳定性。因此，减小塔筒所受风激振动和疲劳应力的影响，提高风力机的使用寿命，是众多工程师努力的方向。
现代风力机从20世纪末发展至今，已有近30年时间，许多风力机塔筒长期受到风荷载作用以及疲劳应力的影响，其稳定性和安全性都已大大降低，极端情况下甚至会发生塔筒失稳倒塌。因此有必要采取适当的加固措施，对年久失修及处于罕见极端风天气下的风力机塔筒进行维护。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种构造新颖、施工方便、可显著提升结构抗风性能的自升式风力机塔筒加固装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种风力机塔筒加固装置，其特征在于，包括：一个加固装置基础节和多个加固装置标准节，所述加固装置基础节和加固装置标准节均围绕安装于风力机塔筒四周，加固装置基础节与塔筒底部基础固定连接，多个加固装置标准节依次累叠地安装在加固装置基础节上；
加固装置基础节和加固装置标准节均为相同的桁架结构，所述桁架结构包括第一水平支撑、第二水平支撑、第三水平支撑、第四水平支撑、第一垂直支撑、第二垂直支撑、第三垂直支撑和第四垂直支撑，所述第一水平支撑、第二水平支撑、第三水平支撑和第四水平支撑依次围绕形成矩形框架，四根垂直支撑支撑在矩形框架的四角下方，第一水平支撑和第四水平支撑之间通过第一垂直支撑相连，第一水平支撑和第二水平支撑之间通过第二垂直支撑相连，第二水平支撑和第三水平支撑之间通过第三垂直支撑固定相连，第三水平支撑和第四水平支撑之间通过第四垂直支撑固定相连，其中，第三水平支撑的中部设有安装口，第一水平支撑的两端分别与第一垂直支撑和第二垂直支撑固定连接，第四水平支撑与第一垂直支撑铰接，第二水平支撑与第二垂直支撑铰接。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
所述第一垂直支撑、第二垂直支撑、第三垂直支撑和第四垂直支撑的中部朝塔筒方向均安装有水平的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的端部设有弧形托爪，所述弧形托爪的弧度与塔筒的圆周弧度相吻合。
所述第一垂直支撑和第四垂直支撑之间、第二垂直支撑和第三垂直支撑之间均连接有斜向加固支撑。
所述加固装置基础节和加固装置标准节均采用型钢制成。
所述加固装置基础节与塔筒底部基础之间、加固装置标准节与加固装置基础节之间、加固装置标准节之间均通过螺栓固定连接。
所述加固装置总高40m，共分为1节加固装置基础节和7节加固装置标准节。
本实用新型的有益效果是：安全可靠，能够保障风力机整体结构的抗风抗震性能，与单独的风力机塔筒相比，根据压杆临界力公式，亦可有效减小塔筒的计算高度，进而大幅提升塔筒的压杆临界力，提高塔筒的使用寿命。本加固装置化整为零，以节为单位能降低施工难度，且便于运输，适合推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型桁架结构的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型。
如图1、图2所示的风力机塔筒加固装置，安装于3MW水平轴大型风力机上，加固装置总高40m，共分为8节，1节加固装置基础节和7节加固装置标准节，每节的高度均为5m。加固装置基础节1和加固装置标准节2均围绕安装于风力机塔筒3四周，加固装置基础节1与塔筒3底部基础通过螺栓固定连接，多个加固装置标准节2依次累叠地安装在加固装置基础节1上，加固装置标准节2与加固装置基础节1之间、加固装置标准节2之间也通过螺栓固定连接。
加固装置基础节1和加固装置标准节2均为型钢制成的桁架结构4，具体包括第一水平支撑4-1、第二水平支撑4-2、第三水平支撑4-3、第四水平支撑4-4、第一垂直支撑4-5、第二垂直支撑4-6、第三垂直支撑4-7和第四垂直支撑4-8，第一水平支撑4-1、第二水平支撑4-2、第三水平支撑4-3和第四水平支撑4-4依次围绕形成矩形框架，而四根垂直支撑支撑在矩形框架的四角下方，第一水平支撑4-1和第四水平支撑4-4之间通过第一垂直支撑4-5相连，第一水平支撑4-1和第二水平支撑4-2之间通过第二垂直支撑4-6相连，第二水平支撑4-2和第三水平支撑4-3之间通过第三垂直支撑4-7固定相连，第三水平支撑4-3和第四水平支撑4-4之间通过第四垂直支撑4-8固定相连。
其中，第三水平支撑4-3的中部设有安装口5，第一水平支撑4-1的两端分别与第一垂直支撑4-5和第二垂直支撑4-6固定连接，第四水平支撑4-4与第一垂直支撑4-5铰接，第二水平支撑4-2与第二垂直支撑4-6铰接。这样的设计使得桁架结构4能够通过安装口5横向展开，以便安装于已建风力机塔筒四周。
此外，第一垂直支撑4-5和第四垂直支撑4-8之间、第二垂直支撑4-6和第三垂直支撑4-7之间均连接有斜向加固支撑8，可保证足够的稳定性。第一垂直支撑4-5、第二垂直支撑4-6、第三垂直支撑4-7和第四垂直支撑4-8的中部朝塔筒3方向均安装有水平的液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的端部设有弧形托爪7，弧形托爪7的弧度与塔筒3的圆周弧度相吻合。
安装时，加固装置基础节1依靠竖向铰接支撑与预设的安装口5将装置展开，围绕安装于风力机塔筒3四周，并采用螺栓连接的方式与塔筒3底部基础相固接。使用吊车将加固装置标准节2向上按节吊装，打开一边的安装口5，并旋转另一边的竖向铰接支撑，使标准节沿横向展开，将标准节围绕安装于塔筒3四周，并焊接固定安装口5，实现闭合。加固装置每安装完一节，即可调节内部的液压伸缩杆6，使此装置与塔筒3固定连接，进一步提高稳定性。
本实例中，加固装置能够有效提高塔筒的压杆临界力，因塔筒两端可近似看成是一端固定一端自由，其压杆临界力按计算(其中EI表示塔筒的侧向刚度，L表示塔筒的计算长度)，加固装置使底部塔筒的刚度提高0.1倍，其压杆临界力则会提高8倍。
需要注意的是，实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。