一种天然气热电联产机组的进排风消音系统的制作方法

本实用新型涉及一种天然气热电联产机组的装置，特别涉及一种天然气热电联产机组的进排风消音系统。

背景技术：

热电联产是指发电厂既生产电能，又利用汽轮发电机做过功的蒸汽对用户供热的生产方式，即同时生产电、热能的工艺过程，较之分别生产电、热能方式节约燃料。以热电联产方式运行的火电厂称为热电厂。对外供热的蒸汽源是抽汽式汽轮机的调整抽汽或背式汽轮机的排汽，压力通常分为0.78～1.28兆帕(MPa)和0.12～0.25MPa两等。前者供工业生产，后者供民用采暖。热电联产的蒸汽没有冷源损失，所以能将热效率提高到85％，比大型凝汽式机组(热效率达40％)还要高得多。

目前热电联产技术以及相关设备的发展十分的迅速，其中就包括天然气热电联产相关的技术和设备，但是现有的天然气热电联产机组在进行使用或运转的时候存在一定的问题，比如运行的时候噪音过大，不利于使用，而且现有的天然气热电联产机组在安装的时候往往也会因为体积较大而发生不便于安装等问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种天然气热电联产机组的进排风消音系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种天然气热电联产机组的进排风消音系统，包括热电联产机组本体且所述热电联产机组本体的内部安装有第一静音机构，所述第一静音机构的顶部安装哟第二静音机构，所述第二静音机构内的两端分别安装有进风消声机构和排风消声机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风消声机构的端部安装有进风管道；所述排风消声机构的端部安装有排风管道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一静音机构和所述第二静音机构均为静音箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风消声机构为列管式进风消声器；所述排风消声机构为列管式排风消声器。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的消音系统放置于第二静音机构的两端，能够有效的对热电联产机组本体的发动机、发电机等产生的噪声进行降噪处理，降噪性能有显著的提高；具有结构紧凑、外形美观、安装简单、性能良好特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、热电联产机组本体；2、第一静音机构；3、第二静音机构；4、进风消声机构； 5、排风消声机构；6、进风管道；7、排风管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种天然气热电联产机组的进排风消音系统，包括热电联产机组本体1且热电联产机组本体1的内部安装有第一静音机构2，第一静音机构2的顶部安装哟第二静音机构3，第二静音机构3内的两端分别安装有进风消声机构4和排风消声机构5。

进风消声机构4的端部安装有进风管道6，方便进行风道进风；排风消声机构5的端部安装有排风管道7，方便进行排风。

第一静音机构2和第二静音机构3均为静音箱，可以减少热电联产机组本体1运行时的噪音。

进风消声机构4为列管式进风消声器，可以提高消声的效果；排风消声机构5为列管式排风消声器，可以提高消声的效果。

具体的，消音系统放置于第二静音机构3的两端，能够有效的对热电联产机组本体1的发动机、发电机等产生的噪声进行降噪处理，降噪性能有显著的提高；具有结构紧凑、外形美观、安装简单、性能良好特点，而且也便于安装和使用。

本实用新型的消音系统放置于第二静音机构3的两端，能够有效的对热电联产机组本体1的发动机、发电机等产生的噪声进行降噪处理，降噪性能有显著的提高；具有结构紧凑、外形美观、安装简单、性能良好特点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。