一种基于自动化技术的发电机组除潮装置的制作方法

本实用新型涉及发电机组技术领域，具体为一种基于自动化技术的发电机组除潮装置。

背景技术：

发电机组在柴油机发电机组体积缩小温度迅速升高，达到柴油的燃点。柴油被点燃，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行，称为“作功”，各汽缸按一定顺序依次作功，作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量，从而带动曲轴旋转。利用电磁感应原理，发电机就会输出感应电动势，经闭合的负载回路就能产生电流。这里只描述发电机组最基本的工作原理。要想得到可使用的、稳定的电力输出，还需要一系列的柴油机和发电机控制、保护器件和回路。

但是现有的发电机组在热带、亚热带气候、沿海地区及岛屿使用时，在发电机组处于停止状态时，当环境温度高于发电机绕组温度时，发电机绕组上易凝结水珠，这些水珠会使发电机绕组受潮从而影响发电机组的正常工作，并且现有的发电机组不具有很好的除潮功能，现有的除潮设备不能很好的对发电机组进行除潮，以至于发电机组一些盲区仍然存在了大量的潮湿的气体，以至于大大的降低了发电机组的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于自动化技术的发电机组除潮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于自动化技术的发电机组除潮装置，包括底板，发电机组外壳、防潮垫、活动箱、运动板、顶杆、弧形运动块、吹风管、加热槽、电机箱、马达、齿轮、直齿板和吹风机，所述底板的顶部固定连接有发电机组外壳，所述发电机组外壳内壁的底部固定连接有防潮垫，所述防潮垫的顶部固定连接有发电机组，并且发电机组外壳的顶部固定连接有活动箱，所述活动箱内壁的底部滑动连接有运动板，所述运动板的底部固定连接有顶杆，所述顶杆的底端依次贯穿活动箱和发电机组外壳并延伸至发电机组外壳的内部，且顶杆延伸至发电机组外壳内部的一端固定连接有弧形运动块，所述弧形运动块内壁的顶部通过支撑杆固定连接有吹风管，所述吹风管的一侧固定连接有吹风嘴，且弧形运动块内壁顶部的两侧均固定连接有加热槽，所述加热槽内壁的顶部和底部之间固定连接有加热块，并且两个加热槽的顶部之间连通有导热管，且加热槽的底部连通有排风管，并且运动板的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有马达，所述马达输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮，并且电机箱内壁底部的另一侧通过支撑杆转动连接有齿轮，所述齿轮的正面固定连接有第二皮带轮，且电机箱内壁的顶部固定连接有直齿板，并且运动板顶部的一侧固定连接有吹风机，所述吹风机的出风口连通有出风管，所述发电机组外壳内壁的一侧连通有排气管，所述排气管的一端贯穿发电机组外壳并延伸至发电机组外壳的外部。

优选的，所述吹风嘴的数量为十个，并且排气管的数量为四个。

优选的，所述排风管远离加热槽的一端与吹风管的一端连通。

优选的，所述第一皮带轮的外表面与第二皮带轮的外表面通过皮带传动连接，所述齿轮的外表面与直齿板的底部啮合。

优选的，所述直齿板的两侧均贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部，并且直齿板延伸至电机箱外部的一端分别与活动箱内壁的两侧固定连接。

优选的，所述出风管远离吹风机的一端依次贯穿活动箱、发电机组外壳和弧形运动块并延伸至弧形运动块的内部，所述出风管延伸至弧形运动块内部的一端与导热管的内部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于自动化技术的发电机组除潮装置，通过吹风机的启动，可以很好的将风通过出风管排至导热管，再通过导热管吹向加热槽的内部，这时通过加热块可以很很好的对风进行加热，并且加热后的热风会通过排风管吹向吹风管的内部，间接通过吹风管和吹风嘴对发电机组的外表面进行吹风，进行加热，进行除潮，并且通过马达的启动，可以很好的通过第一皮带轮和第二皮带轮带动齿轮进行旋转，当齿轮箱旋转时，通过与直齿板的啮合，这时齿轮可以很好的进行运动，齿轮运动时，势必会带动电机箱进行运动，电机箱运动时，就会通过运动板带动顶杆进行运动，间接带动弧形运动块进行运动，这时就可以很好的带动吹风嘴进行运动，从而对发电机组进行全方位除潮，大大的提高了发电机组除潮的效果，并且通过除潮的气体，可以通过排气管进行排放，具有很好的通风性能，避免潮湿的气体对发电机组造成损坏，大大的提高了除潮设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型弧形运动块结构的侧视图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型加热槽结构的剖视图。

图中：1-底板；2-发电机组外壳；3-防潮垫；4-发电机组；5-活动箱；6-运动板；7-顶杆；8-弧形运动块；9-吹风管；10-吹风嘴；11-加热槽；12-加热块；13-导热管；14-排风管；15-电机箱；16-马达；17-第一皮带轮；18、齿轮；19、第二皮带轮；20、直齿板；21、吹风机；22、出风管；23、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种基于自动化技术的发电机组除潮装置，包括底板1，发电机组外壳2、防潮垫3、活动箱5、运动板6、顶杆7、弧形运动块8、吹风管9、加热槽11、电机箱15、马达16、齿轮18、直齿板20、吹风机21，底板1的顶部固定连接有发电机组外壳2，发电机组外壳2内壁的底部固定连接有防潮垫3，防潮垫3的设置，可以很好的对发电机组4的底部进行除潮，防潮垫3的顶部固定连接有发电机组4，并且发电机组外壳2的顶部固定连接有活动箱5，活动箱5内壁的两侧均开设有管道，主要是便于吹风机21的正常运作，活动箱5内壁的底部滑动连接有运动板6，运动板6的底部固定连接有顶杆7，顶杆7的底端依次贯穿活动箱5和发电机组外壳2并延伸至发电机组外壳2的内部，且顶杆7延伸至发电机组外壳2内部的一端固定连接有弧形运动块8，弧形运动块8内壁的顶部通过支撑杆固定连接有吹风管9，吹风管9的一侧固定连接有吹风嘴10，吹风嘴10的数量为十个，主要可以更加全面的对发电机组4进行吹风，并且排气管23的数量为四个，大大的提高了发电机组外壳2的通风性能，且弧形运动块8内壁顶部的两侧均固定连接有加热槽11，加热槽11内壁的顶部和底部之间固定连接有加热块12，并且两个加热槽11的顶部之间连通有导热管13，且加热槽11的底部连通有排风管14，排风管14远离加热槽11的一端与吹风管9的一端连通，主要通过排风管14将热风吹向吹风管9，再通过吹风管9吹向吹风嘴10，并且运动板6的顶部固定连接有电机箱15，电机箱15内壁的底部固定连接有马达16，在这里马达16为正反转马达，马达16输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮17，第一皮带轮17的外表面与第二皮带轮19的外表面通过皮带传动连接，当第一皮带轮17旋转时，可以同时间通过皮带带动第二皮带轮19进行旋转，齿轮18的外表面与直齿板20的底部啮合，当齿轮18旋转时，通过与直齿板20底部的啮合，齿轮18可以很好的进行运动，间接带动电机箱15进行运动，并且电机箱15内壁底部的另一侧通过支撑杆转动连接有齿轮18，齿轮18的正面固定连接有第二皮带轮19，且电机箱15内壁的顶部固定连接有直齿板20，直齿板20的两侧均贯穿电机箱15并延伸至电机箱12的外部，并且直齿板20延伸至电机箱15外部的一端分别与活动箱5内壁的两侧固定连接，主要是保证了直齿板20的稳定性，并且运动板6顶部的一侧固定连接有吹风机21，吹风机21的出风口连通有出风管22，出风管22远离吹风机21的一端依次贯穿活动箱5、发电机组外壳2和弧形运动块8并延伸至弧形运动块8的内部，出风管22延伸至弧形运动块8内部的一端与导热管13的内部连通，吹风机21启动时，就会通过吹风管22将风吹向导热管13的内部，进行加热，发电机组外壳2内壁的一侧连通有排气管23，排气管23的一端贯穿发电机组外壳2并延伸至发电机组外壳2的外部。

工作原理：通过吹风机21的启动，可以很好的将风通过出风管22排至导热管13，再通过导热管13吹向加热槽11的内部，通过加热块12的通电，可以很好的产生热量，从而将风进行加热，加热后的热风通过排风管14吹向吹风管9的内部，再通过吹风管9吹向吹风嘴10，通过吹风嘴10对发电机组4的外表面进行吹风，进行加热，进行除潮，并且通过马达16的启动，可以很好的带动第一皮带轮17和第二皮带轮19进行旋转，间接带动齿轮18进行旋转，当齿轮箱18旋转时，通过与直齿板20的啮合，这时齿轮18可以很好的进行运动，齿轮18运动时，势必会带动电机箱15进行运动，电机箱15运动时，就会通过运动板6带动顶杆7进行运动，间接带动弧形运动块8进行运动，这时就可以很好的带动吹风嘴10进行运动，从而对发电机组4进行全方位除潮。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。