一种氦气轮机机匣结构的制作方法

本实用新型涉及一种氦气轮机机匣结构，应用于氦气轮机技术领域。

背景技术：

机匣是氦气轮机重要组成部分，应用于核反应堆中的氦气轮机，以前的压气机和涡轮是分开的，机构庞大不紧凑。现在设计的氦气轮机压气机和涡轮是一体的，所以需要设计出新的、合理的机匣结构以适应氦气轮机的应用，如果机匣设计不合理,有时会造成压损过大,而合理的机匣设计,能保证动叶片入口处的流畅均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的机匣机构庞大不紧凑的问题，进而提供一种氦气轮机机匣结构。

本实用新型的技术方案是：

一种氦气轮机机匣结构包括进气机匣、内机匣、排气机匣和涡轮机匣，进气机匣、涡轮机匣、排气机匣首尾依次连接，内机匣安装在进气机匣的内部，进气机匣的上表面和下表面分别各设有一个进气口，进气口与进气机匣内的空腔组成进气通道，排气机匣外壁沿圆周方向设有多个出气通道。

进一步地，所述进气机匣包括第一钢板、第一保温层和进气涡壳，第一钢板、第一保温层和进气涡壳由内到外依次设置。

进一步地，所述第一保温层的倾斜段的厚度大于水平段的厚度。

进一步地，所述进气口的直径为230mm。

进一步地，所述排气机匣包括第一圆环、多个导流板2-3和第二圆环，第一圆环通过多个导流板与第二圆环进行连接成一体，多个导流板沿第一圆环和第二圆环的圆周方向均布设置。

进一步地，所述导流板的数量为7个。

进一步地，第二圆环由第二钢板、第二保温层和排气锅壳组成，第二钢板、第二保温层和排气锅壳由内到外依次设置。

进一步地，第一保温层和第二保温层为相同材质，第一保温层和第二保温层均为硅酸铝棉针刺毯的保温层。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1、本实用新型的机匣结构第一次应用到氦气轮机中，并且进气机匣后段承接了内机匣的安装。前三级喷嘴环和动叶环均安装在进气机匣中，这样有效缩短了透平静子的长度，并且能够有效提高燃气做功的效率和进气初温。

2、进气机匣不设有进气导流板这一结构，在进气机匣两侧各调用有两个进气口，起到集气和分流的作用，使气体的流通性更好，并且降低了制造成本。

3、具有保温结构的进气机匣和排气机匣可以满足使用的强度需要，可以达到需要的隔热效果，保证进口初始温度满足设计温度、保证其长期在高温下安全可靠地工作。

4、进气机匣、涡轮机匣和排气机匣的连接采用螺栓拉紧结构，其装拆性好，便于调整、维护。

附图说明

图1为机匣结构的整体安装示意图；

图2为进气机匣的结构示意图；

图3为排气机匣的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的包括进气机匣1、内机匣4、排气机匣2和涡轮机匣3，进气机匣1、涡轮机匣3、排汽机匣2首尾依次连接，内机匣4安装在进气机匣1的内部，进气机匣1的上表面和下表面分别各设有一个进气口 1-1，进气口1-1与进气机匣1内的空腔组成进气通道1-2，排汽机匣2外壁沿圆周方向设有多个出气通道2-1。进气机匣没有进气导流板，进气口1-1可以使气体流通更顺畅，增加进气量。进气机匣、涡轮机匣和排气机匣的连接采用螺栓拉紧结构，其装拆性好，便于调整、维护。

具体实施方式二：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的所述进气机匣1 包括第一钢板1-3、第一保温层1-4和进气涡壳1-5，第一钢板1-3、第一保温层1-4和进气涡壳1-5由内到外依次设置。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。具有保温结构的进气机匣可以满足使用的强度需要，可以达到了需要的隔热效果，保证进口初始温度满足设计温度、保证其长期在高温下安全可靠地工作。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的所述第一保温层 1-4的倾斜段1-4-1的厚度大于水平段1-4-2的厚度。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式的所述进气口1-1的直径为 230mm。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的所述排气机匣2 包括第一圆环2-2、多个导流板2-3和第二圆环2-4，第一圆环2-2通过多个导流板2-3 与第二圆环进行连接成一体，多个导流板2-3沿第一圆环2-2和第二圆环2-4的圆周方向均布设置。此设置可以使气体沿排气机匣2的周向均匀出气。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式六：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的所述导流板2-3 的数量为7个。其它组成和连接关系与具体实施方式五相同。

具体实施方式七：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的第二圆环2-4由第二钢板2-4-1、第二保温层2-4-2和排气锅壳2-4-3组成，第二钢板2-4-1、第二保温层 2-4-2和排气锅壳2-4-3由内到外依次设置。具有保温结构的排气机匣2可以满足使用的强度需要，可以达到了需要的隔热效果，保证进口初始温度满足设计温度、保证其长期在高温下安全可靠地工作。其它组成和连接关系与具体实施方式五相同。

具体实施方式八：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的第一保温层1-4 和第二保温层2-4-2为相同材质，第一保温层和第二保温层均为硅酸铝棉针刺毯的保温层。硅酸铝针刺毯是一种以硅酸铝为原料采用电阻炉工艺，特制硅酸铝长纤维针刺成型的一种保温耐火材料。特点，延伸性好，抗震性强等。优点，颜色洁白、尺寸规整等.应用于航天、钢铁、石化、电力的高温绝热保温，军用设备防火绝热。其它组成和连接关系与具体实施方式二或七相同。

工作原理：

氦气轮机起动后，压缩后的空气被吸进进气道，进入进气机匣，进气机匣是一个圆圆的筒子，里边安装转子，转子上安装叶片，气体进入机匣后，通过动叶片一级一级做功，然后从排气通道排出。本实用新型的机匣结构第一次应用到氦气轮机中，并且进气机匣后段承接了内机匣的安装。前三级喷嘴环和动叶环均安装在进气机匣中，这样有效缩短了透平静子的长度，并且能够有效提高燃气做功的效率和进气初温。