风力发电机组的导流罩及风力发电机组的制作方法

本实用新型涉及一种风力发电机组的导流罩及风力发电机组。

背景技术：

在叶轮吊装时，风力发电机组的导流罩的吊装孔的舱门需要放在叶轮内一起进行吊装，为了保证吊装的安全性，舱门需要固定在叶轮内。然而，由于叶轮内没有便于舱门固定的位置，现有的固定方式主要是增加固定工装或者现场临时将舱门绑扎到叶轮内结构上，吊装之后再进行拆卸并安装。在这样的固定方式中，若使用固定工装，则会增加较多成本，增加装配工作量，并且固定工装在现场不易回收；若使用临时绑扎的方式，则会导致稳固性不易保证，在吊装时，舱门有脱落的风险。

技术实现要素：

针对在吊装导流罩的吊装孔的舱门时舱门的固定方式不利于节约成本、增加装配工作量且稳固性不好等问题，本实用新型提供一种风力发电机组的导流罩及风力发电机组，其采用较少的工装固定舱门，并且能够保证稳定性，减少固定舱门的工作量，提高效率并降低成本。

根据本实用新型的一方面，一种风力发电机组的导流罩包括导流罩主体和固定在导流罩主体的内壁上的舱门连接座，舱门连接座用于在吊装导流罩时固定导流罩的吊装孔的舱门。

优选地，舱门连接座可相对于导流罩主体的内壁突出。

优选地，舱门连接座可为多个，并且各个舱门连接座的与舱门接触的表面可共面。

优选地，舱门连接座可包括预埋在导流罩主体中的连接件，舱门螺栓连接至连接件。

优选地，连接件可以是连接板，连接板中可形成有螺纹孔，舱门连接座还可包括位于导流罩主体的内壁与连接板之间的泡沫垫板以及包覆泡沫垫板和连接板的包覆层。

优选地，包覆层与导流罩主体的最内层的玻璃钢铺层可一体地形成。

优选地，舱门连接座通过玻璃钢包覆、螺栓连接或粘接固定到导流罩主体。

优选地，连接件可包括连接螺栓和固定到连接螺栓的连接板。

优选地，导流罩还可包括垫块，垫块设置在舱门连接座和舱门之间。

根据本实用新型的另一方面，一种风力发电机组包括如上所述的导流罩。

根据本实用新型的风力发电机组的导流罩及风力发电机组，采用较少的零件，通过设置在导流罩主体的内壁上的连接座对吊装孔的舱门进行临时固定，省去了总装和现场固定的工作量，并且其稳固性好、占用空间小且方便吊装，提高了吊装的效率，节约了成本。

根据本实用新型的风力发电机组的导流罩及风力发电机组，在结构上采用较小的改动即实现对吊装孔的舱门方便可靠的固定。

附图说明

图1是示出根据本实用新型的实施例的风力发电机组的导流罩的内壁的示意图。

图2是示出根据本实用新型的实施例的风力发电机组的导流罩的舱门连接座的示意图。

图3是示出导流罩的舱门固定在根据本实用新型的实施例的风力发电机组的导流罩内的示意图。

附图标号说明：

1：导流罩主体，2：舱门连接座，21：包覆层，22：泡沫垫板，23：连接板，24：螺纹孔，25：紧固件，3：舱门，4：垫块。

具体实施方式

以下将参照附图更全面的描述本实用新型的实施例。在附图中示出了本实用新型的示例性实施例。在附图中，相同的标号始终表示相同的组件。

根据本实用新型的风力发电机组的导流罩包括导流罩主体1和固定在导流罩主体1的内壁上的舱门连接座2，舱门连接座2在吊装导流罩时用于固定导流罩的吊装孔的舱门3。

舱门连接座2可相对于导流罩主体1的内壁突出，以固定舱门3。舱门连接座2可包括预埋在导流罩主体1中的连接件，舱门3可螺栓连接至连接件。

作为示例，如图2所示，连接件可以是连接板23，在这种情况下，舱门连接座2还包括位于导流罩主体1的内壁与连接板23之间的泡沫垫板22以及包覆泡沫垫板22和连接板23的包覆层21。连接板23上可形成有螺纹孔24，泡沫垫板22和连接板23包覆在包覆层21中。

作为示例，导流罩主体1可包括设置在导流罩主体1的最内层的玻璃钢铺层，包覆层21可与玻璃钢铺层一体地形成。如此，可在制造导流罩主体1时，利用玻璃钢铺层将泡沫垫板22和连接板23包覆成型，并在玻璃钢铺层的与螺纹孔24对应的位置处留出通孔，从而形成舱门连接座2。

此外，预埋在导流罩主体1中的连接件不限于上述构造，连接件也可包括连接螺栓和固定到连接螺栓的连接板。例如，可将连接螺栓以及连接螺栓所穿过的连接板一起预埋在导流罩主体1的内壁(例如，玻璃钢铺层)中，连接螺栓的端部向外暴露(例如，穿过玻璃钢铺层)，以与舱门3上的螺栓孔连接，从而将舱门3固定在导流罩主体1的内壁上。

然而，舱门连接座2的形成方式不限于预埋在导流罩主体1中，例如，舱门连接座2也可在形成导流罩主体1后通过螺栓连接、粘接等方式固定在导流罩主体1的内壁上。例如，导流罩主体1上可形成有通孔，舱门连接座2通过螺栓穿过并固定到该通孔而固定在导流罩主体1上。

泡沫垫板22可用于垫高连接板23，连接板23中的螺纹孔24可用于安装连接舱门3的紧固件25

此外，导流罩还可包括垫块4，所述垫块4设置在舱门连接座2和舱门3之间，用于在安装舱门3时将舱门3垫高，防止舱门3与导流罩主体1的内壁磕碰。作为示例，垫块4可与舱门3一起通过诸如螺栓的紧固件25固定在舱门连接座2上，相应地，垫块4上也可形成有螺纹孔。此外，垫块4的材料没有具体限制，例如，其可为泡沫、橡胶等。

优选地，舱门连接座2为多个，并且各个舱门连接座2的与3舱门接触的表面共面，以便于稳固地固定舱门3。

多个舱门连接座2可与舱门3的边缘部分对应地分布，例如，如图3所示，舱门3的两个相对的边可分别通过两个舱门连接座2固定在导流罩主体1的内壁上。然而，舱门连接座2的数量和分布形式不限如此，可根据需要进行设置。

根据本实用新型的导流罩，在吊装时，可将舱门3通过螺栓、垫圈等固定到导流罩主体1的内壁的舱门连接座2上，并通过垫块4被垫高，以稳固、牢靠地固定在导流罩内。

根据本实用新型的实施例，还可提供一种风力发电机组，该风力发电机组可包括如上所述的导流罩。

根据本实用新型的风力发电机组的导流罩，采用较少的零件，通过设置在导流罩主体的内壁上的连接座对吊装孔的舱门进行临时固定，省去了总装和现场固定的工作量，并且其稳固性好、占用空间小且方便吊装，提高了吊装的效率，节约了成本。

根据本实用新型的风力发电机组的导流罩，在结构上采用较小的改动即实现对吊装孔的舱门方便可靠的固定。

根据本实用新型的具有上述导流罩的风力发电机组，其与上述导流罩的有益效果相同，故这里不再赘述。

虽然上面已经详细描述了本实用新型的示例性实施例，但本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，可对本实用新型的实施例做出各种的修改和变形。但是应当理解，在本领域技术人员看来，这些修改和变形仍将落入权利要求所限定的本实用新型的示例性实施例的精神和范围内。