一种双机油滤清器过滤系统的制作方法

本发明属于机油滤清器技术领域，具体涉及一种双机油滤清器过滤系统。

背景技术：

机油滤清器位于发动机润滑系统中。它的上游是机油泵，下游是发动机中需要润滑的各零部件。其作用是对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除，以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等运动副，起到润滑、冷却、清洗作用，从而延长这些零部件的寿命。

在纸滤芯的底部都设有旁通阀，这是在设计时，为了考虑到发动机在冷启动机油粘度大或纸滤芯被部分堵塞或全部堵塞时，保证机油能顺利循环回发动机而设计的直接油流通道。当机油在油泵的压力下打开旁通阀时，此时经旁通阀循环回发动机的机油不但得不到纸滤芯的过滤，而且还会将原有已被纸滤芯过滤出来的大颗粒杂质，经旁通阀重新冲回到发动机中，给发动机带来不间断的二次磨损。由上述两个缺点可见，对大于或小于其纸滤芯微孔的杂质都起不到永久的过滤作用，只能对那些相等于纸滤芯微孔并镶嵌到纸滤芯微孔中的杂质起到永久的滤除作用，因此滤清效率极低。

其中现有的机油滤清器很难准确的把控其使用寿命，因此经常会遇到机油滤清器超过最大寿命，导致旁通阀打开后，机油滤清器滤清效率为零的状态，因此会对发动机造成一定的损耗。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种双机油滤清器过滤系统，克服了现有技术的不足，采用双机油滤清器加安装座组成，安装座底部与现有的机油滤清器尺寸一致方便安装使用，上方拥有二个机油滤清器安装孔，且二个机油滤清器进油口均与安装座直接连通，出油口采用半开式阀门装置和输送件与安装座上的中间出油管连接，在过滤系统工作时，首先利用半开式阀门装置将其中一个机油滤清器打开，使其连通工作，当其过滤效率变差旁通阀被打开时，半圆形挡板旋转将其出油口堵起，此时另外一个机油滤清器被连通工作，在现有经验下预估机油滤清器使用寿命时，及时超过部分时间导致其中一个机油滤清器滤清效率为零时，系统会将另外一个备用机油滤清器打开，在更换时将主机油滤清器更换即可，当备用的机油滤清器实用寿命到达时，系统自动切换到新的机油滤清器上，以此往复，从而保证始终有机油滤清器在工作，大大的保护的发动机的使用。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种双机油滤清器过滤系统，包括安装座、机油滤清器一、机油滤清器二和控制器，所述机油滤清器一和机油滤清器二上均设有旁通阀，所述旁通阀上分别设有旁通阀打开检测装置一和旁通阀打开检测装置二，所述安装座包括圆筒一、密封盖一、圆筒二和密封盖二，所述圆筒一直径与机油滤清器一、机油滤清器二直径一致，且底部与密封盖一连接，所述密封盖一上设有中间出油管和环绕在中间出油管外的若干个进油口，所述圆筒二其中一端通过锥形结构过渡与圆筒一连接、另一端与密封盖二连接，所述密封盖二上设有两个分别与机油滤清器一、机油滤清器二配合的安装孔，所述圆筒二内部与锥形结构连接处设有带有漏油孔的固定板，所述固定板中间设有半开式阀门装置，所述半开式阀门装置顶在中间出油管上方将其一分为二，所述半开式阀门装置上方通过输送件分别延伸至两个安装孔中间位置，所述两个输送件分别与机油滤清器一、机油滤清器二中间出油口配合，所述半开式阀门装置上配合有驱动装置，所述旁通阀打开检测装置一、旁通阀打开检测装置二和驱动装置均与控制器连接。

进一步，所述半开式阀门装置包括圆柱壳体，所述圆柱壳体中间设有旋转轴，所述旋转轴连接有半圆形挡板，所述驱动装置为伺服电机，所述伺服电机通过传动带和传动轮与旋转轴连接驱动其旋转。

进一步，所述输送件包括上密封盘和输送管，所述上密封盘为上方开口的圆筒结构，所述上方开口的圆筒结构通过输送管与半开式阀门装置其中半边连通。

进一步，所述控制器为plc控制器。

本发明与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本发明所述一种双机油滤清器过滤系统，采用双机油滤清器加安装座组成，安装座底部与现有的机油滤清器尺寸一致方便安装使用，上方拥有二个机油滤清器安装孔，且二个机油滤清器进油口均与安装座直接连通，出油口采用半开式阀门装置和输送件与安装座上的中间出油管连接，在过滤系统工作时，首先利用半开式阀门装置将其中一个机油滤清器打开，使其连通工作，当其过滤效率变差旁通阀被打开时，半圆形挡板旋转将其出油口堵起，此时另外一个机油滤清器被连通工作，在现有经验下预估机油滤清器使用寿命时，及时超过部分时间导致其中一个机油滤清器滤清效率为零时，系统会将另外一个备用机油滤清器打开，在更换时将主机油滤清器更换即可，当备用的机油滤清器实用寿命到达时，系统自动切换到新的机油滤清器上，以此往复，从而保证始终有机油滤清器在工作，大大的保护的发动机的使用。

附图说明

图1为一种双机油滤清器过滤系统的结构示意图。

图2为一种双机油滤清器过滤系统的俯视结构示意图。

图3为半开式阀门装置的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图所示，本发明所述一种双机油滤清器过滤系统，包括安装座、机油滤清器一4、机油滤清器二5和控制器9，所述机油滤清器一和机油滤清器二上均设有旁通阀，所述旁通阀上分别设有旁通阀打开检测装置一41和旁通阀打开检测装置二42，所述安装座包括圆筒一1、密封盖一2、圆筒二3和密封盖二31，所述圆筒一1直径与机油滤清器一、机油滤清器二直径一致，且底部与密封盖一连接，所述密封盖一上设有中间出油管21和环绕在中间出油管外的若干个进油口，所述圆筒二3其中一端通过锥形结构过渡与圆筒一1连接、另一端与密封盖二31连接，所述密封盖二31上设有两个分别与机油滤清器一、机油滤清器二配合的安装孔，所述圆筒二内部与锥形结构连接处设有带有漏油孔的固定板32，所述固定板32中间设有半开式阀门装置6，所述半开式阀门装置6顶在中间出油管21上方将其一分为二，所述半开式阀门装置上方通过输送件7分别延伸至两个安装孔中间位置，所述两个输送件分别与机油滤清器一、机油滤清器二中间出油口配合，所述半开式阀门装置上配合有驱动装置8，所述旁通阀打开检测装置一、旁通阀打开检测装置二和驱动装置均与控制器9连接；所述半开式阀门装置6包括圆柱壳体61，所述圆柱壳体中间设有旋转轴63，所述旋转轴连接有半圆形挡板62，所述驱动装置为伺服电机，所述伺服电机通过传动带和传动轮与旋转轴连接驱动其旋转；所述输送件包括上密封盘和输送管，所述上密封盘为上方开口的圆筒结构，所述上方开口的圆筒结构通过输送管与半开式阀门装置其中半边连通；所述控制器为plc控制器。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。