一种新型活塞总成的制作方法

本实用新型涉及机械零件领域，特别涉及一种新型活塞总成。

背景技术：

活塞总成是是发动机组成的一个重要零件，通过与连杆活动连接，用于承受汽缸中的燃烧压力，承担着发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞总成属于精密零件，需要与气缸保持良好的密封，通常活塞的底部都开设有多条环槽用于安装活塞环，而活塞环并不是一个封闭的圆环，而是设有一截开口方便安装，而在活塞工作中，由于尺寸间隙等原因会导致活塞环转动，当活塞环的开口都转动至同一直线上时，会影响密封效果，进而影响到整个发动机的工作性能。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新型活塞总成，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型活塞总成，包括活塞头，所述活塞头的下端外表面开设有一圈一号环槽，所述活塞头的下端外表面在位于一号环槽的上方依次开设有二号环槽、三号环槽与四号环槽，所述活塞头的上端两侧对称设置有两个连接销座，所述连接销座内安插有一根固定销。

优选的，所述一号环槽、二号环槽、三号环槽与四号环槽呈等距排列，所述一号环槽、二号环槽、三号环槽与四号环槽都为不贯通的环槽，在环槽的中部都设置有一个断口，所述一号环槽、二号环槽、三号环槽与四号环槽中相邻的环槽上的断口的位置呈90°夹角。

优选的，所述一号环槽、二号环槽、三号环槽与四号环槽在断口的两端都开设有一个固定孔。

优选的，所述活塞头与两个连接销座为一体成型的构件，所述连接销座内壁的顶部和底部分别开设有一个伸缩腔，所述伸缩腔的内部设有一根伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端通过固定底板固定在伸缩腔的底部，所述伸缩弹簧的另一端固定安装在一块限位顶板上，所述限位顶板的另一面固定安装有一个限位弹珠，所述限位弹珠向外伸出伸缩腔，所述限位弹珠的头部为一个半球形。

优选的，所述固定销的两端在对应连接销座内壁上的伸缩腔的位置各开设有一个限位孔，且限位孔同样为一个半球形的圆孔。

优选的，所述固定销的两端在位于限位孔的外侧分别开设有一圈用于安装限位卡环的限位卡槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过将活塞头上的环槽设置为不连通的环槽，即在每个环槽上都设置一个断口，而相邻的环槽上的断口之间都设置为90°的夹角，另外在环槽的末端内部分别开设一个固定孔，当活塞环安装到各自的环槽上时，活塞环的开口也被断口隔开，相互配合形成良好的密封，并且活塞环的两端对应设置两个凸起卡到固定孔内，避免的活塞环在工作时发生偏转，提高活塞的工作性能。

附图说明

图1为本实用新型一种新型活塞总成的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型活塞总成的俯视图；

图3为本实用新型一种新型活塞总成的环槽结构示意图；

图4为本实用新型一种新型活塞总成的连接销座结构剖视图；

图5为本实用新型一种新型活塞总成的固定销限位孔处截面剖视图。

图中：1、活塞头；2、一号环槽；3、二号环槽；4、三号环槽；5、四号环槽；6、连接销座；7、固定销；8、断口；9、固定孔；10、伸缩腔；11、伸缩弹簧；12、固定底板；13、限位顶板；14、限位弹珠；15、限位孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种新型活塞总成，包括活塞头1，活塞头1的下端外表面开设有一圈一号环槽2，活塞头1的下端外表面在位于一号环槽2的上方依次开设有二号环槽3、三号环槽4与四号环槽5，活塞头1的上端两侧对称设置有两个连接销座6，连接销座6内安插有一根固定销7。

一号环槽2、二号环槽3、三号环槽4与四号环槽5呈等距排列，一号环槽2、二号环槽3、三号环槽4与四号环槽5都为不贯通的环槽，在环槽的中部都设置有一个断口8，一号环槽2、二号环槽3、三号环槽4与四号环槽5中相邻的环槽上的断口8的位置呈90°夹角；一号环槽2、二号环槽3、三号环槽4与四号环槽5在断口8的两端都开设有一个固定孔9；活塞头1与两个连接销座6为一体成型的构件，连接销座6内壁的顶部和底部分别开设有一个伸缩腔10，伸缩腔10的内部设有一根伸缩弹簧11，伸缩弹簧11的一端通过固定底板12固定在伸缩腔10的底部，伸缩弹簧11的另一端固定安装在一块限位顶板13上，限位顶板13的另一面固定安装有一个限位弹珠14，限位弹珠14向外伸出伸缩腔10，限位弹珠14的头部为一个半球形；固定销7的两端在对应连接销座6内壁上的伸缩腔10的位置各开设有一个限位孔15，且限位孔15同样为一个半球形的圆孔；固定销7的两端在位于限位孔15的外侧分别开设有一圈用于安装限位卡环的限位卡槽。

需要说明的是，本实用新型为一种新型活塞总成，通过在活塞头1下方外表面上等距设置一号环槽2、二号环槽3、三号环槽4与四号环槽5，而每道环槽上都开设一个断口8使得一号环槽2、二号环槽3、三号环槽4与四号环槽5都呈不连通的环槽，并且相邻的环槽上的断口8的位置在水平面上都呈90°夹角，即一号环槽2与三号环槽4上的断口8都在一条直线上，二号环槽3与四号环槽5上的断口8都在一条直线上，且两条直线相互垂直，另外一号环槽2、二号环槽3、三号环槽4与四号环槽5在断口8的两端都开设有一个固定孔9，在活塞环的开口的两端内侧分别设置一个凸起，当活塞环安装到环槽上时，两端内侧的凸起刚好卡进固定孔9内，起到固定活塞环的作用，而活塞环在工作时，活塞环与环槽之间的尺寸间隙会导致活塞环受到横向的作用力使活塞环发生转动，由于环槽上设置了断口8，阻止了活塞环的转动，进而使各个活塞环的开口无法转动到同一直线上形成空隙影响密封，保证了活塞的正常工作；此外，在活塞头1上端的连接销座6的内部开设两个对称的伸缩腔10，并在伸缩腔10的内部安装一个限位弹珠14，当固定销7插入到连接销座6的内部时，限位弹珠14刚好卡进固定销7两端的限位孔15内，使通过固定销7连接的活塞头1与连杆之间的连接更加稳定，进一步提高了活塞运动中的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。