一种导叶进气控制电动机构的制作方法

文档序号:19955468发布日期:2020-02-18 12:40阅读:143来源:国知局
一种导叶进气控制电动机构的制作方法

本实用新型涉及导叶进气技术领域,更具体的说是一种导叶进气控制电动机构。



背景技术:

当导叶安装角θ=0°时,导叶对进口气流基本上无作用,气流将以径向流入叶轮叶片。当θ>0°时,进口导叶将使气流进口的绝对速度沿圆周速度方向偏转θ角,同时对气流进口的速度有一定的节流作用,这种预旋和节流作用将导致风机性能曲线下降,从而使运行工况点变化,实现风机流量调节。在实际过程中,往往会根据工况需求调节进气风量,即调节导叶安装角的大小,而现市面上的进气导叶机构的导叶往往是固定式或需要多个电机同时对导叶角度进行调节,较为局限或成本较高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种导叶进气控制电动机构,可以利用一个驱动机构对多个导叶进行角度调节,消除了现有导叶进气机构的使用局限性,且降低了制造成本。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:

一种导叶进气控制电动机构,包括导叶和外框架,该导叶进气控制电动机构还包括转筒机构、环齿转环和驱动机构,转筒机构转动连接有多个导叶,每个导叶上均设置有直齿轮,环齿转环转动连接在转筒机构上并与多个直齿轮啮合传动连接,转筒机构转动连接在外框架内,驱动机构设置在外框架上,使用装置时驱动机构与环齿转环啮合传动连接。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种导叶进气控制电动机构,所述转筒机构包括导叶转筒、环齿转环转筒、限位环ⅰ、限位环ⅱ、限位环ⅲ、限位环ⅳ、导叶固定板、导叶转孔、螺栓孔和固定槽,导叶转筒与环齿转环转筒固定连接,限位环ⅰ固定连接在导叶转筒上,限位环ⅱ固定连接在导叶转筒的边侧,限位环ⅳ固定连接在环齿转环转筒上,限位环ⅲ固定连接在环齿转环转筒的边侧,导叶转筒周向均匀固定连接有多个导叶固定板,每个导叶固定板上均设置有固定槽,固定槽内中部设置有导叶转孔,导叶转孔贯穿导叶转筒,固定槽内两侧还设置有螺栓孔。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种导叶进气控制电动机构,所述导叶包括连接杆、橡胶垫环、导叶连接杆和导叶片,连接杆上套设有橡胶垫环,导叶连接杆固定连接在连接杆的下端,导叶片固定连接在导叶连接杆的下端,连接杆上端固定连接有直齿轮,连接杆转动连接在导叶转孔内,橡胶垫环位于固定槽内,橡胶垫环直径小于固定槽宽度。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种导叶进气控制电动机构,所述环齿转环包括连接转环、环齿ⅰ和环齿ⅱ,环齿ⅰ和环齿ⅱ相对设置在连接转环的前侧,连接转环转动连接在环齿转环转筒上,连接转环位于导叶转筒和限位环ⅲ之间,环齿ⅰ与多个直齿轮啮合传动连接。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种导叶进气控制电动机构,所述外框架包括固定框、连接板ⅰ、连接板ⅱ、输出轴穿孔、电机滑板、滑槽、挡板、调节螺栓和转板,所述固定框设置有两个,两个固定框通过连接板ⅰ和连接板ⅱ固定连接,输出轴穿孔设置在连接板ⅱ上,电机滑板的一端固定连接在连接板ⅱ上,电机滑板上设置有滑槽,电机滑板的另一端固定连接在挡板,调节螺栓通过螺纹配合连接在挡板的中部,调节螺栓上设置有转板,其中一个固定框转动连接在限位环ⅰ和限位环ⅱ的间隔之间,另一个固定框转动连接在限位环ⅲ和限位环ⅳ之间。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种导叶进气控制电动机构,所述驱动机构包括电机、弹簧、挡环、驱动齿轮、转套和滑块,电机的一端固定连接有弹簧且弹簧套设在电机的输出轴上,电机的另一端设置有转套,挡环固定连接在电机上,驱动齿轮的固定连接在电机输出轴的前端,电机的下端设置有滑块,电机的输出轴穿过输出轴穿孔,连接板ⅱ位于挡环与弹簧之间,弹簧紧贴在连接板ⅱ上,转板转动连接在转套内,滑块滑动连接在滑槽内,驱动齿轮与环齿ⅱ啮合传动。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种导叶进气控制电动机构,该导叶进气控制电动机构还包括固定片,所述的固定片设置有两个,两个固定片套设在某两个连接杆上,并通过螺栓与螺栓孔配合连接,同时固定片紧压橡胶垫环。

本实用新型一种导叶进气控制电动机构的有益效果为:

可以利用一个驱动机构对多个导叶片进行角度调节,消除了现有导叶进气机构的无法改变导叶片角度的使用局限性,且只使用一个驱动机构,降低了制造成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种导叶进气控制电动机构的整体结构示意图一;

图2是本实用新型的整体的结构示意图二;

图3是本实用新型的整体局部的结构示意图;

图4是本实用新型的转筒机构的结构示意图一;

图5是本实用新型的转筒机构的结构示意图二;

图6是本实用新型的导叶和直齿轮的结构示意图;

图7是本实用新型的环齿转环的结构示意图;

图8是本实用新型的外框架的结构示意图;

图9是本实用新型的驱动机构的结构示意图一;

图10是本实用新型的驱动机构的结构示意图二。

图中:转筒机构1;导叶转筒1-1;环齿转环转筒1-2;限位环ⅰ1-3;限位环ⅱ1-4;限位环ⅲ1-5;限位环ⅳ1-6;导叶固定板1-7;导叶转孔1-8;螺栓孔1-9;固定槽1-10;导叶2:连接杆2-1;橡胶垫环2-2;导叶连接杆2-3;导叶片2-4;直齿轮3;环齿转环4;连接转环4-1;环齿ⅰ4-2;环齿ⅱ4-3;外框架5;固定框5-1;连接板ⅰ5-2;连接板ⅱ5-3;输出轴穿孔5-4;电机滑板5-5;滑槽5-6;挡板5-7;调节螺栓5-8;转板5-9;驱动机构6;电机6-1;弹簧6-2;挡环6-3;驱动齿轮6-4;转套6-5;滑块6-6;固定片7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一:

下面结合图1-10说明本实施方式,一种导叶进气控制电动机构,包括导叶2和外框架5,该导叶进气控制电动机构还包括转筒机构1、环齿转环4和驱动机构6,转筒机构1转动连接有多个导叶2,每个导叶2上均设置有直齿轮3,环齿转环4转动连接在转筒机构1上并与多个直齿轮3啮合传动连接,转筒机构1转动连接在外框架5内,驱动机构6设置在外框架5上,使用装置时驱动机构6与环齿转环4啮合传动连接。

转筒机构1可连接其他动力机构以使其可以在两个固定框5-1内转动,进而带动转筒机构1内的导叶2转动,进而发挥进气作用。

具体实施方式二:

下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述转筒机构1包括导叶转筒1-1、环齿转环转筒1-2、限位环ⅰ1-3、限位环ⅱ1-4、限位环ⅲ1-5、限位环ⅳ1-6、导叶固定板1-7、导叶转孔1-8、螺栓孔1-9和固定槽1-10,导叶转筒1-1与环齿转环转筒1-2固定连接,限位环ⅰ1-3固定连接在导叶转筒1-1上,限位环ⅱ1-4固定连接在导叶转筒1-1的边侧,限位环ⅳ1-6固定连接在环齿转环转筒1-2上,限位环ⅲ1-5固定连接在环齿转环转筒1-2的边侧,导叶转筒1-1周向均匀固定连接有多个导叶固定板1-7,每个导叶固定板1-7上均设置有固定槽1-10,固定槽1-10内中部设置有导叶转孔1-8,导叶转孔1-8贯穿导叶转筒1-1,固定槽1-10内两侧还设置有螺栓孔1-9。

具体实施方式三:

下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述导叶2包括连接杆2-1、橡胶垫环2-2、导叶连接杆2-3和导叶片2-4,连接杆2-1上套设固定连接有橡胶垫环2-2,导叶连接杆2-3固定连接在连接杆2-1的下端,导叶片2-4固定连接在导叶连接杆2-3的下端,连接杆2-1上端固定连接有直齿轮3,连接杆2-1转动连接在导叶转孔1-8内,橡胶垫环2-2位于固定槽1-10内,橡胶垫环2-2直径小于固定槽1-10宽度。

具体实施方式四:

下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述环齿转环4包括连接转环4-1、环齿ⅰ4-2和环齿ⅱ4-3,环齿ⅰ4-2和环齿ⅱ4-3相对设置在连接转环4-1的前侧,连接转环4-1转动连接在环齿转环转筒1-2上,连接转环4-1位于导叶转筒1-1和限位环ⅲ1-5之间,环齿ⅰ4-2与多个直齿轮3啮合传动连接。

具体实施方式五:

下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述外框架5包括固定框5-1、连接板ⅰ5-2、连接板ⅱ5-3、输出轴穿孔5-4、电机滑板5-5、滑槽5-6、挡板5-7、调节螺栓5-8和转板5-9,所述固定框5-1设置有两个,两个固定框5-1通过连接板ⅰ5-2和连接板ⅱ5-3固定连接,输出轴穿孔5-4设置在连接板ⅱ5-3上,电机滑板5-5的一端固定连接在连接板ⅱ5-3上,电机滑板5-5上设置有滑槽5-6,电机滑板5-5的另一端固定连接在挡板5-7,调节螺栓5-8通过螺纹配合连接在挡板5-7的中部,调节螺栓5-8上设置有转板5-9,其中一个固定框5-1转动连接在限位环ⅰ1-3和限位环ⅱ1-4的间隔之间,另一个固定框5-1转动连接在限位环ⅲ1-5和限位环ⅳ1-6之间。

具体实施方式六:

下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述驱动机构6包括电机6-1、弹簧6-2、挡环6-3、驱动齿轮6-4、转套6-5和滑块6-6,电机6-1的一端固定连接有弹簧6-2且弹簧6-2套设在电机6-1的输出轴上,电机6-1的另一端设置有转套6-5,挡环6-3固定连接在电机6-1上,驱动齿轮6-4的固定连接在电机6-1输出轴的前端,电机6-1的下端设置有滑块6-6,电机6-1的输出轴穿过输出轴穿孔5-4,连接板ⅱ5-3位于挡环6-3与弹簧6-2之间,弹簧6-2紧贴在连接板ⅱ5-3上,转板5-9转动连接在转套6-5内,滑块6-6滑动连接在滑槽5-6内,使用该装置时,可利用固定框5-1将装置通过螺栓固定,当需要对导叶的角度进行调节时,可启动电机6-1,使其带动驱动齿轮6-4转动,驱动齿轮6-4与环齿ⅱ4-3啮合传动,驱动齿轮6-4的转动带动环齿ⅱ4-3转动,同时环齿ⅱ4-3转动带动连接转环4-1在环齿转环转筒1-2上转动,连接转环4-1的转动同时带动环齿ⅰ4-2转动,环齿ⅰ4-2的转动带动多个直齿轮3同时转动,直齿轮3带动连接杆2-1以其轴线为中心线转动,进而带动导叶片2-4转动以改变导叶片2-4的角度。

调节好导叶片2-4角度后,转动调节螺栓5-8,使调节螺栓5-8推动电机6-1沿滑槽5-6向前滑动,同时压缩弹簧6-2,使驱动齿轮6-4与环齿ⅱ4-3脱离啮合状态,使转筒机构可以自由转动。

具体实施方式七:

下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,该导叶进气控制电动机构还包括固定片7,所述的固定片7设置有两个,两个固定片7套设在某两个连接杆2-1上,并通过螺栓与螺栓孔1-9配合连接,同时固定片7紧压橡胶垫环2-2。

当导叶片2-4角度调节完成后,将两个固定片7套设在某两个连接杆2-1上,并通过螺栓与螺栓孔1-9配合连接,同时固定片7紧压橡胶垫环2-2,进而增大橡胶垫环2-2与固定槽1-10之间的静摩擦力,使连接杆2-1无法转动,直齿轮3与环齿ⅰ4-2的啮合连接,连接杆2-1无法转动同时也限制了环齿ⅰ4-2的转动,即限制了连接转环4-1与环齿转环转筒1-2发生相对转动,使环齿转环4可以和转筒机构1一同转动。

本实用新型的一种导叶进气控制电动机构,其工作原理为:

使用该装置时,可利用固定框5-1将装置通过螺栓固定,当需要对导叶的角度进行调节时,可启动电机6-1,使其带动驱动齿轮6-4转动,驱动齿轮6-4与环齿ⅱ4-3啮合传动,驱动齿轮6-4的转动带动环齿ⅱ4-3转动,同时环齿ⅱ4-3转动带动连接转环4-1在环齿转环转筒1-2上转动,连接转环4-1的转动同时带动环齿ⅰ4-2转动,环齿ⅰ4-2的转动带动多个直齿轮3同时转动,直齿轮3带动连接杆2-1以其轴线为中心线转动,进而带动导叶片2-4转动以改变导叶片2-4的角度。

当导叶片2-4角度调节完成后,将两个固定片7套设在某两个连接杆2-1上,并通过螺栓与螺栓孔1-9配合连接,同时固定片7紧压橡胶垫环2-2,进而增大橡胶垫环2-2与固定槽1-10之间的静摩擦力,使连接杆2-1无法转动,直齿轮3与环齿ⅰ4-2的啮合连接,连接杆2-1无法转动同时也限制了环齿ⅰ4-2的转动,即限制了连接转环4-1与环齿转环转筒1-2发生相对转动,使环齿转环4可以和转筒机构1一同转动。

随后转动调节螺栓5-8,使调节螺栓5-8推动电机6-1沿滑槽5-6向前滑动,同时压缩弹簧6-2,使驱动齿轮6-4与环齿ⅱ4-3脱离啮合状态,使转筒机构可以自由转动。

当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。

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