一种隔音降噪柴汽油发电机组的制作方法

本实用新型涉及发电机技术领域，具体为一种隔音降噪柴汽油发电机组。

背景技术：

发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，在发电机使用的过程中，通常会使用到以汽油或柴油为燃料的发电机组来进行发电。

柴汽油发电机组在使用的过程中，一般是通过柴油或汽油机驱动发电机进行发电，在使用的过程中，整体机组外部通常是包裹铁皮进行防护，但是其降噪隔音效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种隔音降噪柴汽油发电机组，具备隔音降噪效果好的优点，解决了柴汽油发电机组隔音降噪效果不佳的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种隔音降噪柴汽油发电机组，包括壳体，壳体的内部固定安装有内壳，壳体的内部固定安装有隔音内衬。

壳体内底壁的左侧固定安装有底座，且两个底座均位于内壳的内部，每个底座上表面的中部均固定安装有螺纹杆，每个底座的上表面均放置有缓冲胶套一，每个螺纹杆的顶端均贯穿缓冲胶套一并延伸至缓冲胶套一的上方，每个缓冲胶套一的外表面均套设有套环，两个套环相互靠近的一侧面均固定安装有连接杆，两个连接杆相互靠近的一侧面之间固定安装有安装板，且安装板的底面与壳体的内底壁之间固定安装有等距离排列的缓冲弹簧。

安装板的上表面固定安装有两个相对称的安装支架，每个安装支架的内部均套设有缓冲胶套二，每个缓冲胶套二的底面均开设有限位槽，每个限位槽的内部均放置有限位块，每个限位块的上表面均固定安装有螺钉杆，每个螺钉杆的顶端均贯穿缓冲胶套二并延伸至安装支架的上方。

进一步的，每个缓冲胶套一的上表面均放置有与螺纹杆相适配的螺纹管一，且两个螺纹管一分别与两个螺纹杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，更好的对该装置连接部位进行软连接。

进一步的，每个缓冲胶套二的上表面均放置有垫环，每个螺钉杆螺纹端的上部均螺纹连接有螺纹管二。

通过采用上述技术方案，更好的在使用中将发电机安装至垫环和螺纹管二之间，从而通过旋紧螺纹管二对发电机组进行安装。

进一步的，壳体的内部放置有消音器，消音器的外表面套设有两个相对称的耐热套，每个耐热套的外表面均套设有固定环，且两个固定环的左侧面均通过连接件与内壳的右侧面固定连接。

通过采用上述技术方案，更好的对排气的噪音进行消除。

进一步的，消音器的顶端固定连通有排气连管，内壳的右侧面固定镶嵌有固定套，排气连管的左端贯穿固定套并延伸至内壳的内部，且排气连管的左端固定安装有固定法兰，消音器的底端固定连通有排气管，壳体右侧面的下部开设有排气槽，且排气管的右端与排气槽的内部相连通。

通过采用上述技术方案，更好的将消音器通过固定法兰与柴汽油机的排气端进行连接，并且通过排气管和排气槽将废气排出。

进一步的，内壳右侧面的上部固定镶嵌有散热扇，壳体右侧面的上部开设有等距离排列的散热孔，内壳左侧面的上部开设有等距离排列的连通孔，壳体左侧面的下部开设有进气孔。

通过采用上述技术方案，更好的通过散热扇的运行对发电机组运行产生的热量排出。

与现有技术相比，该隔音降噪柴汽油发电机组具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置有壳体，配合使用内壳，在使用的过程中，通过螺纹管二和垫环之间对发电机进行安装，并且在安装之后，将内壳固定安装在发电机组的外部，从而在使用的过程中，通过内壳对一部分噪音进行隔绝，并且在发电机组运转的过程中，机体产生的震动也会大幅度的增加噪音，因此通过安装支架上的缓冲胶套二对发电机组进行软连接，避免在发动机震动时带动外壳进行共振的问题，并且通过套环与缓冲胶套一，更好的在机体震动时，通过缓冲胶套一和缓冲胶套二对机体的震动进行缓冲，从而避免了大量的噪音产生。

2、本实用新型通过设置有壳体，配合使用消音器，在使用的过程中，通过固定法兰与柴汽油机的排气端连通，从而在使用的过程中，通过消音器对排气系统的噪音进行削弱，通过壳体内的隔音内衬对壳体内部的噪音进行隔音，从而提高了该装置的隔音降噪效果，并且在内部机体运行过程中，通过散热扇的运转，将内部的高温抽出，并通过散热孔排出，从而更好的避免该装置内部的发电机体高温的问题。

附图说明

图1为本实用新型壳体剖视图；

图2为本实用新型安装支架剖视图；

图3为本实用新型套环剖视图。

图中：1-壳体，2-进气孔，3-连通孔，4-内壳，5-隔音内衬，6-固定法兰，7-散热扇，8-散热孔，9-排气连管，10-耐热套，11-消音器，12-排气槽，13-底座，14-连接杆，15-缓冲弹簧，16-安装板，17-安装支架，18-套环，19-固定套，20-固定环，21-排气管，22-螺纹管二，23-螺钉杆，24-缓冲胶套二，25-限位块，26-限位槽，27-垫环，28-螺纹管一，29-螺纹杆，30-缓冲胶套一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种隔音降噪柴汽油发电机组，包括壳体1，壳体1的内部固定安装有内壳4，壳体1的内部固定安装有隔音内衬5。

壳体1内底壁的左侧固定安装有底座13，且两个底座13均位于内壳4的内部，每个底座13上表面的中部均固定安装有螺纹杆29，每个底座13的上表面均放置有缓冲胶套一30，每个螺纹杆29的顶端均贯穿缓冲胶套一30并延伸至缓冲胶套一30的上方，每个缓冲胶套一30的上表面均放置有与螺纹杆29相适配的螺纹管一28，且两个螺纹管一28分别与两个螺纹杆29螺纹连接，更好的对该装置连接部位进行软连接，每个缓冲胶套一30的外表面均套设有套环18，两个套环18相互靠近的一侧面均固定安装有连接杆14，两个连接杆14相互靠近的一侧面之间固定安装有安装板16，且安装板16的底面与壳体1的内底壁之间固定安装有等距离排列的缓冲弹簧15。

安装板16的上表面固定安装有两个相对称的安装支架17，每个安装支架17的内部均套设有缓冲胶套二24，每个缓冲胶套二24的底面均开设有限位槽26，每个限位槽26的内部均放置有限位块25，每个限位块25的上表面均固定安装有螺钉杆23，每个螺钉杆23的顶端均贯穿缓冲胶套二24并延伸至安装支架17的上方，每个缓冲胶套二24的上表面均放置有垫环27，每个螺钉杆23螺纹端的上部均螺纹连接有螺纹管二22，更好的在使用中将发电机安装至垫环27和螺纹管二22之间，从而通过旋紧螺纹管二22对发电机组进行安装，壳体1的内部放置有消音器11，消音器11的外表面套设有两个相对称的耐热套10，每个耐热套10的外表面均套设有固定环20，且两个固定环20的左侧面均通过连接件与内壳4的右侧面固定连接，更好的对排气的噪音进行消除，消音器11的顶端固定连通有排气连管9，内壳4的右侧面固定镶嵌有固定套19，排气连管9的左端贯穿固定套19并延伸至内壳4的内部，且排气连管9的左端固定安装有固定法兰6，消音器11的底端固定连通有排气管21，壳体1右侧面的下部开设有排气槽12，且排气管21的右端与排气槽12的内部相连通，更好的将消音器11通过固定法兰6与柴汽油机的排气端进行连接，并且通过排气管21和排气槽12将废气排出，内壳4右侧面的上部固定镶嵌有散热扇7，壳体1右侧面的上部开设有等距离排列的散热孔8，内壳4左侧面的上部开设有等距离排列的连通孔3，壳体1左侧面的下部开设有进气孔2，更好的通过散热扇7的运行对发电机组运行产生的热量排出。

使用时，通过螺纹管二22和垫环27之间对发电机进行安装，并且在安装之后，将内壳4固定安装在发电机组的外部，从而在使用的过程中，通过内壳4对一部分噪音进行隔绝，并且在发电机组运转的过程中，机体产生的震动也会大幅度的增加噪音，因此通过安装支架17上的缓冲胶套二24对发电机组进行软连接，避免在发动机震动时带动外壳进行共振的问题，并且通过套环18与缓冲胶套一30，更好的在机体震动时，通过缓冲胶套一30和缓冲胶套二24对机体的震动进行缓冲，从而避免了大量的噪音产生，通过固定法兰6与柴汽油机的排气端连通，从而在使用的过程中，通过消音器11对排气系统的噪音进行削弱，通过壳体1内的隔音内衬5对壳体1内部的噪音进行隔音，从而提高了该装置的隔音降噪效果，并且在内部机体运行过程中，通过散热扇7的运转，将内部的高温抽出，并通过散热孔8排出，从而更好的避免该装置内部的发电机体高温的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。