一种用于石油机械的燃油滤清装置的制作方法

本实用新型涉及燃油滤清技术领域，具体为一种用于石油机械的燃油滤清装置。

背景技术：

燃油滤清器的作用是阻止燃油中的颗粒物、水及不洁物，保证燃油系统精密部件免受磨损及其他损害，滤清器的滤芯多采用滤纸，也有采用毛毡或高分子材料的，水的存在对于柴油机供油系统危害极大，锈蚀、磨损、卡死甚至会恶化柴油的燃烧过程，而很多燃油滤清装置都需要定期更换，而且燃油滤清装置固定于外部装置上，由于燃油滤清装置多半连接发动机，发动机工作时会产生振动，长期受到外部装置振动影响，容易影响燃油滤清装置内部滤芯结构，不利于过滤效果，因此我们提出一种用于石油机械的燃油滤清装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于石油机械的燃油滤清装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油机械的燃油滤清装置，包括外壳，所述外壳左端开设有进油管，所述进油管内壁左侧开设有螺纹，所述螺纹左端转动连接有涡轮增压，所述外壳右端中部开设有出油管，所述壳体右端环绕开设有双层咬口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳内底端中部开设有底盘，所述底盘内壁安装有过滤网，所述底盘底部安装有定位环。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位环顶端安装有滤芯，所述滤芯外壁安装有多个滤纸，所述滤芯顶端安装有集水杯。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集水杯顶端安装有滤清器盖，所述出油管右侧开设有自锁单向阀，所述出油管右端连通有油水分离器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳底端两侧安装有弹簧，所述弹簧底端安装有小底柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的用于石油机械的燃油滤清装置，通过双层咬口和螺纹的设置，由于燃油滤清装置，需要定期更换，通过进油管内壁开设螺纹转动连接外部装置，再通过双层咬口便于连接外部装置，不仅可以快速拆卸，也便于快速安装燃油滤清装置，可以快速更换，操作简单。

2.本实用新型的用于石油机械的燃油滤清装置，通过弹簧和小底柱的设置，通过将小底柱插销连接外部凹槽，将小底柱固定于外部装置，当燃油滤清装置振动时，通过弹簧可以减少振动，避免燃油滤清装置振动，导致外壳内部滤纸和滤芯长期振动损坏，避免燃油滤清装置因外界因素提前损坏，减少经济损失。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型用于石油机械的燃油滤清装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型用于石油机械的燃油滤清装置的外壳内部结构示意图。

图中：1、小底柱；2、弹簧；3、涡轮增压；4、螺纹；5、进油管；6、外壳；7、滤纸；8、滤芯；9、集水杯；10、出油管；11、自锁单向阀；12、双层咬口；13、底盘；14、滤清器盖；15、定位环；16、过滤网；17、油水分离器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于石油机械的燃油滤清装置，包括外壳6，所述外壳6左端开设有进油管5，所述进油管5内壁左侧开设有螺纹4，所述螺纹4左端转动连接有涡轮增压3，所述外壳6右端中部开设有出油管10，所述壳体6右端环绕开设有双层咬口12。

本实施例中请参阅图1通过进油管5内壁开设螺纹4转动连接涡轮增压3的外部装置，可以快速拆卸进油管5连接处，便于快速安装和拆卸进油管5连接口。

其中，所述外壳6内底端中部开设有底盘13，所述底盘13内壁安装有过滤网16，所述底盘13底部安装有定位环15。

本实施例中请参阅图2通过当燃油通过进油管5进入外壳6内部通过底盘13内部的过滤网16进行第一次过滤，可以将燃油进行过滤。

其中，所述定位环15顶端安装有滤芯8，所述滤芯8外壁安装有多个滤纸7，所述滤芯8顶端安装有集水杯9。

本实施例中请参阅图2通过滤芯8通过定位环15固定于底盘13，燃油进入滤芯8，再通过滤芯8外部多个滤纸7，对燃油进行二次过滤，将然后内部杂质吸收，燃油将外壳6内部天填满进入集水杯9。

其中，所述集水杯9顶端安装有滤清器盖14，所述出油管10右侧开设有自锁单向阀11，所述出油管10右端连通有油水分离器17。

本实施例中请参阅图2通过燃油进入集水杯9再通过滤清器盖14，进行第三次过滤率，可以有效地将燃油内杂质隔离，在通过油水分离器17，将油水分离保证燃油的纯净，避免杂质影响燃油热效率，且容易导致发动机机械损坏。

其中，所述外壳6底端两侧安装有弹簧2，所述弹簧2底端安装有小底柱1。

本实施例中请参阅图1通过弹簧2和小底柱1的设置，通过将小底柱1插销连接外部凹槽，将小底柱1固定于外部装置，当燃油滤清装置振动时，通过弹簧2可以减少振动，避免燃油滤清装置振动，导致外壳6内部滤纸7和滤芯8长期振动损坏，避免燃油滤清装置因外界因素提前损坏，减少经济损失。

需要说明的是，本实用新型为一种用于石油机械的燃油滤清装置，包括小底柱1、弹簧2、涡轮增压3、螺纹4、进油管5、外壳6、滤纸7、滤芯8、集水杯9、出油管10、自锁单向阀11、双层咬口12、底盘13、滤清器盖14、定位环15和过滤网16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时进油管5内壁开设螺纹4转动连接涡轮增压3的外部装置，在将双层咬口12固定于外部装置，将小底柱1固定于外部装置，当燃油通过进油管5进入外壳6内部通过底盘13内部的过滤网16进行第一次过滤，滤芯8通过定位环15固定于底盘13，燃油进入滤芯8，再通过滤芯8外部多个滤纸7，对燃油进行二次过滤，将然后内部杂质吸收，燃油将外壳6内部天填满进入集水杯9，燃油进入集水杯9再通过滤清器盖14，进行第三次过滤率，燃油通过自锁单向阀11，进入出油管10，出油管10连通油水分离器17，油水分离器17将油水进行分离保证燃油的纯净。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。