气门室盖密封条的制作方法

本实用新型涉及密封条技术领域，具体为气门室盖密封条。

背景技术：

密封条是将一种东西密封，使其不容易打开，并起到减震、防水、隔音、隔热、防尘和固定等作用的产品。密封条有橡胶的、纸的、金属的和塑料的等多种材质。按断面形状分类可分为实芯制品和中空制品及金属橡胶复合制品等类型。

但是目前市场上的气门室盖密封条虽然使用成本低，但密封性得不到保证，软质的橡胶材料易被拉伸变形，不利于正常使用；同时在长时间的挤压过程中，密封条容易破损从而影响密封效果。因此，设计一种密封效果好、不易变形和使用寿命长的气门室盖密封条是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供气门室盖密封条，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：气门室盖密封条，包括密封条主体、固定槽、连接孔、橡胶外壳、承压腔室和密封装置，所述密封条主体的外壁一侧开设有固定槽，所述密封条主体的拐角处开设有连接孔，所述密封条主体的两侧均设置有密封装置，所述密封装置包括软质橡胶垫、硬质橡胶垫、第一密封球、第二密封球、连接槽和凸楞，所述密封装置的外壁设置有软质橡胶垫，所述软质橡胶垫的一侧粘连有硬质橡胶垫，所述硬质橡胶垫的顶端嵌入有第一密封球，所述第一密封球的两端均连接有凸楞，所述第一密封球的一侧设置有第二密封球，所述第二密封球的一侧与凸楞的连接处开设有连接槽，所述密封条主体的外侧设置有橡胶外壳，所述橡胶外壳的内部设置有承压腔室，所述承压腔室包括第一梯形橡胶块、第二梯形橡胶块、固定块、橡胶连接条、橡胶管、通孔、内芯线和圆弧凹槽，所述承压腔室的内壁两侧均设置有固定块，所述固定块的顶端开设有圆弧凹槽，所述固定块的一侧通过橡胶连接条固定连接有橡胶管，所述橡胶管的内部开设有通孔，所述通孔的内部安装有内芯线，所述承压腔室的另一侧外壁粘连有第一梯形橡胶块，所述第一梯形橡胶块的一侧对应设置有第二梯形橡胶块。

进一步的，所述第一密封球的内部填充有空气，所述第二密封球的内部填充有泡沫胶。

进一步的，所述内芯线的拉伸强度为85n，且截面直径为1mm。

进一步的，所述第一梯形橡胶块和第二梯形橡胶块之间的间隔为2mm。

进一步的，所述内芯线的数量为四个，且材料尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，该气门室盖密封条，设置有承压腔室和密封装置等构件，使用时，第一密封球受到外力的作用产生形变，压缩内部的空气，使得两端的凸楞挤压连接槽，当压力超过连接槽的绝对承受力时，连接槽的外壁破损，填充在第二密封球内部的泡沫胶从连接槽溢出，流向密封装置与外接设备的连接处，这样有效的解决了外接设备表面凹痕造成密封性能不良的问题，同时在密封过程中，外接压力传导给承压腔室，使得第一梯形橡胶块和第二梯形橡胶块上底面相互接触、挤压，产生一个反向的作用力并作用于橡胶外壳，橡胶外壳将作用力传递给软质橡胶垫，这样进一步的保证了密封条主体与外接设备的密封性，且产生的形变量有效的吸收了外界压力，保障了密封条主体的使用寿命，同时承压腔室内部安装有内芯线，使得密封条主体不易拉伸变形。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的承压腔室结构示意图；

图3是本实用新型的密封装置结构示意图；

图中：1、密封条主体；2、固定槽；3、连接孔；4、橡胶外壳；5、承压腔室；6、密封装置；7、第一梯形橡胶块；8、第二梯形橡胶块；9、固定块；10、橡胶连接条；11、橡胶管；12、通孔；13、内芯线；14、圆弧凹槽；15、软质橡胶垫；16、硬质橡胶垫；17、第一密封球；18、第二密封球；19、连接槽；20、凸楞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：气门室盖密封条，包括密封条主体1、固定槽2、连接孔3、橡胶外壳4、承压腔室5和密封装置6，密封条主体1的外壁一侧开设有固定槽2，密封条主体1的拐角处开设有连接孔3，密封条主体1的两侧均设置有密封装置6，密封装置6包括软质橡胶垫15、硬质橡胶垫16、第一密封球17、第二密封球18、连接槽19和凸楞20，密封装置6的外壁设置有软质橡胶垫15，软质橡胶垫15的一侧粘连有硬质橡胶垫16，硬质橡胶垫16的顶端嵌入有第一密封球17，第一密封球17的两端均连接有凸楞20，第一密封球17的一侧设置有第二密封球18，第二密封球18的一侧与凸楞20的连接处开设有连接槽19，密封条主体1的外侧设置有橡胶外壳4，橡胶外壳4的内部设置有承压腔室5，承压腔室5包括第一梯形橡胶块7、第二梯形橡胶块8、固定块9、橡胶连接条10、橡胶管11、通孔12、内芯线13和圆弧凹槽14，承压腔室5的内壁两侧均设置有固定块9，固定块9的顶端开设有圆弧凹槽14，固定块9的一侧通过橡胶连接条10固定连接有橡胶管11，橡胶管11的内部开设有通孔12，通孔12的内部安装有内芯线13，承压腔室5的另一侧外壁粘连有第一梯形橡胶块7，第一梯形橡胶块7的一侧对应设置有第二梯形橡胶块8，第一密封球17的内部填充有空气，第二密封球18的内部填充有泡沫胶，为了增加整体密封性能，内芯线13的拉伸强度为85n，且截面直径为1mm，为了增加内芯线13的强度，第一梯形橡胶块7和第二梯形橡胶块8之间的间隔为2mm，为了第一梯形橡胶块7和第二梯形橡胶块8能够相互挤压，内芯线13的数量为四个，且材料尺寸相同，为了防止密封条主体1受外力被拉长，使用时，第一密封球17受到外力的作用产生形变，压缩内部的空气，使得两端的凸楞20挤压连接槽19，当压力超过连接槽19的绝对承受力时，连接槽19的外壁破损，填充在第二密封球18内部的泡沫胶从连接槽19溢出，流向密封装置6与外接设备的连接处，这样有效的解决了外接设备表面凹痕造成密封性能不良的问题，同时在密封过程中，外接压力传导给承压腔室5，使得第一梯形橡胶块7和第二梯形橡胶块8上底面相互接触、挤压，产生一个反向的作用力并作用于橡胶外壳4，橡胶外壳4将作用力传递给软质橡胶垫15，这样进一步的保证了密封条主体1与外接设备的密封性，且产生的形变量有效的吸收了外界压力，保障了密封条主体1的使用寿命，同时承压腔室5内部安装有内芯线13，使得密封条主体1不易拉伸变形。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。