一种避免晃动尼龙合金通用八孔扁水箱的制作方法

本实用新型涉及扁水箱技术领域，具体为一种避免晃动尼龙合金通用八孔扁水箱。

背景技术：

扁水箱能够吸收缸体的热量，防止发动机过热由于水的比热容较大，吸收缸体的热量后温度升高并不是很多，所以发动机的热量通过冷却水这个液体回路，利用水作为载热体传导热，再通过大面积的散热片以对流的方式散热，以维持发动机的合适工作温度，由于尼龙合金具有良好的延展性和抗压性能，因此，被广泛用于扁水箱的材质。

但是目前，市场上所出现的扁水箱，不仅结构复杂，而且功能较为单一，扁水箱在正常使用时，安装在发动机的缸体上方，以便于发动机缸体的降温，发动机在正常工作时，会产生一定轻微幅度的晃动和震动，因此，会连带着扁水箱一同晃动，晃动会促使扁水箱的箱体结构在碰撞的作用下，发生变形和破损，久而久之，扁水箱的自身储水结构被破坏，造成冷却水从扁水箱中漏出的现象，另外，现有的扁水箱，其内部的冷却水会随着发动机工作时间的增长而升温，通常该部分冷却水的降温，依靠环境温度和降温时间来减缓，使得扁水箱的实用性交底，为此，本领域的技术人员提出了一种避免晃动尼龙合金通用八孔扁水箱。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种避免晃动尼龙合金通用八孔扁水箱，解决了发动机在正常工作时，会连带着扁水箱一同晃动，晃动会促使扁水箱的箱体结构在碰撞的作用下，发生变形和破损，久而久之，扁水箱的自身储水结构被破坏，造成冷却水从扁水箱中漏出现象的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种避免晃动尼龙合金通用八孔扁水箱，包括储水箱体，所述储水箱体的上表面固定开设有矩形结构的注水口，所述注水口的上方固定安装有集水框架，所述储水箱体的上表面且位于注水口的一侧位置处固定开设有导热口，所述导热口的上方固定安装有散热风扇，所述储水箱体下表面的中间位置对称焊接固定有两个衔接板条，所述储水箱体的下表面且位于衔接板条的外侧位置处固定连接有减震垫板，所述减震垫板的下方固定连接有箱体固定结构，所述箱体固定结构与衔接板条之间通过四根等长的定位杆形成可拆式的串接结构。

优选的，所述箱体固定结构包括固定连接在机械承载基板上的载板，所述载板的上表面对称连接有两块一区段限位板，所述两块一区段限位板的内部均固定开设有通孔b，所述载板的上表面且位于一区段限位板的后侧位置处对称式固定连接有两块衔接板条卡合框架，所述两块衔接板条卡合框架的内部均固定开设有通孔c，所述载板的上表面且位于衔接板条卡合框架的后侧位置处对称式固定连接有两块二区段限位板，所述两块二区段限位板的内部均固定开设有通孔d。

优选的，所述两块衔接板条的内部均固定开设有通孔a，所述通孔a、通孔b、通孔c以及通孔d均同处在一条直线上，所述定位杆依次贯穿通孔b、通孔c、通孔a以及通孔d。

优选的，所述减震垫板的上表面且位于拓位槽孔的两侧位置处对称开设有两个出水管疏导通孔，所述储水箱体的下表面固定连接有两根出水管，所述出水管的下端贯穿出水管疏导通孔的内部，并且延伸至箱体固定结构的下方。

优选的，所述箱体固定结构与衔接板条处于连接状态时，所述衔接板条位于衔接板条卡合框架的内部，所述衔接板条为一种直角梯形的构件，所述衔接板条卡合框架的内部固定连接有一块与衔接板条的形状相互补的垫块。

优选的，所述定位杆的两端均固定开设有螺纹，并且通过螺母形成可拆式的固定结构。

优选的，所述衔接板条和拓位槽孔的尺寸相适配，且衔接板条和拓位槽孔同处在一条竖直直线上。

优选的，所述减震垫板的尺寸与储水箱体的底部尺寸相适配，所述减震垫板为一种橡胶材质的构件。

有益效果

本实用新型提供了一种避免晃动尼龙合金通用八孔扁水箱。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该避免晃动尼龙合金通用八孔扁水箱，通过在扁水箱的下方固定连接有箱体固定结构，箱体固定结构与扁水箱之间通过四根定位杆形成可拆式的串接结构，其中，该箱体固定结构包括载板，载板的上表面对称连接有两块一区段限位板，两块一区段限位板的内部均固定开设有通孔b，载板的上表面且位于一区段限位板的后侧位置处对称式固定连接有两块衔接板条卡合框架，两块衔接板条卡合框架的内部均固定开设有通孔c，载板的上表面且位于衔接板条卡合框架的后侧位置处对称式固定连接有两块二区段限位板，两块二区段限位板的内部均固定开设有通孔d，该固定结构配合定位杆的使用，可以有效的对扁水箱进行固定，避免了因发动机在正常工作时，会连带着扁水箱一同晃动，晃动会促使扁水箱的箱体结构在碰撞的作用下，发生变形和破损，久而久之，扁水箱的自身储水结构被破坏，造成冷却水从扁水箱中漏出现象的问题。

2、该避免晃动尼龙合金通用八孔扁水箱，通过在扁水箱的上表面固定开设有导热孔，导热孔的上方固定安装有散热风扇，当扁水箱中的冷却水具有一定的温度时，散热风扇可以将冷却水产生的热气快速导出，从而实现了快速降低扁水箱中冷却水温度的目的，结构科学合理，使用安全方便，并且实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的组合结构示意图；

图3为本实用新型箱体固定结构的结构示意图。

图中：1、储水箱体；2、注水口；3、集水框架；4、导热口；5、散热风扇；6、衔接板条；7、通孔a；8、减震垫板；9、拓位槽孔；10、出水管疏导通孔；11、箱体固定结构；111、载板；112、一区段限位板；113、通孔b；114、衔接板条卡合框架；115、通孔c；116、二区段限位板；117、通孔d；12、出水管；13、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种避免晃动尼龙合金通用八孔扁水箱，包括储水箱体1，储水箱体1的上表面固定开设有矩形结构的注水口2，注水口2的上方固定安装有集水框架3，储水箱体1的上表面且位于注水口2的一侧位置处固定开设有导热口4，导热口4的上方固定安装有散热风扇5，储水箱体1下表面的中间位置对称焊接固定有两个衔接板条6，储水箱体1的下表面且位于衔接板条6的外侧位置处固定连接有减震垫板8，减震垫板8的下方固定连接有箱体固定结构11，箱体固定结构11与衔接板条6之间通过四根等长的定位杆13形成可拆式的串接结构。

请参阅图3，箱体固定结构11包括固定连接在机械承载基板上的载板111，载板111的上表面对称连接有两块一区段限位板112，两块一区段限位板112的内部均固定开设有通孔b113，载板111的上表面且位于一区段限位板112的后侧位置处对称式固定连接有两块衔接板条卡合框架114，两块衔接板条卡合框架114的内部均固定开设有通孔c115，载板111的上表面且位于衔接板条卡合框架114的后侧位置处对称式固定连接有两块二区段限位板116，两块二区段限位板116的内部均固定开设有通孔d117，两块衔接板条6的内部均固定开设有通孔a7，通孔a7、通孔b113、通孔c115以及通孔d117均同处在一条直线上，定位杆13依次贯穿通孔b113、通孔c115、通孔a7以及通孔d117。

减震垫板8的上表面且位于拓位槽孔9的两侧位置处对称开设有两个出水管疏导通孔10，储水箱体1的下表面固定连接有两根出水管12，出水管12的下端贯穿出水管疏导通孔10的内部，并且延伸至箱体固定结构11的下方，箱体固定结构11与衔接板条6处于连接状态时，衔接板条6位于衔接板条卡合框架114的内部，衔接板条6为一种直角梯形的构件，衔接板条卡合框架114的内部固定连接有一块与衔接板条6的形状相互补的垫块，定位杆13的两端均固定开设有螺纹，并且通过螺母形成可拆式的固定结构，衔接板条6和拓位槽孔9的尺寸相适配，且衔接板条6和拓位槽孔9同处在一条竖直直线上，减震垫板8的尺寸与储水箱体1的底部尺寸相适配，减震垫板8为一种橡胶材质的构件。

使用时，首先，需要通过螺栓将载板111固定安装在发动机的承载基板上，随后，将带有减震垫板8和衔接板条6的储水箱体1放置在箱体固定结构11的上方，在放置时，要确保两个衔接板条6均位于衔接板条卡合框架114的内部，并且确保出水管12的出水端依次贯穿出水管疏导通孔10的内部，并且延伸至箱体固定结构11的下方，然后与发动机的缸体相对应，放置准确后，通过定位杆13，可以将箱体固定结构11与储水箱体1串接在一起，在串接时，确保定位杆13的一端，依次穿过通孔b113、通孔c115、通孔a7以及通孔d117，最终，定位杆13的两端，通过螺母，形成可拆式的固定结构，便可实现对储水箱体1的固定，储水箱体1内部存在的冷却水，在使用一段时间后，温度会升高，此时，启动散热风扇5，便可以快速降低冷却水的温度，结构科学合理，使用安全方便，实用性高。

在本实施例中，散热风扇5的型号采用sj12038，且散热风扇5与外部电源串联，自身的结构特征、工作原理以及与外部电性连接的具体电路结构均采用现有技术，此处不再详述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。