一种具有分离式颗粒物分级的捕集器的制作方法

本实用新型涉及捕集设备技术领域，具体是一种具有分离式颗粒物分级的捕集器。

背景技术：

颗粒物已经成为我国绝大多数城市的首要空气污染物之一，其中悬浮颗粒物pm10和细颗粒物pm2.5更是严重污染大气环境，危害人类健康，机动车，特别是柴油机被认为是超细颗粒物的最重要来源，超细颗粒物比大颗粒物具有更强的毒性，机动车排放的颗粒物特别是柴油机排出的pm中超过80％为超细颗粒物，通过加装分离式颗粒物分级的捕集器可以将排放的颗粒物分级分离更有效的处理排放出的颗粒物，但是，现有设备在维修保养的时候拆卸十分的麻烦不方便，并且在安装的时候安装距离调节不方便。因此，本领域技术人员提供了一种具有分离式颗粒物分级的捕集器，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有分离式颗粒物分级的捕集器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有分离式颗粒物分级的捕集器，包括壳体，所述壳体的外表面固定安装有固定环，且壳体的顶端开设有第二卡槽，所述第二卡槽内部滑动连接有凸块，所述凸块的下表面固定连接有限位板，所述限位板的下表面固定连接有第二弹簧，所述壳体的一侧固定连接有外管，所述外管的内表面固定连接有第三密封垫，所述壳体的一侧贯穿连接有内管，所述内管的外表面固定连接有第二密封垫，所述第二密封垫与外管之间开设有限位槽，所述壳体的内表面固定连接有阻流块，且壳体的另一侧贯穿连接有排气管，所述阻流块的下表面固定连接有阻流板，且阻流块的下表面固定连接有过滤板，所述外管的外表面滑动连接有连接组件，所述固定环的上表面固定安装有滑动组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接组件包括第一螺纹孔、法兰、套管、第一密封垫、滑柱、第一弹簧、限位管和第一卡槽，所述套管的一侧固定连接有法兰，且套管的顶端开设有第一卡槽，所述法兰的一侧固定连接有第一密封垫，所述第一密封垫的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一卡槽的内部滑动连接有滑柱，所述滑柱的外表面固定连接有第一弹簧，所述滑柱的内部固定设置有限位管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动组件包括限位螺栓、滑块、卡块和第二螺纹孔，所述卡块的内部滑动连接有滑块，且卡块的上表面开设有第二螺纹孔，所述卡块的前表面贯穿连接有限位螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二密封垫与第三密封垫材质相同，且第二密封垫与第三密封垫厚度相同，所述内管的直径小于外管的直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述在正常状态下滑柱的下表面与套管的内表面相远离，所述滑柱的材质为不锈钢。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位管的直径大于内管的直径，且限位管的直径小于外管的直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位螺栓的数量为2个，且限位螺栓的材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过增加了连接组件可以在本实用新型需要简单的维修和保养的时候不需要将所有的东西都拆进行拆卸，局部拆卸，拆卸简单，工作人员操作方便，通过增加了滑动组件可以方便工作人员对本实用新型进行安装，并且通过滑动组件可以在安装的时候灵活地根据安装位置调节本实用新型的位置，方便工作人员安装工作的进行。

附图说明

图1为一种具有分离式颗粒物分级的捕集器的结构示意图；

图2为一种具有分离式颗粒物分级的捕集器中第一弹簧的安装结构示意图；

图3为一种具有分离式颗粒物分级的捕集器中第二弹簧的安装结构示意图；

图4为一种具有分离式颗粒物分级的捕集器中壳体内部的结构示意图；

图5为图1中a部分的放大图。

图中：1、第一螺纹孔；2、连接组件；3、法兰；4、套管；5、固定环；6、滑动组件；7、限位螺栓；8、壳体；9、排气管；10、滑块；11、卡块；12、第二螺纹孔；13、第一密封垫；14、凸块；15、滑柱；16、第一弹簧；17、限位管；18、第一卡槽；19、限位板；20、第二卡槽；21、第二弹簧；22、阻流块；23、过滤板；24、阻流板；25、第二密封垫；26、限位槽；27、外管；28、内管；29、第三密封垫。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种具有分离式颗粒物分级的捕集器，包括壳体8，壳体8的外表面固定安装有固定环5，且壳体8的顶端开设有第二卡槽20，第二卡槽20内部滑动连接有凸块14，凸块14的下表面固定连接有限位板19，限位板19的下表面固定连接有第二弹簧21，壳体8的一侧固定连接有外管27，外管27的内表面固定连接有第三密封垫29，壳体8的一侧贯穿连接有内管28，内管28的外表面固定连接有第二密封垫25，第二密封垫25与外管27之间开设有限位槽26，壳体8的内表面固定连接有阻流块22，且壳体8的另一侧贯穿连接有排气管9，阻流块22的下表面固定连接有阻流板24，且阻流块22的下表面固定连接有过滤板23，第二密封垫25与第三密封垫29材质相同，且第二密封垫25与第三密封垫29厚度相同，内管28的直径小于外管27的直径。

在图1、2和5中：外管27的外表面滑动连接有连接组件2，连接组件2包括第一螺纹孔1、法兰3、套管4、第一密封垫13、滑柱15、第一弹簧16、限位管17和第一卡槽18，套管4的一侧固定连接有法兰3，且套管4的顶端开设有第一卡槽18，法兰3的一侧固定连接有第一密封垫13，第一密封垫13的一侧开设有第一螺纹孔1，第一卡槽18的内部滑动连接有滑柱15，滑柱15的外表面固定连接有第一弹簧16，滑柱15的内部固定设置有限位管17，在正常状态下滑柱15的下表面与套管4的内表面相远离，滑柱15的材质为不锈钢，限位管17的直径大于内管28的直径，且限位管17的直径小于外管27的直径，本实用新型通过增加了连接组件2可以在本实用新型需要简单的维修和保养的时候不需要将所有的东西都拆进行拆卸，局部拆卸，拆卸简单，工作人员操作方便。

在图1中：固定环5的上表面固定安装有滑动组件6，滑动组件6包括限位螺栓7、滑块10、卡块11和第二螺纹孔12，卡块11的内部滑动连接有滑块10，且卡块11的上表面开设有第二螺纹孔12，卡块11的前表面贯穿连接有限位螺栓7，限位螺栓7的数量为2个，且限位螺栓7的材质为不锈钢，通过增加了滑动组件6可以方便工作人员对本实用新型进行安装，通过滑动组件6可以在安装的时候灵活地根据安装位置调节本实用新型的位置，方便工作人员安装工作的进行。

本实用新型的工作原理是：在使用本实用新型时首先将法兰3固定在安装机器上，将法兰3安装牢固之后再将壳体8通过内管28和外管27之间的限位槽26与法兰3上的套管4内部的限位管17相互卡合，外管27卡合在套管4内部之后套管4将壳体8顶端的凸块14顺势卡在滑柱15上，将壳体8连接完成之后在根据机器的安装位置调节卡块11在滑块10上的位置，调节到合适的位置之后将卡块11通过第二螺纹孔12用螺丝与机器固定牢固，在需要对本实用新型进行简单的维修和保养的时候，只需要将滑柱15向上提起然后将壳体8向后拉拽就可以将壳体8去下来进行维修和保养，不需要将法兰3和壳体8整体与机器分离，可以减轻工作人员的工作量。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。