一种带有可拆解支架的发电机组的制作方法

本实用新型涉及发电机组技术领域，更具体地说，涉及一种带有可拆解支架的发电机组。

背景技术：

发电机组(英文名称：generatorsset)是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备，由动力系统、控制系统、消音系统、减震系统、排气系统组成，由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱驱动，将水流、气流、燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，输出到用电设备上使用。

目前发电机组在成品运送过程中需要其外侧安装防护罩，该防护罩由支撑框架和多块防护面板拼装组成，现有防护面板和支撑框架通常采用铆接或焊接固定，导致拆卸过程中造成防护罩整体的损坏，不利于回收再利用，造成资源浪费，因此如何提出一种满足节能环保的发电机组可拆解支架显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种带有可拆解支架的发电机组。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种带有可拆解支架的发电机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种带有可拆解支架的发电机组，包括防护装置，所述防护装置包括由四个安装立柱以及设置于四个安装立柱两端部的横梁a和横梁b一起构成的框体，所述框体的六面包括位于上端的顶盖、位于下端的底板、位于前后端的两个护板及位于左右端的两个侧板，所述护板下端对称设有两个伸缩柱，所述护板上端设有门扣件。

优选地，所述安装立柱与横梁a之间及横梁a与横梁b之间均采用螺栓连接。

优选地，所述横梁b上开设多个插槽，所述顶盖、底板及侧板均通过多个插柱与多个插槽插接配合的方式连接固定。

优选地，所述护板下端两侧对称开设有两个限位槽，所述伸缩柱限位于限位槽内，且所述伸缩柱穿过限位槽内侧延伸至外部并与开设于安装立柱下端的转动槽转动连接。

优选地，所述伸缩柱限位端与限位槽内壁之间设有弹簧a，所述弹簧a两侧端部分别与伸缩柱限位端及限位槽内壁挤压连接。

优选地，所述门扣件设置于护板上端开设的活动槽内，所述门扣件包括卡柱和复位杆，所述卡柱下端焊接有弹簧b，所述弹簧b下端与活动槽底面紧密焊接，所述卡柱上端穿过活动槽内侧延伸至外部并与横梁a上开设的卡槽卡接配合。

优选地，所述复位杆限位于活动槽内，所述复位杆内端开设有与其斜面槽抵压接触的斜面，所述复位杆外端穿过活动槽内侧延伸至外部，并在所述复位杆外侧套设有弹簧c，所述弹簧c两侧端部分别与活动槽内壁及复位杆上的限位环挤压连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型涉及一种带有可拆解支架的发电机组，由于现有用于发电机组运送的防护罩存在不利于回收再利用，造成资源浪费的问题，因此如何提出一种满足节能环保的发电机组可拆解支架显得尤为重要。本实用新型通过对现有发电机组用的防护罩结构进行改进，使得其方便安装与拆卸，有利于回收再利用，避免了资源浪费的问题，符合当前的环保理念。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中框体的结构示意图；

图3为本实用新型中护板的结构示意图；

图4为本实用新型中门扣件的结构示意图；

图5为本实用新型的部分结构示意图。

图中标号说明：1、安装立柱；101、转动槽；2、横梁a；201、卡槽；3、顶盖；4、底板；5、护板；501、限位槽；502、弹簧a；6、侧板；7、伸缩柱；8、门扣件；801、卡柱；802、复位杆；803、弹簧b；804、斜面槽；805、斜面；806、弹簧c；9、框体；10、横梁b；1001、插槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案：

一种带有可拆解支架的发电机组，包括防护装置，防护装置包括由四个安装立柱1以及设置于四个安装立柱1两端部的横梁a2和横梁b10一起构成的框体9，框体9的六面包括位于上端的顶盖3、位于下端的底板4、位于前后端的两个护板5及位于左右端的两个侧板6，护板5下端对称设有两个伸缩柱7，护板5上端设有门扣件8。

安装立柱1与横梁a2之间及横梁a2与横梁b10之间均采用螺栓连接。安装立柱1与横梁a2通过竖直插入螺栓进行固定，横梁a2与横梁b10通过水平插入螺栓进行固定。

横梁b10上开设多个插槽1001，顶盖3、底板4及侧板6均通过多个插柱与多个插槽1001插接配合的方式连接固定。顶盖3与底板4左右两侧靠近前后端边缘的位置对称焊接有两个插柱，侧板6上下端靠近中部的位置对称焊接有两个插柱，通过插柱与横梁b10上对应的插槽1001插接配合，从而连接固定顶盖3、底板4及侧板。

护板5下端两侧对称开设有两个限位槽501，伸缩柱7限位于限位槽501内，且伸缩柱7穿过限位槽501内侧延伸至外部并与开设于安装立柱1下端的转动槽101转动连接。在安装时，推动伸缩柱7，此时弹簧a502伸缩，将护板5推入框体9内侧时，在弹簧a502的复力作用下，弹簧a502将伸缩柱7顶出限位槽501，使得其与转动槽101滑动对接，并实现转动连接。

伸缩柱7限位端与限位槽501内壁之间设有弹簧a502，弹簧a502两侧端部分别与伸缩柱7限位端及限位槽501内壁挤压连接。

门扣件8设置于护板5上端开设的活动槽内，门扣件8包括卡柱801和复位杆802，卡柱801下端焊接有弹簧b803，弹簧b803下端与活动槽底面紧密焊接，卡柱801上端穿过活动槽内侧延伸至外部并与横梁a2上开设的卡槽201卡接配合。在拆卸护板5时，推动复位杆802，使得复位杆802内端的斜面805与卡柱801中部的斜面槽804相互抵压，从而使卡柱801向下落，直至其与卡槽201分离，即可打开护板5。

复位杆802限位于活动槽内，复位杆802内端开设有与其斜面槽804抵压接触的斜面805，复位杆802外端穿过活动槽内侧延伸至外部，并在复位杆802外侧套设有弹簧c806，弹簧c806两侧端部分别与活动槽内壁及复位杆802上的限位环挤压连接。值得注意的是，本实用新型中斜面805朝下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。