一种汽轮机转子换洗设备的制作方法

本发明涉及汽轮机技术领域，具体地说是一种汽轮机转子换洗设备。

背景技术：

汽轮机转子是汽轮机重要的工作部件，其用来安装叶轮、叶片，使叶片在蒸汽的推力作用下带动汽轮机转子旋转，使蒸汽的热能转化为机械能。

当汽轮机工作一段时间之后，通常需要对汽轮机转子进行清洗保养，以避免蒸汽泄漏或空气漏入，从而保证机组安全运行，同时可有效提高汽轮机的效率，然而就目前来说，对汽轮机转子的清洗工作大都由人工完成，这样一来不仅效率低下，人工成本还大大提高了。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种汽轮机转子换洗设备，能够克服上述缺陷。

本发明是一种汽轮机转子换洗设备，包括前底座与后底座,所述前底座内滑动设置有前滑动块,其特征在于：所述前滑动块前端与叶轮存放箱固定连接,所述前底座下方固定安装有平移齿条,所述后底座内滑动设置有后滑动块,所述前滑动块与所述后滑动块之间设置有动力传动装置，所述前滑动块与所述后滑动块左端固定设置有左滑槽块,所述前滑动块与所述后滑动块右端固定设置有右滑槽块,所述左滑槽块内滑动设置有可上下滑动的左滑块,所述右滑槽块内滑动设置有可上下滑动的右滑块,所述左滑块右端面固定设置有左滑块齿条,所述右滑块左端面固定设置有右滑块齿条,所述左滑块上端面固定设置有左轴支撑架,所述右滑块上端面固定设置有右轴支撑架,所述左轴支撑架与所述右轴支撑架安装汽轮机转子,所述汽轮机转子上安装有转子叶轮,所述前底座与所述后底座上均设置有左右对称的顶座支撑架,所述顶座支撑架上固定安装有顶座,所述顶座左右两侧下方设置有传感器,所述顶座内设置有清洗腔,所述清洗腔内设置有清洗装置。

优选地，所述动力传动装置包括与所述左滑块齿条啮合的所述第一传动齿以及与所述右滑块齿条啮合的所述第二传动齿，所述第一传动齿固定安装在前后两端分别与所述前滑动块和所述后滑动块转动连接的第一转轴上，所述第一转轴上还设有位于所述第一传动齿后方的第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮动力连接，所述第二皮带轮固定安装在前后两端分别与所述前滑动块和所述后滑动块转动连接的第二转轴上，所述第二转轴上还设有位于所述第二皮带轮前方的第三皮带轮，所述第三皮带轮通过第二皮带与第四皮带轮动力连接，所述第四皮带轮固定安装在前后两端分别与所述前滑动块和所述后滑动块转动连接的第三转轴上，所述第三转轴上还设有位于所述第四皮带轮后方的第一锥齿轮和第五皮带轮，所述第五皮带轮通过第三皮带与第六皮带轮动力连接，所述第六皮带轮固定安装在前后两端分别与所述前滑动块和所述后滑动块转动连接的第四转轴上，所述第四转轴上还设有位于所述第六皮带轮前方的第七皮带轮，所述第七皮带轮通过第四皮带与第八皮带轮动力连接，所述第八皮带轮固定安装在前后两端分别与所述前滑动块和所述后滑动块转动连接的第五转轴上，所述第五转轴上还设有位于第八皮带轮后方的第二传动齿。

优选的，所述动力传动装置还包括位于所述前滑动块内的伸缩腔,所述伸缩腔内固定设置有伸缩箱,所述伸缩箱内设有伸入所述伸缩腔内的伸缩杆,所述伸缩杆与后端和电机动力连接的第六转轴的前端转动连接,所述电机固定安装在滑板上,所述后滑动块下方固定设置有电机外箱,所述电机外箱与所述滑板滑动连接,所述电机后方固定安装有磁铁,所述电机外箱内后壁固定安装有电磁铁,所述第六转轴上从前到后依次设置有第四传动齿与第二锥齿轮,所述第四传动齿与固定安装在前后两端分别与所述前滑动块和所述后滑动块转动连接的第七转轴上的第五传动齿啮合,所述第七转轴后端向后延伸穿过所述后滑动块与所述后底座,所述第七转轴上还设有位于所述后底座后方的第九皮带轮,所述第九皮带轮通过第五皮带与第十皮带轮传动连接,所述第十皮带轮固定安装在第八转轴后端上,所述第八转轴与所述顶座转动连接且前端延伸进所述清洗腔内,所述平移齿条与固定安装在前后两端分别与所述前滑动块和所述后滑动块转动连接的第九转轴上的第三传动齿67啮合,所述第九转轴前端延伸出所述前滑动块,所述第九转轴上还设置有位于所述前滑动块和所述后滑动块之间的第三锥齿轮。

优选的，所述清洗装置包括固定设置在所述第八转轴后端上的第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与固定安装在左右两端分别与所述清洗腔左端壁、右端壁转动连接的第十转轴上的第五锥齿轮啮合,所述第十转轴从左至右还设有位于所述第五锥齿轮右侧的后清洁滚筒与第六传动齿，所述第六传动齿与固定安装在左右两端分别与所述清洗腔左端壁、右端壁转动连接的第十一转轴上的第七转动齿啮合，所述第十一转轴上还设有位于所述所述第六转动齿左侧的前清洁滚筒，所述清洁腔上顶壁还固定安装有三排八列规格的清洁喷头,所述清洁喷头与所述传感器电连。

综上所述，本发明的有益效果为：本装置利用机械运输，用清洁滚筒清洗，解放了大量的劳动力的同时，大大提高了生产效率，而且流水线型的设计，使得多个装置可以联合起来，达到自动化的目的，从而提高了汽轮机转子的清洁效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种汽轮机转子换洗设备结构示意图；

图2为本发明图1中a-a的结构示意图；

图3为本发明图1中b-b的结构示意图;

图4为本发明图1中c-c的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

如图1-4所示，本发明装置的一种汽轮机转子换洗设备,包括前底座14与后底座60,所述前底座14内滑动设置有前滑动块51,所述前滑动块51前端与叶轮存放箱56固定连接,所述前底座14下方固定安装有平移齿条66,所述后底座60内滑动设置有后滑动块15,所述前滑动块51与所述后滑动块15之间设置有动力传动装置，所述前滑动块51与所述后滑动块15左端固定设置有左滑槽块13,所述前滑动块51与所述后滑动块15右端固定设置有右滑槽块65,所述左滑槽块13内滑动设置有可上下滑动的左滑块11,所述右滑槽块65内滑动设置有可上下滑动的右滑块63,所述左滑块11右端面固定设置有左滑块齿条12,所述右滑块63左端面固定设置有右滑块齿条64,所述左滑块11上端面固定设置有左轴支撑架10,所述右滑块63上端面固定设置有右轴支撑架62,所述左轴支撑架10与所述右轴支撑架62安装汽轮机转子9,所述汽轮机转子9上安装有转子叶轮35,所述前底座14与所述后底座60上均设置有左右对称的顶座支撑架36,所述顶座支撑架36上固定安装有顶座1,所述顶座1左右两侧下方设置有传感器61,所述顶座1内设置有清洗腔2,所述清洗腔2内设置有清洗装置。

有益地，所述动力传动装置包括与所述左滑块齿条12啮合的所述第一传动齿16以及与所述右滑块齿条64啮合的所述第二传动齿33，所述第一传动齿16固定安装在前后两端分别与所述前滑动块51和所述后滑动块15转动连接的第一转轴17上，所述第一转轴17上还设有位于所述第一传动齿16后方的第一皮带轮68，所述第一皮带轮68通过第一皮带18与第二皮带轮37动力连接，所述第二皮带轮37固定安装在前后两端分别与所述前滑动块51和所述后滑动块15转动连接的第二转轴20上，所述第二转轴20上还设有位于所述第二皮带轮37前方的第三皮带轮19，所述第三皮带轮19通过第二皮带21与第四皮带轮45动力连接，所述第四皮带轮45固定安装在前后两端分别与所述前滑动块51和所述后滑动块15转动连接的第三转轴44上，所述第三转轴44上还设有位于所述第四皮带轮45后方的第一锥齿轮28和第五皮带轮46，所述第五皮带轮46通过第三皮带29与第六皮带轮47动力连接，所述第六皮带轮47固定安装在前后两端分别与所述前滑动块51和所述后滑动块15转动连接的第四转轴32上，所述第四转轴32上还设有位于所述第六皮带轮47前方的第七皮带轮31，所述第七皮带轮31通过第四皮带30与第八皮带轮70动力连接，所述第八皮带轮70固定安装在前后两端分别与所述前滑动块51和所述后滑动块15转动连接的第五转轴34上，所述第五转轴34上还设有位于第八皮带轮70后方的第二传动齿33。

有益的，所述动力传动装置还包括位于所述前滑动块51内的伸缩腔69,所述伸缩腔69内固定设置有伸缩箱41,所述伸缩箱41内设有伸入所述伸缩腔69内的伸缩杆42,所述伸缩杆42与后端和电机58动力连接的第六转轴24的前端转动连接,所述电机58固定安装在滑板59上,所述后滑动块15下方固定设置有电机外箱39,所述电机外箱39与所述滑板59滑动连接,所述电机58后方固定安装有磁铁57,所述电机外箱39内后壁固定安装有电磁铁40,所述第六转轴24上从前到后依次设置有第四传动齿26与第二锥齿轮43,所述第四传动齿26与固定安装在前后两端分别与所述前滑动块51和所述后滑动块15转动连接的第七转轴25上的第五传动齿27啮合,所述第七转轴25后端向后延伸穿过所述后滑动块15与所述后底座60,所述第七转轴25上还设有位于所述后底座60后方的第九皮带轮53,所述第九皮带轮53通过第五皮带52与第十皮带轮54传动连接,所述第十皮带轮54固定安装在第八转轴55后端上,所述第八转轴55与所述顶座1转动连接且前端延伸进所述清洗腔2内,所述平移齿条66与固定安装在前后两端分别与所述前滑动块51和所述后滑动块15转动连接的第九转轴23上的第三传动齿67啮合,所述第九转轴23前端延伸出所述前滑动块51,所述第九转轴23上还设置有位于所述前滑动块51和所述后滑动块15之间的第三锥齿轮22。

有益地，所述清洗装置包括固定设置在所述第八转轴55后端上的第四锥齿轮7,所述第四锥齿轮7与固定安装在左右两端分别与所述清洗腔2左端壁、右端壁转动连接的第十转轴48上的第五锥齿轮6啮合,所述第十转轴48从左至右还设有位于所述第五锥齿轮6右侧的后清洁滚筒50与第六传动齿71，所述第六传动齿71与固定安装在左右两端分别与所述清洗腔2左端壁、右端壁转动连接的第十一转轴49上的第七转动齿5啮合，所述第十一转轴49上还设有位于所述所述第六转动齿5左侧的前清洁滚筒4，所述清洁腔上顶壁还固定安装有三排八列规格的清洁喷头3,所述清洁喷头3与所述传感器61电连。

下面，申请人将会参考附图1-4以及上面描述来具体的介绍本申请的一种汽轮机转子换洗设备：

初始状态下，所述电磁铁40与所述磁铁57相吸，使所述第二锥齿轮43与所述第三锥齿轮22啮合，此时所述电机工作带动所述第六转轴24转动，所述第六转轴24带动所述第二锥齿轮43转动，所述所述第二锥齿轮43带动所述第三锥齿轮22转动，所述第三锥齿轮22带动所述第九转轴23转动，所述第九转轴23带动所述第三传动齿67转动，所述第三传动齿67与所述平移齿条66啮合，从而使得所述前滑动块51和所述后滑动块15可左右移动，所述前滑动块51和所述后滑动块15带动所述汽轮机转子9左右移动,此时所述汽轮机转子9不在所述清洁腔内；

清洁阶段时，所述前滑动块51和所述后滑动块15带动所述汽轮机转子9进入所述清洁腔2，当所述第五传动齿27与所述第四传动齿26啮合时,所述电磁铁40与所述磁铁57相斥，使所述第二锥齿轮43与所述第三锥齿轮22脱离啮合，使所述第二锥齿轮43与所述第一锥齿轮28啮合，此时所述电机58工作带动所述第六转轴24转动，所述第六转轴24带动所述第四传动齿26转动，所述第四传动齿26带动所述第五传动齿27转动，所述第五传动齿27带动所述第七转轴25转动，所述第七转轴25带动所述第九皮带轮53转动，所述第九皮带轮53通过所述第五皮带52带动所述第十皮带轮54转动，所述第十皮带轮54带动所述第八转轴55转动，所述第八转轴55带动所述第四锥齿轮7转动，所述第四锥齿轮7带动所述第五锥齿轮6转动，所述第五锥齿轮6带动所述第十转轴48转动，所述第十转轴48带动所述后清洁滚筒50与所述第六传动齿71转动，所述第六传动齿71带动所述第十一转轴49转动，所述第十一转轴49带动所述前清洁滚筒4转动，所述第六转轴24带动所述第二锥齿轮43转动，所述所述第二锥齿轮43带动所述第一锥齿轮28转动，所述第一锥齿轮28带动所述第三转轴44转动，所述第三转轴44带动所述第四皮带轮45和所述第五皮带轮46转动，所述第四皮带轮45通过所述第二皮带21带动所述第三皮带轮19转动，所述第三皮带轮19带动所述第二转轴20转动，所述第二转轴20带动所述第二皮带轮37转动，所述第二皮带轮37通过第一皮带18带动所述第一皮带轮68转动，所述第一皮带轮68带动所述第一转轴17转动，所述第一转轴17带动所述第一传动齿16转动，所述第五皮带轮46通过所述第三皮带29带动所述第六皮带轮47转动，所述第六皮带轮47带动所述第四转轴32转动，所述第四转轴32带动所述第七皮带轮31转动，所述第七皮带轮31通过第四皮带30带动所述第八皮带轮70转动，所述第八皮带轮70带动所述第五转轴34转动，所述第五转轴34带动所述第二传动齿33转动，所述第一传动齿16带动所述左滑块齿条12向上运动，所述第二传动齿33带动所述右滑块齿条64向上运动，所述左滑块齿条12带动所述左滑块11在所述左滑槽块13内向上滑动，所述右滑块齿条64带动所述右滑块63在所述右滑槽块65内向上滑动，所述左滑块11带动所述左轴支撑架10向上移动，所述右滑块63带动所述右轴支撑架62向上移动，所述左轴支撑架10与所述右轴支撑架62带动所述汽轮机转子9向上移动，当上升到一定高度时，所述传感器61产生感应，控制所述清洗喷头3开启，所述汽轮机转子9持续上升，进入所述后清洁滚筒50与所述前清洁滚筒4工作区域，所述后清洁滚筒50、所述前清洁滚筒4与所述清洗喷头3对所述汽轮机转子9以及其上的所述转子叶轮35进行清洗。复位时，所述电机58反转，所述电机58工作带动所述第六转轴24转动，所述第六转轴24带动所述第四传动齿26转动，所述第四传动齿26带动所述第五传动齿27转动，所述第五传动齿27带动所述第七转轴25转动，所述第七转轴25带动所述第九皮带轮53转动，所述第九皮带轮53通过所述第五皮带52带动所述第十皮带轮54转动，所述第十皮带轮54带动所述第八转轴55转动，所述第八转轴55带动所述第四锥齿轮7转动，所述第四锥齿轮7带动所述第五锥齿轮6转动，所述第五锥齿轮6带动所述第十转轴48转动，所述第十转轴48带动所述后清洁滚筒50与所述第六传动齿71转动，所述第六传动齿71带动所述第十一转轴49转动，所述第十一转轴49带动所述前清洁滚筒4转动，所述第六转轴24带动所述第二锥齿轮43转动，所述所述第二锥齿轮43带动所述第一锥齿轮28转动，所述第一锥齿轮28带动所述第三转轴44转动，所述第三转轴44带动所述第四皮带轮45和所述第五皮带轮46转动，所述第四皮带轮45通过所述第二皮带21带动所述第三皮带轮19转动，所述第三皮带轮19带动所述第二转轴20转动，所述第二转轴20带动所述第二皮带轮37转动，所述第二皮带轮37通过第一皮带18带动所述第一皮带轮68转动，所述第一皮带轮68带动所述第一转轴17转动，所述第一转轴17带动所述第一传动齿16转动，所述第五皮带轮46通过所述第三皮带29带动所述第六皮带轮47转动，所述第六皮带轮47带动所述第四转轴32转动，所述第四转轴32带动所述第七皮带轮31转动，所述第七皮带轮31通过第四皮带30带动所述第八皮带轮70转动，所述第八皮带轮70带动所述第五转轴34转动，所述第五转轴34带动所述第二传动齿33转动，所述第一传动齿16带动所述左滑块齿条12向下运动，所述第二传动齿33带动所述右滑块齿条64向下运动，所述左滑块齿条12带动所述左滑块11在所述左滑槽块13内向下滑动，所述右滑块齿条64带动所述右滑块63在所述右滑槽块65内向下滑动，所述左滑块11带动所述左轴支撑架10向下移动，所述右滑块63带动所述右轴支撑架62向下移动，所述左轴支撑架10与所述右轴支撑架62带动所述汽轮机转子9向下移动，当下降到一定高度时，所述传感器61产生感应，控制所述清洗喷头3关闭，所述汽轮机转子9持续下降，直到回到最低位置,而后所述第五传动齿27与所述第四传动齿26脱离啮合,所述电磁铁40与所述磁铁57相吸，所述第二锥齿轮43与所述第三锥齿轮22啮合，此时所述电机工作带动所述第六转轴24转动，所述第六转轴24带动所述第二锥齿轮43转动，所述所述第二锥齿轮43带动所述第三锥齿轮22转动，所述第三锥齿轮22带动所述第九转轴23转动，所述第九转轴23带动所述第三传动齿67转动，所述第三传动齿67与所述平移齿条66啮合，从而使得所述前滑动块51和所述后滑动块15向左移动，所述前滑动块51和所述后滑动块15带动所述汽轮机转子9向左移动,此时所述汽轮机转子9不在所述清洁腔内。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。