一种DPF清洗方法及其清洗机与流程

本发明涉及柴油发动机排放控制技术，尤其用于颗粒过滤器（dpf）再生的dpf清洗方法及其清洗机。

背景技术：

柴油发动车排放后处理技术中使用的颗粒过滤器（dpf）可将发动机排气中的颗粒物过滤出来，这些颗粒物主要包括碳颗粒和灰分，碳颗粒可以在排气温度达到碳颗粒的催化燃烧温度以上时催化燃烧掉，但灰分在dpf中会逐渐积累，越来越多，在排气温度长时间未达到催化燃烧温度，碳颗粒也会积累，当总颗粒物达到一定量之后，dpf背压升高影响发动机正常工作，需要及时予以清理再生。

cn102536392a公布了一种带旋转再生装置的柴油机尾气净化器，包括柴油机尾气净化器本体、再生喷嘴和再生催化装置，所述再生喷嘴为细长直线形，正对柴油机尾气净化器本体的过滤器工件后端平面，喷嘴连接有旋转机构，由旋转机构带动慢速旋转；经过增压的柴油机尾气经再生喷嘴对过滤器工件的每个过滤通道进行反吹扫，将存积在过滤器工件内的碳烟粒子吹至氧化催化装置进行处理后流向后一级净化器。

cn106050364a一种旋转式柴油机颗粒捕集器反吹清理装置，包括反吹清理单元和连接单元，反吹清理单元中压缩空气快速接头一端与外部压缩空气相连通，压缩空气快速接头另一端通过压缩空气管路与旋转接头一侧相连接，旋转接头另一侧与旋转喷嘴相连接，旋转喷嘴包括导管和一组喷头，旋转喷嘴布置在被清理dpf单元灰分面上方，且喷头朝对着dpf单元灰分面，喷头上沿周向均匀分布有三个或三个以上的喷孔。

cn106703943a公开了一种柴油机颗粒捕集器反吹再生装置，包括支架和圆环齿轮；支架固定在颗粒捕集器后端的颗粒捕集器壳体内部，圆环齿轮的直径小于颗粒捕集器壳体的内径，支架的中心和圆环齿轮的中心通过转轴连接；圆环齿轮经颗粒捕集器壳体上的开槽与设置在颗粒捕集器壳体外部的保护罩壳内的驱动齿轮啮合，圆环齿轮设有沿直径方向自由移动的喷嘴，喷嘴与圆环齿轮的边缘通过回位弹簧连接，喷嘴出风口朝向颗粒捕集器载体。

cn110067616a公开了dpf清洗机，包括机架、设置于机架一侧的用于控制整机运行的plc控制装置、设置于机架内部的用于清洗dpf的气动清洗装置、用于锁紧dpf的三爪卡盘锁紧装置、设置于气动清洗装置下方的用于收集pm颗粒的收集装置以及设置于收集装置后方的二次过滤装置。

上述这些清洗剂由于压缩空气密度较低，对dpf孔道的深部聚集结块的颗粒物的冲击力不足，需要较长时间的吹扫才能将dpf孔道的深部的颗粒物吹出，因此清洗一个dpf一般需要3-5小时。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可以快速清洗去除dpf积累的颗粒物的dpf清洗方法及其清洗机。

本发明dpf清洗方法采用压缩空气双喷头分别对dpf的两端进行吹扫，其特征在于，位于dpf积聚颗粒物端面方向的喷头的压缩空气流道中加入颗粒物粉末，通过压缩空气的流动推动颗粒物粉末从喷头射出。

优选的是，所述颗粒物粉末为从dpf中吹扫出来的颗粒物、氧化铝粉末、石英粉末或其它矿物粉末。更优选是从dpf中吹扫出来的颗粒物。

本发明dpf清洗机包括箱体，箱体中有用于放置dpf并使dpf旋转的台面，第一喷头位于dpf的非积聚颗粒物的端面方向，第一喷头通过管道连接压缩空气气源，可使第一喷头位移至dpf端面和复位离开dpf端面的轴向移送机构，可使第一喷头在dpf端面上径向移动的径向移送机构，第二喷头位于dpf的积聚颗粒物的端面方向，第二喷头连接有可使第二喷头在dpf端面上径向移动的径向移送机构，第二喷头通过管道连接压缩空气气源，第二喷头在压缩空气流道中有颗粒物粉末添加装置，颗粒物粉末从颗粒物粉末添加装置添加到压缩空气流道中，通过压缩空气的流动推动颗粒物粉末从第二喷头射出，负压收集箱连接所述箱体，用于收集从dpf中吹扫出来的颗粒物。

优选的是，所述颗粒物粉末添加装置位于收集箱中。

所述颗粒物粉末添加装置包括粉末收集漏斗，收集漏斗下方连接粉末传输机构，粉末传输机构输出端接入压缩空气通道。

所述粉末传输机构包括转轴及其套筒，套筒上分别有漏斗接入孔和压缩空气通道接入孔，转轴由电机驱动，转轴为齿轮状从而形成众多凹槽，在转轴旋转过程中，当凹槽朝向漏斗时可填入粉末，当凹槽朝向压缩空气通道时粉末进入压缩空气流道。

所述漏斗上方有过滤网。

所述负压收集箱上方有通孔，通孔上方连接有过滤布袋，该过滤布袋置于密封箱中，该密封箱上部连通负压风机的负压端。

所述过滤布袋连接有震动或摇摆装置。

本发明采用夹有颗粒物粉末压缩空气对dpf的积累颗粒物的端面方向进行吹扫，气流进入蜂窝孔具备较大的冲击力，对dpf蜂窝孔的深部积累的颗粒物进行撞击粉碎，可以轻易清除dpf深部积累的颗粒物，可以减少清理dpf耗用时间50%以上，提高清理效果。

附图说明

图1是本发明一种实施方式外观图。

图2是图1实施方式透视图。

图3是颗粒物粉末添加装置。

图4是k-k剖视图。

图5是移开dpf状态示意图。

图6是第一喷头及其轴向移送机构和径向移送机构。

图7是位于dpf下方的第二喷头及其径向移送机构。

图8是图1实施例左侧透视图。

图9是图1的俯视图。

图10是图9的b-b剖面图。

具体实施方式

图1所示，本发明的一种实施方式包括箱体1，箱体1前面是可开闭的门13，在工作状态下，关闭门12可以防粉尘飞扬，箱体1下方为负压收集箱2。

图2、图5所示，箱体1中有用于放置dpf的台面3，该台面3是由电机驱动的可旋转的中空平台，dpf自带的封装套筒4挂于孔的边缘，dpf处于挂空状态，通过台面3的转动可使dpf旋转。工作中，dpf非积累颗粒物端朝向上方，dpf积累颗粒物端朝向下方。

位于负压收集箱2中有颗粒物粉末收集漏斗50以及粉末添加装置51，如图3、图4所示，该颗粒物粉末添加装置51包括转轴53及其套筒54，套筒54上有连接漏斗下方的接入孔，以及连接压缩空气通道55的接入孔，转轴53由电机56驱动，转轴53为齿轮形状从而形成众多凹槽57，在转轴53旋转过程中，当凹槽57朝上位于漏斗接入孔时可填入颗粒物粉末，当凹槽57朝下位于压缩空气通道55接入孔时，颗粒物粉末进入压缩空气流道。粉末收集漏斗50上方有过滤网52以防止较大颗粒进入漏斗。用于添加到压缩空气流道中的颗粒物粉末可以是从dpf中吹扫出来的颗粒物、氧化铝粉末、石英粉末或其它固体粉末如干冰粉末，优选的是从dpf中吹扫出来的颗粒物。

图6示出第一喷头5的径向移送机构和轴向移送机构，第一喷头5位于dpf的上端面，径向移送机构包括夹具6和导轨7，第一喷头5安装在夹具6上，夹具6连接在导轨7上，通过驱动机构的驱动可使夹具6沿导轨7上横向移动，由此使第一喷头5在dpf的上端面作径向往复移动。轴向移送机构包括导轨8以及连接于导轨7上与导轨8匹配的连接组件，通过驱动机构的驱动可导轨7连同夹具6一起沿导轨8上下移动，使第一喷头5可位移至dpf端面和离开dpf端面复位的轴向往复移送机构。

图7所示，dpf下方还有第二喷头9，第二喷头9安装在夹具10上，夹具10连接在导轨11上，通过驱动机构的驱动可使夹具10沿导轨11上横向移动，由此使第二喷头9在dpf的下端面作径向往复移动。第二喷头9提供一种夹有颗粒物粉末的直射气流，可以提供较大冲击力和射程，从dpf的蜂窝孔吹入气流，有更大冲击力吹扫蜂窝孔道深部积累的颗粒物。

图8、图9、图10示出吹扫出来的颗粒物收集系统，包括位于旋转台面下部的负压收集箱，负压收集箱2侧部上方有通孔，通孔上方通过管道31连接有过滤布袋32，该过滤布袋置于密封箱36中，该密封箱36上部连通负压风机的负压端。过滤布袋32连接有震动或摇摆装置35，可减少颗粒物集聚于过滤布袋32上造成阻塞。负压收集箱2下部体有一抽屉式储物体34，可将吹扫出来的颗粒物收集起来，到达一定量之后，取出抽屉式储物体34，可对颗粒物进行无公害处理。

工作过程中，dpf非积累颗粒物端面位于上方，dpf积累颗粒物端面位于下方，dpf处于旋转状态，上方的第一喷头5向下移动靠近dpf端面，开启压缩空气从dpf的上方吹入dpf，透过dpf的壁流孔将积存的颗粒物从下方吹出，夹有颗粒物粉末压缩空气从第二喷头9向上吹入dpf的蜂窝孔，经过颗粒物粉末的撞击，蜂窝孔中深部结块的颗粒物被粉碎脱落，由此可快速清洗dpf积累的颗粒物。