煤矿用防爆柴油机的高效冷却装置的制作方法

本发明涉及柴油机技术领域，具体为煤矿用防爆柴油机的高效冷却装置。

背景技术：

矿用防爆柴油机的常见进气结构之一为涡轮增压式，没有经过冷却的压缩空气直接进入柴油机燃烧室燃烧，柴油发动机的优点是扭矩大、经济性能好；柴油发动机的工作过程与汽油发动机有许多相同的地方，每个工作循环也经历进气、压缩、做功、排气四个冲程。但由于柴油机用的燃料是柴油，它的粘度比汽油大，不容易蒸发，而其自燃温度却比汽油低，因此，可燃混合气的形成及点火方式都与汽油机不同。

现有的矿用防爆柴油机涡轮增压式虽然可增大进气量，但由于增压后气体的温度升高，使得柴油机机体的温度偏高，不仅降低了柴油机的工作效率，功率偏低，而且排放的污染物严重超标，本身就是矿用，通风不便，直接对外排出对工作人员的使用有很大的危害，为此，本发明提供了煤矿用防爆柴油机的高效冷却装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了煤矿用防爆柴油机的高效冷却装置，解决了矿用防爆柴油机冷却效果不佳影响工作效率，以及防爆柴油机排放的污染物对人体危害的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：煤矿用防爆柴油机的高效冷却装置，包括支撑台，所述支撑台的底部固定连接有刹车轮，所述支撑台的左侧固定连接有柴油机本体，所述柴油机本体的顶部设置有进水漏斗，所述支撑台顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体内腔底部的左侧设置有制冷机构，所述箱体内腔的顶部设置有搅拌机构，所述制冷机构中包含有制冷箱，所述制冷箱的底部与箱体内腔的底部固定连接，所述制冷箱的中间固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有过滤网，所述制冷箱内腔的上方固定连接有制冷片，所述制冷箱内腔的右侧且位于支撑板的下方开设有引流槽，所述制冷箱内腔底部的右侧活动连接有废水箱，所述制冷箱内腔底部的左侧固定连接有风扇框架，所述风扇框架的内部活动连接有风扇装置，所述制冷箱左侧的下方连通有冷气管，所述冷气管的一端依次贯穿箱体和柴油机本体并延伸至柴油机本体的内部。

优选的，所述废水箱底部的左右两侧均固定连接有滑块，所述制冷箱底部的右侧均开设有滑槽，两个所述滑块的外表面与滑槽的内表面均滑动连接。

优选的，所述风扇框架的内部开设有支撑槽，所述支撑槽的内表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与风扇装置的外表面固定连接。

优选的，所述搅拌机构中包含有搅拌箱和风机箱，所述搅拌箱和风机箱的顶部均与箱体内腔的顶部固定连接，所述搅拌箱的顶部与底部之间固定连接有挡板，所述搅拌箱内腔的右侧固定连接有电机，所述电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴，所述转轴的左端贯穿挡板并延伸至挡板的左侧，所述转轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述转轴的左端与搅拌箱内腔的左侧固定连接。

优选的，所述搅拌箱的顶部连通有第一进气管，所述搅拌箱的左侧连通有第二进气管，所述搅拌箱底部的右侧连通有第一出气管，所述风机箱的内腔的底部固定连接有风机，所述风机的进风口连通有第三进气管，所述风机的出风口连通有第二出气管。

优选的，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有水箱，所述水箱的右侧连通有出水管，所述水箱的右侧且位于出水管的上方连通有进水管，所述进水管和出水管的右端均贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述水箱左侧的上方连通蒸汽管，所述蒸汽管贯穿制冷箱并延伸至制冷箱的内部，所述第二出气管的底部依次贯穿风机箱和水箱并延伸至水箱的内部。

优选的，所述第一进气管的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述第二进气管的左端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述第三进气管的底端贯穿风机箱并延伸至风机箱的外部，所述第三进气管的底端与第一出气管的底端固定连接。

优选的，所述箱体的外表面均转动连接有箱门，两个所述箱门的外表面固定连接有把手，所述柴油机本体顶部的右侧连通有排气管，所述排气管的一端与第二进气管的左端固定连接。

有益效果

本发明提供了煤矿用防爆柴油机的高效冷却装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该不干胶纸加工用分切机，通过在制冷机构中包含有制冷箱，制冷箱的底部与箱体内腔的底部固定连接，制冷箱的中间固定连接有支撑板，支撑板的右侧固定连接有过滤网，制冷箱内腔的上方固定连接有制冷片，制冷箱内腔的右侧且位于支撑板的下方开设有引流槽，制冷箱内腔底部的右侧活动连接有废水箱，制冷箱内腔底部的左侧固定连接有风扇框架，风扇框架的内部活动连接有风扇装置，制冷箱左侧的下方连通有冷气管，冷气管的一端依次贯穿箱体和柴油机本体并延伸至柴油机本体的内部，通过设置有制冷机构，利用制冷片的高效制冷，配合制冷箱、支撑板、过滤网、制冷片、引流槽、废水箱、风扇框架、风扇装置、冷气管、滑块、滑槽、支撑槽和支撑杆，使得冷气能够通过冷气管与柴油机本体内部的气体管道接通，达到高效冷却的效果，从而降低柴油机本体的温度，提高了该柴油机本体的工作效率，同时也避免了工作人员无意间被烫伤的问题。

(2)、该不干胶纸加工用分切机，通过在搅拌机构中包含有搅拌箱和风机箱，搅拌箱和风机箱的顶部均与箱体内腔的顶部固定连接，搅拌箱的顶部与底部之间固定连接有挡板，搅拌箱内腔的右侧固定连接有电机，电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴，转轴的左端贯穿挡板并延伸至挡板的左侧，转轴的外表面固定连接有搅拌叶，转轴的左端与搅拌箱内腔的左侧固定连接，搅拌箱的顶部连通有第一进气管，搅拌箱的左侧连通有第二进气管，搅拌箱底部的右侧连通有第一出气管，风机箱的内腔的底部固定连接有风机，风机的进风口连通有第三进气管，风机的出风口连通有第二出气管，通过设置有搅拌机构，利用电机的动力，配合搅拌箱、风机箱、挡板、电机、转轴、搅拌叶、第一进气管、第二进气管、第一出气管、风机、第三进气管和第二出气管，本身矿下不便于通气，从而对柴油机本体排出的污染物进行清理，能够极大的净化尾气，同时在连接到制冷机构，使得气体能够循环，避免了工作人员吸入污染物造成损害。

(3)、该不干胶纸加工用分切机，通过在箱体内腔底部的右侧固定连接有水箱，水箱的右侧连通有出水管，水箱的右侧且位于出水管的上方连通有进水管，进水管和出水管的右端均贯穿箱体并延伸至箱体的外部，水箱左侧的上方连通蒸汽管，蒸汽管贯穿制冷箱并延伸至制冷箱的内部，第二出气管的底部依次贯穿风机箱和水箱并延伸至水箱的内部，通过设置有水箱，利用风机将气体传输到水箱，配合出水管、进水管和蒸汽管，从而将气体的热量进行利用，同时对气体再次进行中和，而且也达到了降温的目的。

附图说明

图1为本发明的外部结构立体图；

图2为本发明的内部结构主视图；

图3为本发明的局部结构侧视图；

图4为本发明的图2中a处局部放大图。

图中：1-支撑台、2-刹车轮、3-柴油机本体、4-进水漏斗、5-箱体、6-制冷机构、601-制冷箱、602-支撑板、603-过滤网、604-制冷片、605-引流槽、606-废水箱、607-风扇框架、608-风扇装置、609-冷气管、610-滑块、611-滑槽、612-支撑槽、613-支撑杆、7-搅拌机构、701-搅拌箱、702-风机箱、703-挡板、704-电机、705-转轴、706-搅拌叶、707-第一进气管、708-第二进气管、709-第一出气管、710-风机、711-第三进气管、712-第二出气管、8-水箱、9-出水管、10-进水管、11-蒸汽管、12-箱门、13-把手、14-排气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：煤矿用防爆柴油机的高效冷却装置，包括支撑台1，支撑台1的底部固定连接有刹车轮2，刹车轮2便于移动和固定在某一位置，支撑台1的左侧固定连接有柴油机本体3，柴油机本体3与外部电源电性连接，柴油机本体3的顶部设置有进水漏斗4，进水漏斗4用于加水蓄动力，支撑台1顶部的右侧固定连接有箱体5，箱体5的外表面均转动连接有箱门12，两个箱门12的外表面固定连接有把手13，柴油机本体3顶部的右侧连通有排气管14，排气管14用于排出带有热量的污染物，排气管14的一端与第二进气管708的左端固定连接，箱体5内腔底部的右侧固定连接有水箱8，水箱8用于冷却和便于他处的使用，水箱8的右侧连通有出水管9，水箱8的右侧且位于出水管9的上方连通有进水管10，进水管10和出水管9均与外部的用水装置连接，进水管10和出水管9的右端均贯穿箱体5并延伸至箱体5的外部，水箱8左侧的上方连通蒸汽管11，蒸汽管11将中和后的气体在进入到制冷机构6，使得气体能够循环，蒸汽管11贯穿制冷箱601并延伸至制冷箱601的内部，第二出气管712的底部依次贯穿风机箱702和水箱8并延伸至水箱8的内部，箱体5内腔底部的左侧设置有制冷机构6，箱体5内腔的顶部设置有搅拌机构7，搅拌机构7中包含有搅拌箱701和风机箱702，搅拌箱701和风机箱702的顶部均与箱体5内腔的顶部固定连接，搅拌箱701的顶部与底部之间固定连接有挡板703，挡板703防止中和产生的颗粒卡在电机704中，搅拌箱701内腔的右侧固定连接有电机704，电机704为三项异步电动机，电机704与外部电源电性连接，电机704输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴705，转轴705的左端贯穿挡板703并延伸至挡板703的左侧，转轴705的外表面固定连接有搅拌叶706，搅拌叶706使得气体混合的更加充分，转轴705的左端与搅拌箱701内腔的左侧固定连接，搅拌箱701的顶部连通有第一进气管707，第一进气管707与外部的药剂管连接，第一进气管707的顶端贯穿箱体5并延伸至箱体5的外部，第二进气管708的左端贯穿箱体5并延伸至箱体5的外部，第三进气管711的底端贯穿风机箱702并延伸至风机箱702的外部，第三进气管711的底端与第一出气管709的底端固定连接，搅拌箱701的左侧连通有第二进气管708，搅拌箱701底部的右侧连通有第一出气管709，风机箱702的内腔的底部固定连接有风机710，风机710与外部电源电性连接，风机710的进风口连通有第三进气管711，风机710的出风口连通有第二出气管712，制冷机构6中包含有制冷箱601，制冷箱601的底部与箱体5内腔的底部固定连接，制冷箱601的中间固定连接有支撑板602，支撑板602用于防止水滴滴落到风扇装置608造成损坏，支撑板602的右侧固定连接有过滤网603，过滤网603便于气体的通过，同时过滤掉气体的水分，制冷箱601内腔的上方固定连接有制冷片604，制冷片604与外部电源电性连接，制冷箱601内腔的右侧且位于支撑板602的下方开设有引流槽605，引流槽605将制冷片604产生的水滴引导到废水箱606，制冷箱601内腔底部的右侧活动连接有废水箱606，废水箱606底部的左右两侧均固定连接有滑块610，滑块610与滑槽11滑动卡接，制冷箱601底部的右侧均开设有滑槽611，两个滑块610的外表面与滑槽611的内表面均滑动连接，制冷箱601内腔底部的左侧固定连接有风扇框架607，风扇框架607的内部开设有支撑槽612，支撑槽612的内表面固定连接有支撑杆613，支撑杆613用于稳固风扇装置608，支撑杆613的一端与风扇装置608的外表面固定连接，风扇框架607的内部活动连接有风扇装置608，风扇装置608与外部电源电性连接，且给到动力将冷气通过冷气管609传输到柴油机本体3中，制冷箱601左侧的下方连通有冷气管609，冷气管609的一端依次贯穿箱体5和柴油机本体3并延伸至柴油机本体3的内部，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将该装置放在所需位置，启动制冷片604，利用制冷片604制冷，此时产生的水滴通过引流槽605引流到废水箱606，接着产生的冷气通过风扇装置608的转动从冷气管609传输到柴油机本体内部，达到冷却的效果，通过设置有制冷机构6，利用制冷片604的高效制冷，配合制冷箱601、支撑板602、过滤网603、制冷片604、引流槽605、废水箱606、风扇框架607、风扇装置608、冷气管609、滑块610、滑槽611、支撑槽612和支撑杆613，使得冷气能够通过冷气管609与柴油机本体3内部的气体管道接通，达到高效冷却的效果，从而降低柴油机本体3的温度，提高了该柴油机本体3的工作效率，同时也避免了工作人员无意间被烫伤的问题，接着柴油机本体3产生的污染物从排气管14传输到第而进气管708，此时将中和气体从第一进气管707进入到搅拌箱701，启动电机704，利用电机704带动转轴705的转动，使得搅拌叶706带动气体混合，其次通过启动风机702，将中和后的气体从第一出气管709传输到第二出气管712，最后传输到水箱8，通过设置有搅拌机构7，利用电机704的动力，配合搅拌箱701、风机箱702、挡板703、电机704、转轴705、搅拌叶706、第一进气管707、第二进气管708、第一出气管709、风机710、第三进气管711和第二出气管712，本身矿下不便于通气，从而对柴油机本体3排出的污染物进行清理，能够极大的净化尾气，同时在连接到制冷机构6，使得气体能够循环，避免了工作人员吸入污染物造成损害，气体通过水箱8的冷却后，部分气体再次通过制冷机构6制冷后传输到柴油机本体3内部，通过设置有水箱8，利用风机702将气体传输到水箱8，配合出水管9、进水管10和蒸汽管11，从而将气体的热量进行利用，同时对气体再次进行中和，而且也达到了降温的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。