一种农业机械用具有排气净化效果的柴油机的制作方法

[0001]
本发明涉及柴油机领域，具体来说，涉及一种农业机械用具有排气净化效果的柴油机。


背景技术：

[0002]
柴油机因为具有较高的热效率和相对较大的转矩在工业、农业机械、交通运输等行业得到广泛应用，然而柴油机与汽油机相比，废弃排放中的hc和co较低，但nox和微粒的排放较高，尤其是微粒排放要高出30-60倍，同时，由于碳烟是柴油机排放微粒的主要组成部分，常占微粒总量的50％-80％之多，碳粒是燃料在缺氧的条件下燃烧时形成的细微或超细微的纳米级碳烟颗粒，由于直径较小，固能长期悬浮于大气中而不沉降，碳粒上吸附的可溶性有机物hc和硫酸盐等对人体有危害。因此，柴油机微粒排放问题在世界范围内引起了巨大关注，特别是随着环境问题的日益恶化，柴油机排放法规的日趋严格，颗粒捕捉器正逐渐成为降低柴油机排放的必备装置。
[0003]
现有技术中的颗粒捕捉器均之间安装在柴油机的排气管上，但是颗粒捕捉器在使用过程中随着颗粒在dpf中的累积，柴油机排气背压逐渐增加，当背压到达一定值时，会降低发动机动力性和经济性，然而现有技术中需要对颗粒捕捉器进行拆卸更换或再生，因此都需要对柴油机进行停机，不仅使得柴油机不能连续使用，而且由于排烟管在工作过程中温度非常高在进行拆卸和安装时都非常麻烦。
[0004]
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种农业机械用具有排气净化效果的柴油机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业机械用具有排气净化效果的柴油机包括柴油机本体、气泵和燃烧箱，所述柴油机本体上设有排烟管，所述排烟管上固定设有三通管，所述三通管的另外两个端口分别连接有第一导管和第三导管，所述第一导管中部安装有第一电磁阀，所述第一导管远离所述三通管的一端固定设有第一颗粒捕捉器，所述第一颗粒捕捉器的输出端固定设有第二导管，所述第二导管中部安装有第二电磁阀，所述第三导管中部安装有第三电磁阀，所述第三导管远离所述三通管的一端固定设有第二颗粒捕捉器，所述第二颗粒捕捉器的输出端固定设有第四导管，所述第四导管中部安装有第四电磁阀，所述气泵的输出端通过气管连接有预热箱，所述第二导管下端通过第五导管与所述预热箱远离所述气泵一端连接，所述第五导管靠近所述第二导管一端中部安装有第五电磁阀，所述第四导管下端通过第六导管与所述预热箱远离所述气泵一端连接，所述第六导管靠近所述第四导管一端中部安装有第六电磁阀，所述预热箱内设有加热组件，所述燃烧箱上端设有排气管，所述燃烧箱一端固定嵌设有矩形箱，且所述矩形箱靠近所述燃烧箱一端开口，所述第一导管上端通过第七导管与所述矩形箱外端连接，所述第七导管
靠近所述第一导管一端中部安装有第七电磁阀，所述第三导管上端通过第八导管与所述矩形箱外端连接，所述第八导管靠近所述第三导管一端中部安装有第八电磁阀，所述矩形箱上下两端内壁交错固定设有若干弹性板，所述燃烧箱底端内壁固定设有若干喷嘴，且所述喷嘴一侧均设有电子点火器，所述喷嘴均通过第九导管连接有燃气罐，所述第九导管靠近所述燃气罐一端中部安装有第九电磁阀，所述燃烧箱远离所述矩形箱一端通过第十导管连接有氧气罐，所述第十导管中部安装有第十电磁阀，所述排烟管中部安装有排气压力传感器，所述第二导管和所述第四导管上端均设有消音装置，所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述第四电磁阀、所述第五电磁阀、所述第六电磁阀、所述第七电磁阀、所述第八电磁阀、所述第九电磁阀和所述第十电磁阀均与处理器电性连接，所述气泵、所述电子点火器和所述排气压力传感器均与所述处理器电性连接。
[0007]
进一步的，所述气泵的输入端固定设有滤尘网。
[0008]
进一步的，所述加热组件包括电接头，所述预热箱上下两端内壁对称设有若干电接头，对应的所述电接头之间均固定设有电热丝，所述电热丝与所述处理器电性连接。
[0009]
进一步的，相邻的所述弹性板均交错开设有若干透气孔，且所述弹性板均倾斜设置。
[0010]
进一步的，所述燃气罐上端安装有第一压力表，所述燃气罐一端安装有第一充气嘴。
[0011]
进一步的，所述氧气罐上端安装有第二压力表，所述氧气罐一端安装有第二充气嘴。
[0012]
进一步的，所述消音装置包括连接管，所述连接管的数量为两个且分别通过连接组件与所述第二导管和所述第四导管上端固定连接，所述连接管上固定设有第一放大管，所述第一放大管上端固定设有第二放大管，所述第一放大管和所述第二放大管外壁均固定套设有隔热层，所述隔热层外壁固定套设有吸音层，所述吸音层外壁套固定设有隔音层，所述隔音层外壁固定设有防护壳。
[0013]
进一步的，所述隔热层由岩棉板制成，所述吸音层由吸音棉制成，所述隔热层由玻璃棉制成。
[0014]
进一步的，所述连接组件包括第一法兰盘和第二法兰盘，所述连接管下端外壁均固定套设有第一法兰盘，所述第二导管和所述第四导管上端外壁均固定套设有第二法兰盘，对应的所述第一法兰盘与所述第二法兰盘之间通过螺栓和螺母固定连接。
[0015]
进一步的，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘之间均设有密封垫圈。
[0016]
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0017]
(1)、本发明通过设置柴油机本体、气泵、燃烧箱、矩形箱、弹性板、喷嘴、预热箱、电子点火器、排气压力传感器和处理器，能够自动对排烟管内的排气压力进行检测，从而能够在排气压力达到预设的阈值时自动判断当前颗粒捕捉器发生堵塞，能够自动切换到另一个颗粒捕捉器工作，并对堵塞的颗粒捕捉器进行自动反冲清理，并且清理效果好，能够使得颗粒充分燃烧，从而能够大大的降低柴油机本体排气对大气的污染，而且无需对柴油机本体进行停机即可完成颗粒捕捉器的再生，并且无需对颗粒捕捉器进行拆卸，非常方便快捷。
[0018]
(2)、本发明通过设置滤尘网，能够有效的防止空气中的灰尘进入气泵内。
[0019]
(3)、本发明通过设置电接头和电热丝，能够利用电热丝产生热量对送入颗粒捕捉
器内的空气进行预热，不仅能够使得颗粒物更容易脱离颗粒捕捉器进入燃烧箱，而且有利于颗粒物在燃烧箱内的充分燃烧。
[0020]
(4)、本发明通过设置透气孔，能够增加弹性板处的通风效率，而且能够利用交错的透气孔增加气流流动能量的消耗，从而能够进一步降低气流的流速，使得气流中的颗粒物能够在燃烧箱内充分燃烧。
[0021]
(5)、本发明通过设置第一压力表和第一充气嘴，能够利用第一压力表检测燃气罐内的压力值，从而便于判断燃气罐内的燃气剩余量，并且能够通过第一充气嘴向燃气罐内补充燃气。
[0022]
(6)、本发明通过设置第二压力表和第二充气嘴，能够利用第二压力表检测氧气罐内的压力值，从而便于判断氧气罐内氧气的剩余量，并且能够通过第二充气嘴向氧气罐内补充氧气。
[0023]
(7)、本发明通过设置消音装置，能够利用第一放大管和第二放大管降低排气的流速，从而能够降低气流产生的噪音，并且吸音棉能够吸收部分噪音，玻璃棉能够对噪音的传播进行阻隔，岩棉板能够起到隔热的作用，从而能够对吸音棉和玻璃棉进行保护。
[0024]
(8)、本发明通过设置第一法兰盘和第二法兰盘，能够将连接管与第二导管、第四导管可拆卸的固定在一起。
[0025]
(9)、本发明通过设置密封垫圈，能够增加第一法兰盘与第二法兰盘之间的密封性。
附图说明
[0026]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]
图1是根据本发明实施例的一种农业机械用具有排气净化效果的柴油机的结构示意图；
[0028]
图2是根据本发明实施例的一种农业机械用具有排气净化效果的柴油机中燃烧箱的结构示意图；
[0029]
图3是图2中a处的结构放大图；
[0030]
图4是根据本发明实施例的一种农业机械用具有排气净化效果的柴油机中的电路框图；
[0031]
图5是根据本发明实施例的一种农业机械用具有排气净化效果的柴油机中预热箱的截面图；
[0032]
图6是根据本发明实施例的一种农业机械用具有排气净化效果的柴油机中消音装置的结构示意图。
[0033]
附图标记：
[0034]
1、柴油机本体；2、气泵；3、燃烧箱；4、排烟管；5、三通管；6、第一导管；7、第三导管；8、第一电磁阀；9、第一颗粒捕捉器；10、第二导管；11、第二电磁阀；12、第三电磁阀；13、第二颗粒捕捉器；14、第四导管；15、第四电磁阀；16、预热箱；17、第五导管；18、第五电磁阀；19、
第六导管；20、第六电磁阀；21、排气管；22、矩形箱；23、第七导管；24、第七电磁阀；25、第八导管；26、第八电磁阀；27、弹性板；28、喷嘴；29、电子点火器；30、燃气罐；31、第九导管；32、第九电磁阀；33、第十导管；34、氧气罐；35、第十电磁阀；36、排气压力传感器；37、处理器；38、电接头；39、电热丝；40、透气孔；41、第一压力表；42、第一充气嘴；43、第二压力表；44、第二充气嘴；45、连接管；46、第一放大管；47、第二放大管；48、隔热层；49、吸音层；50、隔音层；51、防护壳；52、第一法兰盘；53、第二法兰盘。
具体实施方式
[0035]
下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
[0036]
实施例一：
[0037]
请参阅图1-5，根据本发明实施例的一种农业机械用具有排气净化效果的柴油机，包括柴油机本体1、气泵2和燃烧箱3，所述柴油机本体1上设有排烟管4，所述排烟管4上固定设有三通管5，所述三通管5的另外两个端口分别连接有第一导管6和第三导管7，所述第一导管6中部安装有第一电磁阀8，所述第一导管6远离所述三通管5的一端固定设有第一颗粒捕捉器9，所述第一颗粒捕捉器9的输出端固定设有第二导管10，所述第二导管10中部安装有第二电磁阀11，所述第三导管7中部安装有第三电磁阀12，所述第三导管7远离所述三通管5的一端固定设有第二颗粒捕捉器13，所述第二颗粒捕捉器13的输出端固定设有第四导管14，所述第四导管14中部安装有第四电磁阀15，所述气泵2的输出端通过气管连接有预热箱16，所述第二导管10下端通过第五导管17与所述预热箱16远离所述气泵2一端连接，所述第五导管17靠近所述第二导管10一端中部安装有第五电磁阀18，所述第四导管14下端通过第六导管19与所述预热箱16远离所述气泵2一端连接，所述第六导管19靠近所述第四导管14一端中部安装有第六电磁阀20，所述预热箱16内设有加热组件，所述燃烧箱3上端设有排气管21，所述燃烧箱3一端固定嵌设有矩形箱22，且所述矩形箱22靠近所述燃烧箱3一端开口，所述第一导管6上端通过第七导管23与所述矩形箱22外端连接，所述第七导管23靠近所述第一导管6一端中部安装有第七电磁阀24，所述第三导管7上端通过第八导管25与所述矩形箱22外端连接，所述第八导管25靠近所述第三导管7一端中部安装有第八电磁阀26，所述矩形箱22上下两端内壁交错固定设有若干弹性板27，所述燃烧箱3底端内壁固定设有若干喷嘴28，且所述喷嘴28一侧均设有电子点火器29，所述喷嘴28均通过第九导管31连接有燃气罐30，所述第九导管31靠近所述燃气罐30一端中部安装有第九电磁阀32，所述燃烧箱3远离所述矩形箱22一端通过第十导管33连接有氧气罐34，所述第十导管33中部安装有第十电磁阀35，所述排烟管4中部安装有排气压力传感器36，所述第二导管10和所述第四导管14上端均设有消音装置，所述第一电磁阀8、所述第二电磁阀11、所述第三电磁阀12、所述第四电磁阀15、所述第五电磁阀18、所述第六电磁阀20、所述第七电磁阀24、所述第八电磁阀26、所述第九电磁阀32和所述第十电磁阀35均与处理器37电性连接，所述气泵2、所述电子点火器29和所述排气压力传感器36均与所述处理器37电性连接。
[0038]
通过本发明的上述方案，能够自动对排烟管4内的排气压力进行检测，从而能够在排气压力达到预设的阈值时自动判断当前颗粒捕捉器发生堵塞，能够自动切换到另一个颗粒捕捉器工作，并对堵塞的颗粒捕捉器进行自动反冲清理，并且清理效果好，能够使得颗粒充分燃烧，从而能够大大的降低柴油机本体1排气对大气的污染，而且无需对柴油机本体1
进行停机即可完成颗粒捕捉器的再生，并且无需对颗粒捕捉器进行拆卸，非常方便快捷。
[0039]
实施例二：
[0040]
请参阅图1、3、4和5，对于气泵2来说，所述气泵2的输入端固定设有滤尘网；对于加热组件来说，所述加热组件包括电接头38，所述预热箱16上下两端内壁对称设有若干电接头38，对应的所述电接头38之间均固定设有电热丝39，所述电热丝39与所述处理器37电性连接；对于弹性板27来说，相邻的所述弹性板27均交错开设有若干透气孔40，且所述弹性板27均倾斜设置。
[0041]
通过本发明的上述方案，滤尘网能够有效的防止空气中的灰尘进入气泵2内，并且能够利用电热丝39产生热量对送入颗粒捕捉器内的空气进行预热，不仅能够使得颗粒物更容易脱离颗粒捕捉器进入燃烧箱3，而且有利于颗粒物在燃烧箱3内的充分燃烧，透气孔40能够增加弹性板27处的通风效率，而且能够利用交错的透气孔40增加气流流动能量的消耗，从而能够进一步降低气流的流速，使得气流中的颗粒物能够在燃烧箱3内充分燃烧。
[0042]
实施例三：
[0043]
请参阅图3，对于燃气罐30来说，所述燃气罐30上端安装有第一压力表41，所述燃气罐30一端安装有第一充气嘴42；对于氧气罐34来说，所述氧气罐34上端安装有第二压力表43，所述氧气罐34一端安装有第二充气嘴44。
[0044]
通过本发明的上述方案，能够利用第一压力表41检测燃气罐30内的压力值，从而便于判断燃气罐30内的燃气剩余量，并且能够通过第一充气嘴42向燃气罐30内补充燃气，并且能够利用第二压力表43检测氧气罐34内的压力值，从而便于判断氧气罐34内氧气的剩余量，并且能够通过第二充气嘴44向氧气罐34内补充氧气。
[0045]
实施例四：
[0046]
请参阅图1和6，对于对于消音装置来说，所述消音装置包括连接管45，所述连接管45的数量为两个且分别通过连接组件与所述第二导管10和所述第四导管14上端固定连接，所述连接管45上固定设有第一放大管46，所述第一放大管46上端固定设有第二放大管47，所述第一放大管46和所述第二放大管47外壁均固定套设有隔热层48，所述隔热层48外壁固定套设有吸音层49，所述吸音层49外壁套固定设有隔音层50，所述隔音层50外壁固定设有防护壳51；对于隔热层48来说，所述隔热层48由岩棉板制成，所述吸音层49由吸音棉制成，所述隔热层48由玻璃棉制成；对于连接组件来说，所述连接组件包括第一法兰盘52和第二法兰盘53，所述连接管45下端外壁均固定套设有第一法兰盘52，所述第二导管10和所述第四导管14上端外壁均固定套设有第二法兰盘53，对应的所述第一法兰盘52与所述第二法兰盘53之间通过螺栓和螺母固定连接；对于第一法兰盘52和第二法兰盘53来说，所述第一法兰盘52与所述第二法兰盘53之间均设有密封垫圈。
[0047]
通过本发明的上述方案，能够利用第一放大管46和第二放大管47降低排气的流速，从而能够降低气流产生的噪音，并且吸音棉能够吸收部分噪音，玻璃棉能够对噪音的传播进行阻隔，岩棉板能够起到隔热的作用，从而能够对吸音棉和玻璃棉进行保护，第一法兰盘52和第二法兰盘53能够将连接管45与第二导管10、第四导管14可拆卸的固定在一起，密封垫圈能够增加第一法兰盘52与第二法兰盘53之间的密封性。
[0048]
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0049]
在实际应用时，首先利用第一颗粒捕捉器9对排烟管4排出的烟气继续颗粒拦截，此时第一电磁阀8和第二电磁阀11处于打开状态，并且其余电磁阀均处于闭合状态，排烟管4内的排气压力传感器36能够检测排烟的压力大小，当排烟压力达到预设的阈值时，处理器37判断第一颗粒捕捉器9发生堵塞，此时，处理器37自动打开第三电磁阀12和第四电磁阀15，然后关闭第一电磁阀8和第二电磁阀11，处理器37能够自动控制气泵2、电热丝39和电子点火器29工作，并打开第五电磁阀18、第七电磁阀24、第九电磁阀32和第十电磁阀35，气泵2工作能够利用将空气泵入预热箱16内利用电热丝39进行预热，预热后的控制对第一颗粒捕捉器9进行反冲，能够将第一颗粒捕捉器9内的颗粒吹入燃烧箱3内，同时，燃气罐30内的燃气从喷嘴28喷出配合电子点火器29能够在喷嘴28处产生火焰，从而能够利用火焰对吹入燃烧箱3内的颗粒物进行燃烧，氧气罐34内的氧气能够进入燃烧箱3内使得颗粒物的燃烧更加充分，并且矩形箱22和弹性板27能够降低带有颗粒物的空气进入燃烧箱3内的流速，从而能够使得颗粒物的燃烧更加充分，从而能够对第一颗粒捕捉器9进行预设时长的自动清理，同理可以自动对第二颗粒捕捉器13进行清理，清理效果好，能够使得颗粒充分燃烧，从而能够大大的降低柴油机本体1排气对大气的污染，而且无需对柴油机本体1进行停机即可完成颗粒捕捉器的再生，并且无需对颗粒捕捉器进行拆卸，非常方便快捷，滤尘网能够有效的防止空气中的灰尘进入气泵2内，并且能够利用电热丝39产生热量对送入颗粒捕捉器内的空气进行预热，不仅能够使得颗粒物更容易脱离颗粒捕捉器进入燃烧箱3，而且有利于颗粒物在燃烧箱3内的充分燃烧，透气孔40能够增加弹性板27处的通风效率，而且能够利用交错的透气孔40增加气流流动能量的消耗，从而能够进一步降低气流的流速，使得气流中的颗粒物能够在燃烧箱3内充分燃烧，能够利用第一压力表41检测燃气罐30内的压力值，从而便于判断燃气罐30内的燃气剩余量，并且能够通过第一充气嘴42向燃气罐30内补充燃气，并且能够利用第二压力表43检测氧气罐34内的压力值，从而便于判断氧气罐34内氧气的剩余量，并且能够通过第二充气嘴44向氧气罐34内补充氧气，能够利用第一放大管46和第二放大管47降低排气的流速，从而能够降低气流产生的噪音，并且吸音棉能够吸收部分噪音，玻璃棉能够对噪音的传播进行阻隔，岩棉板能够起到隔热的作用，从而能够对吸音棉和玻璃棉进行保护，第一法兰盘52和第二法兰盘53能够将连接管45与第二导管10、第四导管14可拆卸的固定在一起，密封垫圈能够增加第一法兰盘52与第二法兰盘53之间的密封性。
[0050]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。