一种自动检测漏气并报警的汽轮机的制作方法

[0001]
本发明涉及汽轮机领域，具体为一种自动检测漏气并报警的汽轮机。


背景技术：

[0002]
在汽轮机工作的工程中，漏气是一个很严重的问题，装置一旦漏气会降低汽轮机的效率是对能源的浪费，同时漏气还容易时蒸汽进入润滑油中造成油乳化，而且漏气太大的会造成仪表的损坏，还会使轴瓦温度升高，使轴瓦损坏，但是一般的汽轮机漏气难以发现，而且在漏气后继续运行的话会对汽轮机中的零部件产生损害。本发明阐述的一种自动检测漏气并报警的汽轮机，能够解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述问题，本例设计了一种自动检测漏气并报警的汽轮机，本例的一种自动检测漏气并报警的汽轮机，包括汽轮机体，所述汽轮机体你设有汽轮叶腔，所述汽轮叶腔右侧连通设有进气锥形腔，所述进气锥形腔右侧连通设有进气通道，所述进气通道右侧连通设有蒸汽通孔，所述进气通道下侧连通设有上临时道，所述汽轮叶腔下侧连通设有下锥形孔，所述下锥形孔下侧连通设有单向块腔，所述单向块腔下侧连通设有蒸汽出孔，所述蒸汽出孔右侧连通设有下临时道，所述汽轮叶腔右壁转动连接有轴，所述轴外圆面固定连接有位于所述汽轮叶腔内的轴承，所述轴承外圆面固定连接有汽轮叶基座，所述汽轮叶基座外圆面环形阵列设有汽轮叶，所述汽轮叶腔右侧设有警报机构，所述警报机构包括连通设于所述上临时道下侧且与所述下临时道上侧连通的小蒸汽轮腔，所述小蒸汽轮腔右壁转动连接有小蒸汽轮轴，所述小蒸汽轮轴左端固定连接有小蒸汽轮，所述小蒸汽轮外圆面环形阵列且固定连接有小蒸汽轮扇叶，所述小蒸汽轮腔左侧连通设有滑动杆腔，所述滑动杆腔内设有能左右滑动的滑动杆，所述滑动杆腔左侧连通设有铃腔，所述滑动杆左端延伸至所述铃腔内并固定连接有敲击块，所述小蒸汽轮内设有凸轮腔，所述凸轮腔外圆一壁设有开口向内的凸轮槽，所述滑动杆右端延伸至所述凸轮腔内且上端固定连接有凸轮槽杆，所述凸轮槽杆延伸至所述凸轮槽内，所述铃腔后壁固定连接有固定基座，所述固定基座前侧设有开口向前的固定基座腔，所述固定基座腔内设有能左右滑动的滑移块，所述滑移块前端面固定连接有铃，所述铃左端面与所述固定基座腔左壁之间固定连接有滑移弹簧，所述汽轮叶腔上侧与右侧设有位于所述警报机构上侧的控制机构。
[0004]
可优选的，所述下锥形孔内设有能上下滑动的单向块，所述单向块下端面与所述单向块腔下壁之间固定连接有单向弹簧。
[0005]
可优选的，所述控制机构包括连通设于所述汽轮叶腔上侧的连通孔，所述连通孔上侧连通设于压力平衡块腔，所述压力平衡块腔内设有能上下滑动的压力平衡块，所述压力平衡块下端面与所述压力平衡块腔下壁之间固定连接有压力平衡弹簧。
[0006]
可优选的，所述压力平衡块腔右侧连通设有上横移块腔，所述上横移块腔内设有能左右滑动的上横移块，所述上横移块腔右侧连通设有连接块腔，所述连接块腔内设有能
左右滑动的连接块，所述连接块左端面与所述上横移块右端面固定连接。
[0007]
可优选的，所述上横移块腔下侧连通设有与所述连接块腔左侧连通的上挡孔块腔，所述上挡孔块腔内设有能上下滑动的上挡孔块，所述上挡孔块右侧设有开口向右的上挡孔块下槽，所述上挡孔块右侧设有开口向右且位于所述上挡孔块下槽上侧的上挡孔块上槽，所述上挡孔块腔左侧连通设有上限位块腔，所述上挡孔块左侧固定连接有能在所述上限位块腔内上下滑动的上限位块，所述上限位块下端面与所述上限位块腔下壁之间固定连接有上限位弹簧，所述上挡孔块腔下侧与所述进气通道连通。
[0008]
可优选的，所述上挡孔块腔右侧连通设有复位块腔，所述复位块腔内设有能左右滑动的复位块，所述复位块腔上侧连通设有复位按钮腔，所述复位按钮腔内设有能上下滑动的复位按钮，所述复位按钮腔右侧连通设有右限位块腔，所述复位按钮右侧固定连接有能在所述右限位块腔内上下滑动的右限位块，所述右限位块下端面与所述右限位块腔下壁之间固定连接有右限位弹簧。
[0009]
可优选的，所述进气通道下侧连通设有位于所述上临时道左侧的卡孔，所述卡孔下侧连通设有斜面块腔，所述斜面块腔内设有能上下滑动的斜面块，所述斜面块腔下侧连通设有与所述上临时道连通的下横移块腔，所述下横移块腔内设有能左右滑动的下横移块，所述下横移块左端面与所述下横移块腔左壁之间固定连接有下横移弹簧，所述下横移块上侧设有开口向上的下横移块槽。
[0010]
本发明的有益效果是：本发明可以通过检测汽轮机叶腔内的气压状态，在漏气时气压降低时通过与外界连通的气压平衡块触发机构改变蒸汽的走向使汽轮机叶腔内暂时不通蒸汽，将蒸汽从另一个通道排出同时在蒸汽排出的过程中带动扇叶转动触发响铃机构通过巨大的响铃声音告知工作人员出现漏气的故障尽快排修。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]
图1是本发明的整体结构示意图；图2是图1中a-a的结构示意图；图3是图2中b-b的结构示意图；图4是图1中c的放大结构示意图；图5是图1中d的放大结构示意图；图6是图3中e的放大结构示意图。
具体实施方式
[0014]
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0015]
本发明所述的一种自动检测漏气并报警的汽轮机，包括汽轮机体11，所述汽轮机
体11你设有汽轮叶腔12，所述汽轮叶腔12右侧连通设有进气锥形腔41，所述进气锥形腔41右侧连通设有进气通道24，所述进气通道24右侧连通设有蒸汽通孔25，所述进气通道24下侧连通设有上临时道23，所述汽轮叶腔12下侧连通设有下锥形孔17，所述下锥形孔17下侧连通设有单向块腔20，所述单向块腔20下侧连通设有蒸汽出孔21，所述蒸汽出孔21右侧连通设有下临时道22，所述汽轮叶腔12右壁转动连接有主轴14，所述主轴14外圆面固定连接有位于所述汽轮叶腔12内的轴承13，所述轴承13外圆面固定连接有汽轮叶基座15，所述汽轮叶基座15外圆面环形阵列设有汽轮叶16，所述汽轮叶腔12右侧设有警报机构101，所述警报机构101包括连通设于所述上临时道23下侧且与所述下临时道22上侧连通的小蒸汽轮腔68，所述小蒸汽轮腔68右壁转动连接有小蒸汽轮轴45，所述小蒸汽轮轴45左端固定连接有小蒸汽轮43，所述小蒸汽轮43外圆面环形阵列且固定连接有小蒸汽轮扇叶51，所述小蒸汽轮腔68左侧连通设有滑动杆腔67，所述滑动杆腔67内设有能左右滑动的滑动杆70，所述滑动杆腔67左侧连通设有铃腔36，所述滑动杆70左端延伸至所述铃腔36内并固定连接有敲击块66，所述小蒸汽轮43内设有凸轮腔69，所述凸轮腔69外圆一壁设有开口向内的凸轮槽44，所述滑动杆70右端延伸至所述凸轮腔69内且上端固定连接有凸轮槽杆71，所述凸轮槽杆71延伸至所述凸轮槽44内，所述铃腔36后壁固定连接有固定基座32，所述固定基座32前侧设有开口向前的固定基座腔34，所述固定基座腔34内设有能左右滑动的滑移块65，所述滑移块65前端面固定连接有铃35，所述铃35左端面与所述固定基座腔34左壁之间固定连接有滑移弹簧54，所述汽轮叶腔12上侧与右侧设有位于所述警报机构101上侧的控制机构102。
[0016]
有益的，所述下锥形孔17内设有能上下滑动的单向块18，所述单向块18下端面与所述单向块腔20下壁之间固定连接有单向弹簧19。
[0017]
有益的，所述控制机构102包括连通设于所述汽轮叶腔12上侧的连通孔39，所述连通孔39上侧连通设于压力平衡块腔64，所述压力平衡块腔64内设有能上下滑动的压力平衡块37，所述压力平衡块37下端面与所述压力平衡块腔64下壁之间固定连接有压力平衡弹簧38。
[0018]
有益的，所述压力平衡块腔64右侧连通设有上横移块腔63，所述上横移块腔63内设有能左右滑动的上横移块60，所述上横移块腔63右侧连通设有连接块腔27，所述连接块腔27内设有能左右滑动的连接块59，所述连接块59左端面与所述上横移块60右端面固定连接。
[0019]
有益的，所述上横移块腔63下侧连通设有与所述连接块腔27左侧连通的上挡孔块腔33，所述上挡孔块腔33内设有能上下滑动的上挡孔块58，所述上挡孔块58右侧设有开口向右的上挡孔块下槽49，所述上挡孔块58右侧设有开口向右且位于所述上挡孔块下槽49上侧的上挡孔块上槽52，所述上挡孔块腔33左侧连通设有上限位块腔40，所述上挡孔块58左侧固定连接有能在所述上限位块腔40内上下滑动的上限位块61，所述上限位块61下端面与所述上限位块腔40下壁之间固定连接有上限位弹簧62，所述上挡孔块腔33下侧与所述进气通道24连通。
[0020]
有益的，所述上挡孔块腔33右侧连通设有复位块腔50，所述复位块腔50内设有能左右滑动的复位块28，所述复位块腔50上侧连通设有复位按钮腔53，所述复位按钮腔53内设有能上下滑动的复位按钮26，所述复位按钮腔53右侧连通设有右限位块腔55，所述复位按钮26右侧固定连接有能在所述右限位块腔55内上下滑动的右限位块57，所述右限位块57
下端面与所述右限位块腔55下壁之间固定连接有右限位弹簧56。
[0021]
有益的，所述进气通道24下侧连通设有位于所述上临时道23左侧的卡孔42，所述卡孔42下侧连通设有斜面块腔30，所述斜面块腔30内设有能上下滑动的斜面块29，所述斜面块腔30下侧连通设有与所述上临时道23连通的下横移块腔31，所述下横移块腔31内设有能左右滑动的下横移块48，所述下横移块48左端面与所述下横移块腔31左壁之间固定连接有下横移弹簧46，所述下横移块48上侧设有开口向上的下横移块槽47。
[0022]
以下结合图1至图6对本文中的的使用步骤进行详细说明：初始状态时，压力平衡弹簧38处于正常状态，上限位弹簧62处于拉长状态。
[0023]
工作时，蒸汽从蒸汽通孔25进入进气通道24再由进气锥形腔41进入汽轮叶腔12吹到汽轮叶16上带动汽轮叶16转动，汽轮叶16转动带动汽轮叶基座15转动，汽轮叶基座15转动带动带动主轴14转动发电，同时多余蒸汽通过下锥形孔17再通过单向块腔20与蒸汽出孔21出去。
[0024]
当漏气时，汽轮叶腔12内的气压降低，压力平衡块37因气压降低的原因在压力平衡弹簧38的作用下下移，压力平衡块37通过相抵带动上横移块60右移，上横移块60移动带动连接块59移动并解除对上挡孔块58的锁定，此时上限位块61在上限位弹簧62的作用下向移动，上限位块61移动带动上挡孔块58移动通过进气通道24与卡孔42进入斜面块腔30并与斜面块29相抵，上挡孔块58通过相抵带动斜面块29移动并卡入下横移块槽47内带动下横移块48左移，此时进气通道24与进气锥形腔41不连通，进气通道24与上临时道23连通，蒸汽从蒸汽通孔25进入进气通道24再由上临时道23进入小蒸汽轮腔68内，吹动小蒸汽轮扇叶51带动小蒸汽轮43转动，小蒸汽轮43转动通过相抵的方式带动滑动杆70前后移动，滑动杆70移动带动敲击块66移动并撞击铃35，同时铃35移动带动滑移块65移动并在固定基座腔34的作用下复位，反复此过程发出巨大铃声提醒工作人员。
[0025]
本发明的有益效果是：本发明可以通过检测汽轮机叶腔内的气压状态，在漏气时气压降低时通过与外界连通的气压平衡块触发机构改变蒸汽的走向使汽轮机叶腔内暂时不通蒸汽，将蒸汽从另一个通道排出同时在蒸汽排出的过程中带动扇叶转动触发响铃机构通过巨大的响铃声音告知工作人员出现漏气的故障尽快排修。
[0026]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。