基于大数据的热电企业汽轮机组智能操作优化系统及装置的制作方法

[0001]
本发明涉及热电联产汽轮机技术领域，尤其涉及基于大数据的热电企业汽轮机组智能操作优化系统及装置。


背景技术：

[0002]
热电联产汽轮机是指能同时承担供热和发电两项任务的汽轮机，由汽轮机中间级抽出一部分蒸汽供给用户，即在发电的同时还供热的汽轮机。根据用户需要可以设计成一次调节抽汽式或二次调节抽汽式。凝汽式汽轮机可以通过改造，实现热电联产功能。有背压式、抽汽凝汽式和抽汽背压式等几种型式。
[0003]
在使用热电联产汽轮机组时，由于由于各台汽轮机的运行效率存在差异，而且传动蒸汽的温度、湿度、流速、压强也不是一直保持不变的，而现有技术中一般仅靠常规经验进行调整蒸汽进入汽轮机的流量大小，使得汽轮机达到所需的热量和供电量，但人工经验进行蒸汽分配操作，不能实现精确感知汽轮机组生产数据，总会存在较大误差，使得能源利用效率较低，实用性差。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供基于大数据的热电企业汽轮机组智能操作优化系统及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006]
基于大数据的热电企业汽轮机组智能操作优化系统及装置，包括底板，所述底板的底侧壁上固定连接有多个固定柱，每个所述固定柱底端设有移动装置，所述底板上侧固定连接有中央控制器，所述底板上侧固定连接有数据储存器，所述数据储存器和中央控制器之间电性双向连接，所述底板上侧设有多个支撑板，多个所述支撑板相对之间分别固定连接有多个支撑杆，每两个所述支撑板设有汽轮机主体，每个所述汽轮机主体的侧壁上固定连接有储电器，每个所述汽轮机主体与储电器之间电性连接，每个所述储电器内设有电能表，每个所述电能表和中央控制器电线双向连接，每个所述汽轮机主体的右端固定连接有输气管，每个所述输气管上设有热量表，每个所述热量表和中央控制器之间电性双向连接，每个所述汽轮机主体的左端固定连接连接有第二连接管，每个所述第二连接管上设有电动流量调节阀，每个所述电动流量调节阀与中央控制器电性双向连接，多个所述第二连接管的一端固定连接有第一连接管，所述第一连接管上固定连接有进气管，每个所述进气管上设有探测装置。
[0007]
作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述移动装置包括支撑块，每个所述支撑块侧壁上固定连接有转动轮，每个所述支撑块上滑动连接块有滑动板，每个所述滑动板两侧固定连接有踢板，每个所述滑动板的底侧壁上固定连接有摩擦板，每个所述摩擦板上开设有与转动轮侧壁相匹配的弧形槽，每个所述支撑块内开设有移动槽，每个所述移动槽内固定连接有固定杆，每个所述固定杆上滑动连接有滑动块，每个所述滑动块固定连接在
滑动板上侧。
[0008]
作为本技术方案的进一步改进方案：所述探测装置包括固定箱，所述固定箱固定连接在进气管侧壁上，所述固定箱的开口处转动连接有盖板，所述盖板的上侧固定连接有拉杆，所述固定箱内设有温度传感器、湿度传感器、流速传感器和压强传感器，所述温度传感器、湿度传感器、流速传感器和压强传感器的探测端均贯穿进气管的侧壁并位于进气管内部，所述温度传感器、湿度传感器、流速传感器和压强传感器均和中央控制器之间电性双向连接。
[0009]
作为本技术方案的进一步改进方案：所述底板的侧壁上固定连接有危险警示牌，所述危险警示牌呈三角形设置，所述危险警示牌上设有荧光粉。
[0010]
作为本技术方案的进一步改进方案：所述汽轮机主体上设有防氧化涂料，所述防氧化涂料呈均匀喷涂在汽轮机主体表面上。
[0011]
作为本技术方案的进一步改进方案：所述拉杆一端设有椭圆形设置的握把，所述握把上设置有防滑纹。
[0012]
作为本技术方案的进一步改进方案：所述转动轮的外圈侧壁上设有一圈橡胶垫。
[0013]
作为本技术方案的进一步改进方案：所述中央控制器采用586微型计算机。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015]
首先将蒸汽的温度、湿度、流速和压强等不同的参数时可使得汽轮机主体达到所需要产生的电量和热量的最佳蒸汽输入值输入数据储存器内，然后将蒸汽进入到进气管内后，温度传感器、湿度传感器、流速传感器和压强传感器会将蒸汽的温度、湿度、流速和压强等参数传输给中中央控制器内，同时将每个汽轮机主体所需要产生的电量值和热量值也输入到中央控制器内，中央控制器通过所接收到的数据在数据储存器内进行检索，找到最佳蒸汽输入值，然后控制相对应的电动流量调节阀阀门达到所需要的最佳开口大小，之后将汽轮机主体工作产生的电量将进入到储电器内，蒸汽所剩余的热量从输气管内出来，同时电能表与热量表可将汽轮机主体产生的电能值和热能值传输到中央控制器内，看电能值和热能值是否达到所需要的数值，若没有则将数据记录在数据储存器内，之后由工程师进一步对数据进行优化，该装置设计合理，构思巧妙，能实现精确感知汽轮机组生产数据，通过自动化控制蒸汽流量大小，大大减小了误差，使得能源利用效率更高，实用性强。
附图说明
[0016]
图1为本发明提出的基于大数据的热电企业汽轮机组智能操作优化系统及装置的正面剖视结构示意图；
[0017]
图2为本发明提出的基于大数据的热电企业汽轮机组智能操作优化系统及装置中固定箱内剖视结构示意图；
[0018]
图3为图1中a的局部放大结构示意图；
[0019]
图4为本发明提出的基于大数据的热电企业汽轮机组智能操作优化系统及装置的系统结构示意图。
[0020]
图中：1进气管、2固定箱、3拉杆、4第一连接管、5第二连接管、6电动流量调节阀、7支撑杆、8支撑板、9汽轮机主体、10电能表、11储电器、12输气管、13热量表、14危险警示牌、15底板、16中央控制器、17摩擦板、18滑动板、19数据储存器、20踢板、21转动轮、22固定柱、
23温度传感器、24湿度传感器、25流速传感器、26压强传感器、27固定杆、28滑动块、29移动槽、30支撑块、31盖板。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
请参阅图1～4，本发明实施例中，基于大数据的热电企业汽轮机组智能操作优化系统及装置，包括底板15，底板15的底侧壁上固定连接有多个固定柱22，每个固定柱22底端设有移动装置，底板15上侧固定连接有中央控制器16，底板15上侧固定连接有数据储存器19，数据储存器19和中央控制器16之间电性双向连接，底板15上侧设有多个支撑板8，多个支撑板8相对之间分别固定连接有多个支撑杆7，每两个支撑板8设有汽轮机主体9，每个汽轮机主体9的侧壁上固定连接有储电器11，每个汽轮机主体9与储电器11之间电性连接，每个储电器11内设有电能表10，每个电能表10和中央控制器16电线双向连接，每个汽轮机主体9的右端固定连接有输气管12，每个输气管12上设有热量表13，每个热量表13和中央控制器16之间电性双向连接，每个汽轮机主体9的左端固定连接连接有第二连接管5，每个第二连接管5上设有电动流量调节阀6，每个电动流量调节阀6与中央控制器16电性双向连接，多个第二连接管5的一端固定连接有第一连接管4，第一连接管4上固定连接有进气管1，每个进气管1上设有探测装置。
[0023]
请参阅图1和图3，每个移动装置包括支撑块30，每个支撑块30侧壁上固定连接有转动轮21，每个支撑块30上滑动连接块有滑动板18，每个滑动板18两侧固定连接有踢板20，每个滑动板18的底侧壁上固定连接有摩擦板17，每个摩擦板17上开设有与转动轮21侧壁相匹配的弧形槽，每个支撑块30内开设有移动槽29，每个移动槽29内固定连接有固定杆27，每个固定杆27上滑动连接有滑动块28，每个滑动块28固定连接在滑动板18上侧，多个转动轮21呈对称设置，使得装置更加稳固，并且可以将装置快速稳定地移动，当不需要移动装置时，只需要用脚踢动踢板20，踢板20即可带动滑动板18底侧的摩擦板17向转动轮21移动，当摩擦板17上的弧形槽抵在转动轮21的侧壁上时，在摩擦阻力的作用下，转动轮21将制动固定住，即可使得装置固定住。
[0024]
请参阅图2，探测装置包括固定箱2，固定箱2固定连接在进气管1侧壁上，固定箱2的开口处转动连接有盖板31，盖板31的上侧固定连接有拉杆3，固定箱2内设有温度传感器23、湿度传感器24、流速传感器25和压强传感器26，温度传感器23、湿度传感器24、流速传感器25和压强传感器26的探测端均贯穿进气管1的侧壁并位于进气管1内部，温度传感器23、湿度传感器24、流速传感器25和压强传感器26均和中央控制器16之间电性双向连接，温度传感器23、湿度传感器24、流速传感器25和压强传感器26可将进气管1内蒸汽的温度、湿度、流速和压强等参数实时传输给中央控制器16。
[0025]
请参阅图1，底板15的侧壁上固定连接有危险警示牌14，危险警示牌14呈三角形设置，危险警示牌14上设有荧光粉，在白天或夜间都可以通过危险警示牌14提醒非专业人员，请勿靠近设备，防止非专业人员在装置工作时拨弄设备产生危险。
[0026]
请参阅图1，汽轮机主体9上设有防氧化涂料，防氧化涂料呈均匀喷涂在汽轮机主体9表面上，防氧化涂料为镀锌涂料，镀锌涂料可比未镀锌的材料氧化速度减缓二十倍，可大大减小空气对装置的氧化腐蚀，延长装置的使用寿命。
[0027]
请参阅图2，拉杆3一端设有椭圆形设置的握把，握把上设置有防滑纹，呈椭圆形的设置更符合人体工学设计，使得工作者抓的更加舒适，防滑纹使得工作者抓得更紧。
[0028]
请参阅图1，转动轮21的外圈侧壁上设有一圈橡胶垫，橡胶垫的设置可增加转动轮21的耐磨静音效果。
[0029]
请参阅图1，中央控制器16采用586微型计算机。
[0030]
本发明的工作原理是：
[0031]
首先将蒸汽的温度、湿度、流速和压强等不同的参数时可使得汽轮机主体9达到所需要产生的电量和热量的最佳蒸汽输入值输入数据储存器19内，然后将蒸汽进入到进气管1内后，温度传感器23、湿度传感器24、流速传感器25和压强传感器26会将蒸汽的温度、湿度、流速和压强等参数传输给中中央控制器16内，同时将每个汽轮机主体9所需要产生的电量值和热量值也输入到中央控制器16内，中央控制器16通过所接收到的数据在数据储存器19内进行检索，找到最佳蒸汽输入值，然后控制相对应的电动流量调节阀6阀门达到所需要的最佳开口大小，之后将汽轮机主体9工作产生的电量将进入到储电器11内，蒸汽所剩余的热量从输气管12内出来，同时电能表10与热量表13可将汽轮机主体9产生的电能值和热能值传输到中央控制器16内，看电能值和热能值是否达到所需要的数值，若没有则将数据记录在数据储存器19内，之后由工程师进一步对数据进行优化，该装置设计合理，构思巧妙，能实现精确感知汽轮机组生产数据，通过自动化控制蒸汽流量大小，大大减小了误差，使得能源利用效率更高，实用性强。
[0032]
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。