一种水轮发电机的干燥装置的制作方法

本实用新型涉及发电机干燥技术领域，具体为一种水轮发电机的干燥装置。

背景技术：

随着我国经济技术的发展和人们生活水平的提高，可持续发展和绿色能源的理念逐步深入人心。而随着环境问题的日益突出，绿色能源正在受到全球范围的关注，也相应成为了研究的重点。水力发电是利用河流、湖泊等位于高处具有势能的水流至低处，将其中所含势能转换成水轮机之动能，再借水轮机为原动力，推动发电机产生电能的过程。水力发电因其绿色无污染的特性，广泛受到全球的关注，是广泛认可的未来绿色能源的重要组成部分。

水轮发电机是水力发电的核心部分，其通过将水流的势能转变为动能，从而推动发电机发电。但是由于水电厂的客观条件，以及水冷却器的广泛使用，实际生产中水轮发电机受潮事件屡有发生。水轮发电机常规干燥方法包括短路干燥法和铜损干燥法，但是目前常用的方法要么不能应用于检修中的发电机，要么接线复杂、实施不便、设备损坏频繁。对于近些年出现的大容量水轮发电机，检修过程中甚至没有灵活完善的干燥方案，只能等机组启动之后进行短路干燥或者铜损干燥，这既不方便还会延误检修竣工。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水轮发电机的干燥装置，具备应用灵活、干燥功率大、设备可靠稳定，能对水轮发电机进行快速干燥等优点，解决了目前常用的方法要么不能应用于检修中的发电机，要么接线复杂、实施不便、延误检修竣工的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水轮发电机的干燥装置，包括罐体，所述罐体顶部固定设置有风机箱，所述风机箱一侧固定开设有出风口，所述出风口另一侧固定连接有导管，所述导管另一端固定连接有抽风机，所述抽风机底部固定连接有吸风口，所述吸风口另一端位于罐体顶部内侧，所述吸风口底部固定设置有顶板，所述顶板与罐体两侧内壁固定连接，所述顶板内部固定设置有滤网层，所述顶板底部固定设置有水轮发电机，所述水轮发电机与罐体底部内壁固定连接，所述顶板底部固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮内部固定连接有转轴，所述转轴表面固定套接有传动箱，所述传动箱一侧固定连接有连接杆，所述连接杆一侧固定连接有移动装置，所述移动装置内部固定设置有加热器，所述加热器另一侧固定设置有支撑杆，所述加热器底部固定连接有导热管，所述导热管一端固定连接有散热台板，所述散热台板位于移动装置表面一侧，所述散热台板底部固定设置有热传感器，所述热传感器与移动装置一侧外壁固定连接。

优选的，所述抽风机另一侧固定连接有固定杆，所述固定杆与风机箱内壁一侧固定连接，所述吸风口一端与抽风机固定连接，且位于风机箱内部，所述吸风口分别贯穿于风机箱底部和罐体顶部。

优选的，所述顶板底部两侧固定连接有隔板，所述隔板在罐体内部呈圆形分布，所述隔板中间位置处固定开设有滑槽，所述滑槽与连接杆相适配，且滑动连接。

优选的，所述转轴数量设置为两个，且两个所述转轴关于水轮发电机对称分布，所述第一齿轮数量设置为四个，且四个所述第一齿轮关于两个转轴对称分布。

优选的，所述罐体内壁固定开设有凹槽，所述传动箱另一侧固定连接有滑块，所述滑块与凹槽相适配，且滑动连接。

优选的，所述传动箱内部固定设置有电机，所述电机顶部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧活动啮合有第三齿轮，所述第三齿轮与转轴固定套接。

优选的，所述隔板顶部与底部两端均固定设置有牙轮，所述牙轮与第一齿轮相适配，且活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水轮发电机的干燥装置，具备以下有益效果：

1、该水轮发电机的干燥装置，通过在罐体内部固定设置有移动装置，移动装置内部固定设置有加热器，加热器底部固定连接有导热管，导热管一端固定连接有散热台板，且散热台板长度略小于移动装置，便于将热量更好、更快的散发，对罐体内部的水轮发电机进行干燥处理，同时在顶板底部两侧固定连接有隔板，隔板在罐体内部呈圆形分布，隔板中间位置处固定开设有滑槽，所述滑槽与连接杆相适配，且滑动连接，隔板顶部与底部两端均固定设置有牙轮，所述牙轮与第一齿轮相适配，且活动连接，第一齿轮底部固定连接有转轴，转轴表面固定套接有第三齿轮，第三齿轮一侧活动啮合有第二齿轮，第二齿轮底部固定连接有电机，通过电机运转，带动转轴在罐体内部转动，便于对水轮发电机进行全面加热干燥，提高了工作效率，不会延误检修竣工，减少设备损坏。

2、该水轮发电机的干燥装置，通过在罐体顶部固定设置有风机箱，风机箱内部固定设置有抽风机，抽风机一侧固定连接有导管，导管一侧固定连接有出风口，抽风机底部固定连接有吸风口，吸风口一端与抽风机固定连接，且位于风机箱内部，吸风口分别贯穿于风机箱底部和罐体顶部，便于对罐体内部进行抽气作业，在抽风机的运转下，罐体内部的热气就从吸风口抽入到抽风机的内部内，并通过导管从出风口排出，随着热空气在罐体内部不断循环，使得水轮发电机内部的潮气被不断的排出，水轮发电机得到了干燥。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正剖视结构示意图；

图3为本实用新型传动箱剖视结构示意图。

其中：1、罐体；2、风机箱；3、出风口；4、导管；5、抽风机；6、吸风口；7、顶板；8、滤网层；9、水轮发电机；10、第一齿轮；11、转轴；12、传动箱；13、连接杆；14、移动装置；15、加热器；16、支撑杆；17、导热管；18、散热台板；19、热传感器；20、电机；21、第二齿轮；22、第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种水轮发电机的干燥装置，包括罐体1，罐体1顶部固定设置有风机箱2，风机箱2一侧固定开设有出风口3，出风口3另一侧固定连接有导管4，导管4另一端固定连接有抽风机5，抽风机5另一侧固定连接有固定杆，固定杆与风机箱2内壁一侧固定连接，吸风口6一端与抽风机5固定连接，且位于风机箱2内部，吸风口6分别贯穿于风机箱2底部和罐体1顶部，抽风机5底部固定连接有吸风口6，吸风口6另一端位于罐体1顶部内侧，吸风口6底部固定设置有顶板7，顶板7与罐体1两侧内壁固定连接，顶板7底部两侧固定连接有隔板，隔板在罐体1内部呈圆形分布，隔板中间位置处固定开设有滑槽，滑槽与连接杆13相适配，且滑动连接，隔板顶部与底部两端均固定设置有牙轮，牙轮与第一齿轮10相适配，且活动连接，顶板7内部固定设置有滤网层8，顶板7底部固定设置有水轮发电机9，水轮发电机9与罐体1底部内壁固定连接，顶板7底部固定设置有第一齿轮10，第一齿轮10内部固定连接有转轴11，转轴11数量设置为两个，且两个转轴11关于水轮发电机9对称分布，第一齿轮10数量设置为四个，且四个第一齿轮10关于两个转轴11对称分布，转轴11表面固定套接有传动箱12，罐体1内壁固定开设有凹槽，传动箱12另一侧固定连接有滑块，滑块与凹槽相适配，且滑动连接，传动箱12内部固定设置有电机20，电机20顶部固定连接有第二齿轮21，第二齿轮21一侧活动啮合有第三齿轮22，第三齿轮22与转轴11固定套接，传动箱12一侧固定连接有连接杆13，连接杆13一侧固定连接有移动装置14，移动装置14内部固定设置有加热器15，加热器15另一侧固定设置有支撑杆16，加热器15底部固定连接有导热管17，导热管17一端固定连接有散热台板18，散热台板18位于移动装置14表面一侧，散热台板18底部固定设置有热传感器19，热传感器19与移动装置14一侧外壁固定连接。

在使用时，首先将水轮发电机9放置于罐体1内部，通过在罐体1内部固定设置有移动装置14，移动装置14内部固定设置有加热器15，加热器15底部固定连接有导热管17，导热管17一端固定连接有散热台板18，且散热台板18长度略小于移动装置14，便于将热量更好，更快的散发，对罐体1内部的水轮发电机9进行干燥处理，同时在顶板7底部两侧固定连接有隔板，隔板在罐体1内部呈圆形分布，隔板中间位置处固定开设有滑槽，所述滑槽与连接杆13相适配，且滑动连接，隔板顶部与底部两端均固定设置有牙轮，所述牙轮与第一齿轮10相适配，且活动连接，第一齿轮10底部固定连接有转轴11，转轴11表面固定套接有第三齿轮22，第三齿轮22一侧活动啮合有第二齿轮21，第二齿轮21底部固定连接有电机20，通过电机20运转，带动转轴11在罐体1内部转动，便于对水轮发电机9进行全面加热干燥，提高了工作效率，不会延误检修竣工，减少设备损坏，其次通过在罐体1顶部固定设置有风机箱2，风机箱2内部固定设置有抽风机5，抽风机5一侧固定连接有导管4，导管4一侧固定连接有出风口3，抽风机5底部固定连接有吸风口6，吸风口6一端与抽风机5固定连接，且位于风机箱2内部，吸风口6分别贯穿于风机箱2底部和罐体1顶部，便于对罐体1内部进行抽气作业，在抽风机5的运转下，罐体1内部的热气就从吸风口6抽入抽风机5内，并通过导管4由出风口3排出，随着热空气在罐体1内部不断循环，使得水轮发电机9内部的潮气被不断的排出，水轮发电机9得到了干燥。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。