一种电子水泵结构的制作方法

本实用新型涉及电子水泵领域，具体而言，涉及一种电子水泵结构。

背景技术：

汽车电子水泵结构是带有电子控制单元的水泵，目前市场上电子水泵结构与发动机在机械固定方面通过安装支脚螺钉连接，电气方面通过连接器连接，水利方面通过水泵蜗壳与发动机进出水口连接。

目前提出一种无蜗壳电子水泵结构结构，蜗壳流道设计完全处于发动机中，以减小整泵体积以及简化发动机管路设计。由于与发动机直接相连，工况相对于传统电子水泵结构振动环境以及工况更加严格，故对整体结构做出了更加合提出了更严格的要求。为满足该设计要求，现有的电子水泵结构往往较复杂、体积较大。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种电子水泵结构，以解决现有的电子水泵结构往往较复杂、体积较大的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种电子水泵结构，其包括：

壳体，其具有筒状的围壁；

安放板，其配合连接于所述围壁的内周面；所述安放板的外侧面具有内凹形成的仿形槽；以及

电路板，其位于所述围壁内并以板面对应所述安放板外侧面的形式连接于所述安放板的外侧；所述电路板上设置有电容器；所述电容器至少部分通过所述电路板上的缺口并配合于所述仿形槽内。

本方案中，通过在安装板上设置仿形槽，并在电路板上设置供电容器通过的缺口，可使电路板至少部分容置在仿形槽中，电容器固定更加可靠且减少了整体结构尺寸。

在一种实施方式中：

所述电容器为圆柱形，并以其轴线方向平行所述电路板板面的方向连接于所述电路板；所述仿形槽为适配所述电容器的半圆柱面。可选情形下，本方案中电容器下沉设计的下沉深度可大于电容器直径的一半。

在一种实施方式中：

所述仿形槽的内表面设置有胶体，所述电容器通过胶体粘合于所述仿形槽的槽面。在仿形槽中设置胶体粘合电容器，可进一步提高电容器的安装牢固程度。

在一种实施方式中：

所述电路板和所述安放板之间设置有绝缘的散热板，所述散热板具有容许所述电容器通过的通口。可选地，散热板可以是绝缘散热的陶瓷板。

在一种实施方式中：

所述壳体内还设置有定子组件、转子组件和位于所述定子组件和转子组件之间的屏蔽套；所述安放板具有贯通其上下板面的插接槽；所述屏蔽套的下端具有能够配合插接于所述插接槽的导向部，所述导向部具有导向孔；所述定子组件的出线簧片的外端穿过所述导向孔并电连接于所述电路板。通过在屏蔽套上设置插接于插接槽的导向部来引导定子组件的出线簧片的安装，使得定子组件的出线簧片与屏蔽套之间具有紧配合关系，起更好的绝缘以及导向作用。并且该设置结构紧凑且方便安装定位。

在一种实施方式中：

所述定子组件位于所述屏蔽套外侧；所述导向部设置为凸出所述屏蔽套外周面并延伸出屏蔽套的下边沿的凸出体，其上开设有平行于屏蔽套轴线方向的所述导向孔，以容许定子组件的出线簧片穿过。凸出体和插接槽的配合连接提高屏蔽套和安放板之间的连接和定位效果。

本实用新型还提供一种电子水泵结构，其包括：

壳体，其具有筒状的围壁和连接于围壁顶部的顶壁；

安放板，其配合连接于所述围壁的内周面并和所述顶壁轴向间隔相对；

电路板，其位于所述围壁内并以板面对应所述安放板外侧面的形式连接于所述安放板的外侧；

定子组件，其配合连接于围壁的内周面，并位于顶壁和所述安放板之间；

转子组件，其位于所述定子组件内，并可转动地连接于所述安放板和所述顶壁之间；以及

屏蔽套，其设置于所述定子组件和转子组件之间，并和顶壁、安放板共同将转子组件和定子组件密封分隔于两个不同腔室；

其中，所述安放板具有贯通其上下板面的插接槽；所述屏蔽套的下端边沿向下延伸形成能够配合插接于所述插接槽的导向部，所述导向部具有导向孔；所述定子组件的出线簧片穿过所述导向孔并电连接于所述电路板。

本方案中，屏蔽套将定子组件和转子组件分隔成两个不同腔室，其中定子组件所在腔室为干区部分，而转子组件所在腔室为湿区部分。通过设置安放板上的插接槽和屏蔽套的导向部的配合，可方便地引导两者的对应安装和引导定子组件的出线簧片的配合。

在一种实施方式中：

所述安放板包括下板和从上板内侧面中心位置向上凸起的凸台；所述屏蔽套的下端密封地套于所述凸台的外周面；所述导向部设置为上大下小的台阶型，且其台阶面限位于所述下板之上。

在一种实施方式中：

所述转子组件通过通心轴转动配合于所述安放板和所述顶壁之间；其中，所述安放板的凸台的中心处设有中心孔，所述通心轴的下端可转动地配合于所述中心孔内；所述顶壁的中心设有沿轴向贯通的通孔，所述通心轴的上端穿过并转动配合于所述通孔内侧；在所述通心轴的穿出端连接有叶轮组件。

在一种实施方式中：

所述围壁上连接有连接器，所述连接器的连接针穿过所述围壁并穿过所述安放板上开设的通孔后电连接于所述电路板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中提及之附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中的电子水泵的三维视图；

图2为图1的剖面图；

图3为图1的爆炸视图；

图4为电路板和安放板配合关系截面图。

图标：电子水泵结构10、壳体11、安放板12、散热板13、电路板14、定子组件15、转子组件16、屏蔽套17、连接器18、后盖19、叶轮组件20、滤网组件21、密封圈22、围壁23、顶壁24、下板25、凸台26、中心孔27、通心轴28、插接槽29、导向部30、导向孔31、出线簧片32、干区部分33、湿区部分34、凸出体35、连接针36、仿形槽37、电容器38、缺口39。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本实用新型的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参见图1，本实施例提出一种电子水泵结构10，其包括壳体11、安放板12、电路板14、定子组件15、转子组件16以及屏蔽套17。

其中，壳体11具有筒状的围壁23和连接于围壁23顶部的顶壁24，壳体11的下端开口，各部件可由该开口装入壳体11内；并且开口处可通过铆压等方式连接一后盖19，以在壳体11内安装的构件安装完成后封闭壳体11的该开口。

安放板12配合连接于围壁23的内周面并和顶壁24轴向间隔相对。安放板12可以以其外周面和壳体11内周面之间形成过盈配合，以实现安放板12的定位安装。

电路板14位于围壁23内并以板面对应安放板12外侧面的形式连接于安放板12的外侧(即远离顶壁24一侧)，连接方式可以是螺钉连接等。

定子组件15配合连接于围壁23的内周面，并位于顶壁24和安放板12之间。定子组件15可以其外周面和壳体11的内周面的过盈配合来实现其定位安装。转子组件16位于定子组件15内，并可转动地连接于安放板12和顶壁24之间。转子组件16的转动设置方式可以为，安放板12包括下板25和从上板内侧面中心位置向上凸起的凸台26；转子组件16通过通心轴28转动配合于安放板12和顶壁24之间；其中，安放板12的凸台26的中心处设有中心孔27，通心轴28的下端可转动地配合于中心孔27内；顶壁24的中心设有沿轴向贯通的通孔，通心轴28的上端穿过并转动配合于通孔内侧；在通心轴28的穿出端连接有叶轮组件20，可选地，叶轮组件20的底部还可设置用于阻止杂质进入转子组件16内的滤网组件21。当然，通心轴28下端和凸台26的中心孔27之间、通心轴28上端和顶壁24的通孔之间均可以设置滚动轴承来实现转动配合。

屏蔽套17设置于定子组件15和转子组件16之间，并和顶壁24、安放板12共同将转子组件16和定子组件15密封分隔于两个不同腔室。

其中，安放板12具有贯通其上下板25面的插接槽29；屏蔽套17的下端边沿向下延伸形成能够配合插接于插接槽29的导向部30，导向部30具有导向孔31；定子组件15的出线簧片32穿过导向孔31并电连接于电路板14。通过在屏蔽套17上设置插接于插接槽29的导向部30来引导定子组件15的出线簧片32的安装，使得定子组件15的出线簧片32与屏蔽套17之间具有紧配合关系，起更好的绝缘以及导向作用。并且该设置结构紧凑且方便安装定位。

本方案中，屏蔽套17将定子组件15和转子组件16分隔成两个不同腔室，其中定子组件15所在腔室为干区部分33，而转子组件16所在腔室为湿区部分34。通过设置安放板12上的插接槽29和屏蔽套17的导向部30的配合，可方便地引导两者的对应安装和引导定子组件15的出线簧片32的配合。可选地，屏蔽套17的下端通过密封圈22密封地套于凸台26的外周面；相似地，屏蔽套17的上端和顶壁24之间也可通过设置密封圈22的方式实现密封。导向部30设置为上大下小的台阶型，且其台阶面限位于下板25之上。可选地，导向部30设置为凸出屏蔽套17外周面并延伸出屏蔽套17的下边沿的凸出体35，其上开设有平行于屏蔽套17轴线方向的导向孔31，以容许定子组件15的出线簧片32穿过。凸出体35和插接槽29的配合连接提高屏蔽套17和安放板12之间的连接和定位效果，也提高了装置的紧凑性和整体性，有利于减小装置的体积。

本实施例中的围壁23上连接有连接器18，连接器18的连接针36穿过围壁23并穿过安放板12上开设的通孔后电连接于电路板14。

本实施例中的电子水泵结构10中，安放板12的外侧面具有内凹形成的仿形槽37。电路板14上设置有电容器38，如体积较大的滤波电容器38；电容器38至少部分通过电路板14上的缺口39并配合于仿形槽37内。本方案中，通过在安装板上设置仿形槽37，并在电路板14上设置供电容器38通过的缺口39，可使电路板14至少部分容置在仿形槽37中，电容器38固定更加可靠且减少了整体结构尺寸。可选地，电容器38为圆柱形，并以其轴线方向平行电路板14板面的方向连接于电路板14；仿形槽37为适配电容器38的半圆柱面。可选情形下，本方案中电容器38下沉设计的下沉深度可大于电容器38直径的一半。本方案中，仿形槽37的内表面设置有胶体，电容器38通过胶体粘合于仿形槽37的槽面。在仿形槽37中设置胶体粘合电容器38，可进一步提高电容器38的安装牢固程度。

本实施例中，在电路板14和安放板12之间设置有绝缘的散热板13，散热板13具有容许电容器38通过的通口。可选地，散热板13可以是绝缘散热的陶瓷板。

经实际检测，本方案中的电子水泵已经成功用于一大型主机厂发动机上，并且完成1100h耐久实验无异常、is016750振动实验整体结构无异常以及温度场测试低于设计最高值，具有较高的应用价值。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。