一种适时在线监测转轮叶片裂纹的水轮机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种水轮机，尤其是一种能适时在线监测转轮裂纹的水轮机，属于水轮机设计与制造技术领域。


背景技术：

[0002]
在水力发电厂，由于设计、制造、安装、运行、检修等原因，会引起水轮机转轮叶片靠近下环部位出现不同程度的裂纹。现有技术中，由于水轮机转轮裂纹暂无有效的在线监测手段，要查实、确认水轮机转轮叶片是否发生裂纹，只能停止机组运行、排水、搭设专用平台后，进行现场检查，随后再坼除平台、对机组进行充水，全过程耗时耗力。但是当机组停机后，并未发现水轮机转轮叶片裂纹，则造成不必要的机组发电能力损失；而当检查不彻底没有发现水轮机转轮叶片裂纹，但事实上已出现裂纹却又继续运行时，该裂纹将不断发展，致使机组转动部分与固定部分的摩擦增大、水轮机摆度增大、叶片裂纹开叉错位甚至叶片掉块时，轻则引起机组非计划停运，缩短水轮机转轮寿命，重则严重危及机组运行安全。因此，有必要对现有技术加以改进。


技术实现要素：

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本实用新型旨在提供一种能适时在线检测水轮机转轮叶片出现裂纹的水轮机。
[0004]
本实用新型通过下列技术方案实现：一种适时在线检测水轮机转轮叶片裂纹的水轮机，包括水轮机，其特征在于在水轮机尾水锥管上设置通孔，通孔上设置向内伸的透明罩，透明罩内设置超声波探测头，超声波探测头通过连线与向部的超声波探测仪相连，超声波探测仪与计算机相连，以便通过超声波探测头对水轮机转轮叶片运行情况进行实时探测，并将探测到的信号通过超声波探测仪记录下来，再传送给计算机进行分析、处理，从而对水轮机转轮叶片裂纹进行在线检测，以便为水轮发电机组状态检修、评估、决策提供依据。
[0005]
所述透明罩包括其内带空腔的壳体，该壳体的内端封闭、外端带敞口，且在敞口外侧设置法兰盘，法兰盘上间隔设置通孔，通孔中设置螺栓，以便通过螺栓将透明罩固定在水轮机尾水锥管管壁上。
[0006]
所述透明罩的壳体设为圆柱体、椭圆形柱体、多边形柱体中的一种。
[0007]
所述透明罩的壳体外端的敞口上设有密封盖，密封盖上设有通孔，超声波探测头的尾部或连线穿过通孔向外延伸后与超声波探测仪相连。
[0008]
本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地通过超声波探测头对水轮机转轮叶片运行情况进行实时探测，并将探测到的信号通过超声波探测仪记录下来，再传送给计算机进行分析、处理，从而对水轮机转轮叶片裂纹进行在线检测，从而为水轮发电机组检修、评估及决策提供可靠的依据，保障机组发电能力，降低检查处理成本和人员劳动强度，确保水轮机安全稳定运行。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为图1中的透明罩结构及连接其它设备的示意图。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
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本实用新型提供的适时在线检测水轮机转轮叶片裂纹的水轮机，包括内设叶片2的水轮机1，在水轮机1尾水锥管3上设置通孔，通孔上设置向内伸的透明罩4，透明罩4内设置常规的超声波探测头5，超声波探测头5通过连线与外部的常规超声波探测仪6相连，超声波探测仪6与常规水轮机组监控计算机9相连；所述透明罩4包括其内带空腔的壳体，该壳体的内端封闭、外端带敞口，且在敞口外侧设置法兰盘7，法兰盘7上间隔设置通孔，通孔中设置螺栓10，以便通过螺栓10将透明罩4固定在水轮机1尾水锥管3管壁上；所述透明罩4的壳体设为圆柱体，显然也可设为椭圆形柱体、或者多边形柱体；所述透明罩4的壳体外端的敞口上设有密封盖8，密封盖8上设有通孔，超声波探测头5的连线穿过通孔向外延伸后与超声波探测仪6相连。
[0013]
工作时，通过超声波探测头5对水轮机转轮叶片2运行情况进行实时探测，并将探测到的信号通过超声波探测仪6记录下来，同时传送给计算机9进行分析、处理，从而对水轮机转轮叶片2的裂纹进行在线检测，以便为水轮发电机组状态检修、评估、决策提供依据。