一种具有散热装置的永磁发电机的制作方法

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本实用新型涉及风力发电的技术领域，尤其是涉及一种具有散热装置的永磁发电机。


背景技术：

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风能作为一种蕴藏量丰富的自然资源因其使用便捷、可再生、成本低、无污染等特点，在世界范围内得到了较为广泛的使用和迅速发展，成为能源需求的新增长点，发展潜力巨大。近几年来，小型风力发电机的市场也发展得非常迅速，应用面也越来越广。但随着全球气候变暖，极端气候不断出现，以中国为例，北方的沙尘暴每年发生的频率越来越高，强度也越来越大；南方出现十六级以上超强台风的几率越来越高。所有这些现实状况，都对小型风力发电机的安全性提出了更高的要求。
[0003]
中国专利授权公告号cn102889181b，公告日为2014年7月30日，公开了一种抗强风小型风力发电机，包括发电机主轴、叶片、壳体、发电机转子和发电机定子，所述叶片固定在发电机主轴上，所述壳体通过轴承支撑发电机主轴，所述壳体包括定子壳体和位于定子壳体前端的前端盖以及位于定子壳体后端的后端盖，所述发电机转子位于所述壳体内并固定在所述发电机主轴上，所述发电机定子对应于所述发电机转子固定在所述壳体的定子壳体的内表面上，其特征在于，还包括有相连接的控制器和机械式电磁制动器，所述机械式电磁制动器安装在所述发电机主轴上，所述控制器用于控制所述机械式电磁制动器制动。
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上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，通过安装壳将永磁发电机密封安装，永磁发电机通过安装壳进行散热，由于安装壳散热过慢，会导致安装壳内温度过高对永磁发电机造成损坏，有改进空间。


技术实现要素：

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针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种具有对安装壳内进形快速散热的具有散热装置的永磁发电机。
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本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
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一种具有散热装置的永磁发电机，包括发电机，所述发电机的转轴端固定连接有扇叶，所述电机的外壁套设有安装壳，所述安装壳的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接于地面上，所述安装壳远离所述扇叶的一端设置有散热孔，所述安装壳内于所述散热孔的对应位置设置有除尘装置。
[0008]
通过采用上述技术方案，发电机安装在安装壳内，通过支撑杆对安装壳进行一个支撑固定，在散热孔的作用下对安装壳内的热量进行散热，通过除尘装置对散热孔内吸附的杂物进行清理，具有便捷散热，在散热孔堵住时可以便捷清理，具有对安装壳内进形快速散热的效果。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘装置包括连接板，所述连接板上转动连接有刮杆，所述刮杆对应所述散热孔，所述刮杆远离所述散热孔的一端设
置有传动件，所述连接板与所述安装壳的内壁滑动连接。
[0010]
通过采用上述技术方案，刮板对准散热孔，通过传动件驱使刮杆转动将散热孔内壁上的杂物清理干净，具有避免散热孔积聚杂物造成散热不好的情况发生。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动件包括带轮，所述带轮固定连接于所述刮杆远离所述散热孔的一端，若干所述带轮的外壁上套设有皮带，一所述带轮的转轴端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二的转轴上设置有驱动件。
[0012]
通过采用上述技术方案，驱动件驱使锥齿轮二转动，带动锥齿轮一转动，通过锥齿轮二带动带轮转动，驱使皮带传动，使得转杆于散热孔内转动进行清理散热孔杂物。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为转柄，所述转柄与所述锥齿轮二的转轴端固定连接。
[0014]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锥齿轮二的转轴外壁上转动连接有连接轮，所述安装壳的上端设置有移动孔，所述连接轮卡接于所述移动孔内且沿所述移动孔的内壁移动。
[0015]
通过采用上述技术方案，锥齿轮二的转轴与移动孔之间通过转轮抵接移动，使得锥齿轮二的移动更加稳定。
[0016]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装壳的外壁上滑动连接有防护箱，所述转柄转动穿设过所述防护箱，所述防护箱沿所述安装壳的上端移动。
[0017]
通过采用上述技术方案，通过防护箱对安装壳的上的移动孔进行一个防护，避免雨水进入安装壳内造成永磁发电机的损坏。
[0018]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锥齿轮二的转轴上转动连接有支撑板，所述支撑板固定连接于所述防护箱的内壁上。
[0019]
通过采用上述技术方案，通过支撑板对锥齿轮二的转轴起到一个支撑的效果，使得锥齿轮二的转动更加稳定。
[0020]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护箱的侧壁上固定连接有连接块，所述安装壳的上端设置有若干限位槽，所述连接块上螺纹穿设有限位柱，所述限位柱抵接于所述限位槽内。
[0021]
通过采用上述技术方案，通过限位柱螺旋穿设过连接块与安装壳上的限位槽抵接将防护箱固定在安装壳上。
[0022]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
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1.本实用新型具有散热装置的永磁发电机通过发电机安装在安装壳内，通过支撑杆对安装壳进行一个支撑固定，在散热孔的作用下对安装壳内的热量进行散热，通过除尘装置对散热孔内吸附的杂物进行清理，具有便捷散热，在散热孔堵住时可以便捷清理，具有对安装壳内进形快速散热的效果；
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2.本实用新型具有散热装置的永磁发电机通过驱动件驱使锥齿轮二转动，带动锥齿轮一转动，通过锥齿轮二带动带轮转动，驱使皮带传动，使得转杆于散热孔内转动进行清理散热孔杂物；
[0025]
3.本实用新型具有散热装置的永磁发电机通过位柱螺旋穿设过连接块与安装壳上的限位槽抵接将防护箱固定在安装壳上。
附图说明
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图1是本实施例的整体结构示意图。
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图2是图1中防护箱的轴线剖面部分的局部放大示意图。
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图3是图1中转柄的轴线剖面结构示意图。
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图中，1、发电机；11、扇叶；12、支撑杆；13、安装壳；131、限位槽；14、散热孔；2、除尘装置；21、连接板；22、刮杆；23、传动件；231、带轮；232、皮带；233、锥齿轮一；234、锥齿轮二；235、支撑板；24、驱动件；241、转柄；25、连接轮；26、移动孔；27、防护箱；271、连接块；272、限位柱。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
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参照图1、图2，为本实用新型公开的一种具有散热装置的永磁发电机，包括发电机1，发电机1的转轴端固定连接有扇叶11。扇叶11的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。发电机1的外壁套设有用于安装发电机1的安装壳13，安装壳13的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。安装壳13的底端固定连接有支撑杆12，支撑杆12的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。安装壳13远离发电机1的一端开设有散热孔14。散热孔14的形状优选位圆形。安装壳13内于散热孔14的对应位置设置有除尘扎装置。
[0032]
上述技术特征应用如下：发电机1安装在安装壳13内，通过支撑杆12对安装壳13进行一个支撑固定，在散热孔14的作用下对安装壳13内的热量进行散热，通过除尘装置2对散热孔14内吸附的杂物进行清理，具有便捷散热，在散热孔14堵住时可以便捷清理。
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除尘装置2包括连接板21，连接板21的形状优选为圆形，其材料优选为金属材料。连接板21滑动连接于安装壳13的内壁上。连接板21上转动连接有刮杆22，刮杆22的形状优选为圆柱杆，其材料优选为金属材料。刮杆22远离散热孔14的一端设置有传动件23。通过传动件23驱使刮杆22转动将散热孔14内积存的杂物清理干净。
[0034]
参照图2、图3，传动件23包括带轮231，带轮231与刮杆22伸出连接板21的一端固定连接。带轮231设置有三个，带轮231的外壁上套设有皮带232，皮带232的形状优选为圆环状，其材料优选为金属材料。一带轮231的转轴端焊接有同轴的锥齿轮一233，锥齿轮一233啮合有锥齿轮二234，锥齿轮一233的材料优选为金属材料。锥齿轮二234的材料优选为金属材料。锥齿轮二234的转轴上设置有驱动件24。
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上述技术特征应用如下：通过驱动件24驱使锥齿轮二234转动，带动锥齿轮一233转动，通过锥齿轮二234带动带轮231转动，驱使皮带232传动，使得转杆于散热孔14内转动进行清理散热孔14杂物。
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驱动件24为转柄241，转柄241与锥齿轮二234的转轴端固定连接。转柄241的形状优选为圆形，其材料优选为金属材料。锥齿轮二234的转轴上转动连接有连接轮25，连接轮25的材料优选为金属材料。安装壳13的上端开设有移动孔26，转轮抵接于移动孔26的内壁之间，移动孔26的形状优选为方形孔。安装壳13的外壁上滑动连接有防护箱27。防护箱27的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。锥齿轮二234的转轴穿设过防护箱27的上端与防护箱27的上端转动连接。转柄241位于防护箱27的上端。锥齿轮二234的转轴上转动连接于焊接于防护箱27内壁上的支撑板235。支撑板235的形状优选为方形，其材料优选为金属材
料。防护箱27的侧壁上固定连接有连接块271，连接块271的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。连接块271的上端螺纹穿设有限位柱272，限位柱272的形状优选为螺纹杆，其材料优选为金属材料。安装壳13上端开设有限位槽131，限位柱272抵接于限位槽131内将防护箱27固定在安装壳13上。
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本实施例的实施原理为：扇叶11转动驱使转轴转动带动发电机1运转将风能转化为机械能，发电机1在工作时通过散热孔14进行散热，在散热孔14堵住时，通过将防护箱27移动使得转杆抵接于散热孔14内，通过限位柱272与限位槽131配合将防护箱27固定在安装壳13上，通过转柄241转柄241驱使锥齿轮二234转动，从而带动锥齿轮一233转动，在带轮231与皮带232的传动下带动转杆于散热孔14内转动将散热孔14内的杂物清理干净。
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本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。