一种钢活塞端护圈的制作方法

1.本实用新型涉及铸铁零件领域，特别涉及一种钢活塞端护圈。


背景技术：

2.活塞与连杆之间形成稳定的组合套件，实现对缸体中燃烧室内的压缩，但由于反复的运动，在连杆与活塞头部之间会产生较大的挤压，特别是活塞的裙边部分受到连杆较大的侧部压力，即敲缸、抱死等现象，长时间挤压碰撞则会导致活塞整体结构的磨损与不稳定现象，需要对整体活塞进行更换。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种钢活塞端护圈，其优点是有利于提高活塞端护圈的结构稳定性，便于对活塞裙部的维护。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢活塞端护圈，包括套块和插块，所述套块与插块之间活动连接，所述套块的一端设有槽口，所述槽口的内壁设有嵌槽，所述嵌槽上设有内螺纹，所述插块的端壁上设有与内螺纹配合的外螺纹，所述套块的侧壁设有插销口，所述插块与套块配合的一端侧壁设有半环槽，所述半环槽内滑移连接有插销配合块，所述插销配合块上设有与插销口配合的通孔。
5.进一步的：所述半环槽的槽壁设有限位卡槽，所述插销配合块上设有与限位卡槽配合的t形插块。
6.进一步的：所述半环槽靠近套块内壁一侧的槽宽小于半环槽的另一侧槽宽。
7.进一步的：所述套块远离槽口的一端设有连接块，所述连接块上可拆卸连接有活塞头，所述活塞头上设有与连接块插接的插孔，所述连接块上还设有锁紧块。
8.进一步的：所述活塞头的侧壁设有多个油气环槽。
9.进一步的：所述插块的内壁设有耐磨保护层。
10.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
11.1、通过套块与插块之间的活动连接，能够保障裙边部分稳定性的增强，同时也便于操作人员及时对受损裙边部分的拆装更换，减小受损后持续工作带来对活塞整体的进一步损伤；
12.2、活塞头与套块之间可拆卸连接，能够满足实际使用过程中使用人员依据不同的工况进行平顶、凹顶以及凸顶活塞的选择，从而保障活塞充分的工作效果。
附图说明
13.图1是用于展现实施例中连杆活塞配合关系示意图；
14.图2是图1中a的放大图；
15.图3是用于展现耐磨保护层的位置示意图。
16.附图标记：1、套块；2、插块；3、槽口；4、嵌槽；5、插销口；6、半环槽；7、插销配合块；
8、通孔；9、限位卡槽；10、t形插块；11、连接块；12、活塞头；13、插孔；14、锁紧块；15、油气环槽；16、耐磨保护层。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
18.实施例：一种钢活塞端护圈，如图1和图2所示，包括套块1和插块2，套块1与插块2之间活动连接，在套块1的一端设有槽口3，槽口3的内壁设有嵌槽4，在嵌槽4上设有内螺纹，插块2的端壁上设有与内螺纹配合的外螺纹，通过内螺纹与外螺纹的旋紧即可实现套块1与插块2之间的组合套装。
19.为了进一步实现套块1与插块2之间的配合稳定，在套块1的侧壁设有插销口5，插块2与套块1配合的一端侧壁设有半环槽6，半环槽6靠近套块1内壁一侧的槽宽小于半环槽6的另一侧槽宽，能够减小实际压缩过程中的漏气效果，减小槽口3内与插销口5部分的连通范围，从而减小出现油气进入曲轴箱内的状况。同时半环槽6内滑移连接有插销配合块7，半环槽6的槽壁设有限位卡槽9，插销配合块7上设有与限位卡槽9配合的t形插块10，能够实现插销配合块7相对于半环槽6的稳定滑移调节。在插销配合块7上设有与插销口5配合的通孔8，螺纹旋扭后的插块2插设至槽口3内，使用人员通过沿半环槽6滑移插销配合块7，最终使得通孔8与套块1侧壁上的插销口5对准，从而插入插销以实现套块1与插块2之间的锁紧效果，限制插块2相对于套块1的活动。
20.在套块1远离槽口3的一端设有连接块11，连接块11上可拆卸连接有活塞头12，活塞头12的侧壁设有多个油气环槽15，便于进行油环和气环的套设。活塞头12上设有与连接块11插接的插孔13，连接块11上还设有锁紧块14，通过锁紧块14与插孔13的配合有助于操作人员进行不同种类活塞头12的筛选，也便于对活塞头12部分的拆换。
21.由于连杆部分会产生与插块2部分的冲击碰撞，插块2的内壁设有耐磨保护层16(如图3所示)，能够提升插块2内壁的耐磨性能，减小过度磨损带来的对插块2结构强度的影响。
22.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。