一种智慧电厂汽水平衡在线监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电厂汽水平衡在线监测装置技术领域，特别涉及一种智慧电厂汽水平衡在线监测装置。


背景技术：

2.建设智慧电厂就是在智能发电的基础上，通过发电与其他产业的融合延伸，形成循环经济，提高能源和资源的利用率，承担更多保护环境和服务社会的功能。对于纯粹电厂来讲，机组内部，水加热产生的蒸汽推动汽轮机做功发电，汽轮机做功后蒸汽变成凝液经重洗参与循环，汽水基本是平衡的；而在智慧电厂的建设中，需要进一步提高能源利用率，适当进行部分外供热，这样蒸汽变成凝液参与循环的部分大大减少，需要结合供热方案，加强对机组汽水平衡的监测，进而进行调整以维持机组的汽水平衡。
3.目前，对于发电机组内的汽水平衡监测，主要依靠人工读表，再进行计算，加大供水量进行调节，中间耗时长，滞后较明显，工人定时进行检测，无法做到及时监测，导致发电的稳定性差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种智慧电厂汽水平衡在线监测装置，解决上述技术问题。
5.具体技术方案是一种智慧电厂汽水平衡在线监测装置，包括：监测器，所述监测器上连接着检测水层液位的液位计和检测汽层压强的压力传感器，
6.所述监测器内部设置处理器、边缘处设置蜂鸣器及多个接线孔，所述蜂鸣器和所述接线孔分别与所述处理器电路连接，所述液位计和所述压力传感器通过所述接线孔与所述处理器连接，所述接线孔外侧贴附中间开有穿线孔的防护胶圈，所述穿线孔的直径小于所述接线孔的直径，
7.所述液位计是浮子式液位传感器，所述液位计的底部感应端子置于所述加热水箱中的所述水层中，所述压力传感器置于所述加热水箱中的汽层中。
8.进一步，所述监测器的边缘处设置指示灯，所述指示灯与所述处理器电路连接。
9.进一步，所述监测器的内部设置显示盘，所述显示盘与所述处理器电路连接，所述显示盘的上方中间为平衡区。
10.进一步，所述防护胶圈呈圆台状，其截面自所述接线孔向外逐渐变小。
11.进一步，所述防护胶圈的厚度为2
‑
10mm。
12.在智慧电厂中，所述加热水箱的上方设有出汽口，所述出汽口连通至汽轮机处，在所述加热水箱与所述汽轮机之间的管道上安装第一计量阀，所述汽轮机末端连接着冷凝器，所述冷凝器的出口端连接着凝液处理器，在所述冷凝器与所述凝液处理器的管道上安装第二计量阀和循环泵，所述凝液处理器的出口端连通着储水箱上的回水口，所述储水箱的上方设置连接外部水源的进水管，所述储水箱的下方设置连通着所述加热水箱上的进水口的出水口，在所述储水箱与所述加热水箱之间的管道上安装第三计量阀，所述加热水箱
的下方设置排污口，在所述排污口处设置第四计量阀。为了提高能源的利用率，主要在所述汽轮机与所述冷凝器附近向外部供热。使用时，所述液位计的底部感应端子置于所述加热水箱中的所述水层中，所述压力传感器置于所述加热水箱中的汽层中，所述液位计是浮子式液位传感器，检测范围较大，检测数据传输至所述处理器中，所述处理器反馈出判断结果，并显示在显示盘上，当处于平衡区中时，不会触发指示灯和蜂鸣器，当处于非平衡区处时，所述指示灯会闪烁和所述蜂鸣器发出蜂鸣音，提示在岗员工进行调节，主要调节第三计量阀向所述加热水箱内补水。
13.由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型有以下技术优点：本实用新型所述液位计的底部感应端子置于所述加热水箱中的所述水层中，所述压力传感器置于所述加热水箱中的汽层中，可以在线监测智慧电厂中汽水平衡状况，直接通过指示灯及蜂鸣器作出提示，促使在岗员工及时进行调节，实时监测，提高了发电的稳定性，并且省去了人工读表等步骤，高效便捷。
附图说明
14.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型中一种智慧电厂汽水平衡在线监测装置示意图；
16.图2为本实用新型中防护胶圈剖视图；
17.图3为本实用新型中应用示意图。
18.其中：
19.1、加热水箱，2、汽轮机，3、冷凝器，4、循环泵，5、凝液处理器，6、储水箱，7、监测器，
20.101、水层，102、汽层，103、进水口，104、出汽口，105、排污口，
21.601、进水管，602、出水口，603、回水口，
22.701、液位计，702、压力传感器，703、接线孔，704、处理器，705、显示盘，706、平衡区，707、指示灯，708、蜂鸣器，709、防护胶圈，710、穿线孔，
23.801、第一计量阀，802、第二计量阀，803、第三计量阀，804、第四计量阀。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型作进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”是指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面是结合附图1
‑
3对本实用新型进行的描述：
27.实施例1：一种智慧电厂汽水平衡在线监测装置，包括：监测器7，所述监测器7上连接着检测水层101液位的液位计701和检测汽层102压强的压力传感器702，
28.所述监测器7内部设置处理器704、边缘处设置蜂鸣器708及多个接线孔703，所述蜂鸣器708和所述接线孔703分别与所述处理器704电路连接，所述液位计701和所述压力传感器702通过所述接线孔703与所述处理器704连接，所述接线孔703外侧贴附中间开有穿线孔710的防护胶圈709，所述穿线孔710的直径小于所述接线孔703的直径，
29.所述液位计701是浮子式液位传感器，所述液位计701的底部感应端子置于所述加热水箱1中的所述水层101中，所述压力传感器702置于所述加热水箱1中的汽层102中。
30.进一步，所述监测器7的边缘处设置指示灯707，所述指示灯707与所述处理器704电路连接。
31.进一步，所述监测器7的内部设置显示盘705，所述显示盘705与所述处理器704电路连接，所述显示盘705的上方中间为平衡区706。
32.进一步，所述防护胶圈709呈圆台状，其截面自所述接线孔703向外逐渐变小。
33.进一步，所述防护胶圈709的厚度为2
‑
10mm。
34.本实用新型应用场合是智慧电厂，在智慧电厂中，所述加热水箱1的上方设有出汽口104，所述出汽口104连通至汽轮机2处，在所述加热水箱1与所述汽轮机2之间的管道上安装第一计量阀801，所述汽轮机2末端连接着冷凝器3，所述冷凝器3的出口端连接着凝液处理器5，在所述冷凝器3与所述凝液处理器5的管道上安装第二计量阀802和循环泵4，所述凝液处理器5的出口端连通着储水箱6上的回水口603，所述储水箱6的上方设置连接外部水源的进水管601，所述储水箱6的下方设置连通着所述加热水箱1上的进水口103的出水口602，在所述储水箱6与所述加热水箱1之间的管道上安装第三计量阀803，所述加热水箱1的下方设置排污口105，在所述排污口105处设置第四计量阀804。为了提高能源的利用率，主要在所述汽轮机2与所述冷凝器3附近向外部供热。使用时，所述液位计701的底部感应端子置于所述加热水箱1中的所述水层101中，所述压力传感器702置于所述加热水箱1中的汽层102中，所述液位计701是浮子式液位传感器，检测范围较大，检测数据传输至所述处理器704中，所述处理器704反馈出判断结果，并显示在显示盘705上，当处于平衡区706中时，不会触发指示灯707和蜂鸣器708，当处于非平衡区706处时，所述指示灯707会闪烁和所述蜂鸣器708发出蜂鸣音，提示在岗员工进行调节，主要调节第三计量阀803向所述加热水箱1内补水。所述监测器7上的其他所述接线孔703用于与电源连接，所述防护胶圈709增强了防护作用，避免粉尘、水等进入接线孔703中。
35.以上所述，仅是本实用新型的优选实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。