一种密封好的油泵的制作方法

1.本实用新型涉及油泵技术领域，尤其涉及一种密封好的油泵。


背景技术：

2.油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的，喷油泵主要用在的汽车柴油机上，喷油泵总成通常是由喷油泵、调速器等部件安装在一起组成的一个整体。其中调速器是保障柴油机的低速运转和对最高转速的限制，确保喷射量与转速之间保持一定关系的部件。
3.现有的油泵密封效果差，且不便于安装固定和拆卸维护，不能满足使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的油泵密封效果差，且不便于安装固定和拆卸维护，不能满足使用需求的缺点，而提出的一种密封好的油泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种密封好的油泵，包括缸体，缸体上设置有缸盖，缸体的一侧设置有防水油封，缸体的一侧设置有漏水孔，缸体上设置有活塞，活塞的外侧设置有油器，油器的外侧设置有油罩，活塞的外侧设置有压盖，缸体上设置有防水槽和防漏油槽，缸体的两个活动连接有夹持固定板，两个夹持固定板相互靠近的一侧均固定设置有防滑垫，两个防滑垫均与缸体接触，两个夹持固定板的下方设置有同一个底部安装板。
7.优选的，所述底部安装板的顶部固定安装有第一直板和第二直板，第一直板和第二直板之间固定安装有同一个方杆，两个夹持固定板均滑动安装在方杆的外侧。
8.优选的，所述第一直板和第二直板之间转动连接有同一个双头丝杠，双头丝杠的一端固定安装有摇把，双头丝杠的外侧对称开设有两个螺旋纹，两个螺旋纹的螺旋方向相反，两个螺旋纹分别与两个夹持固定板螺纹连接。
9.优选的，所述第二直板的一侧固定连接有固定盒，固定盒的一侧转动连接有盒盖，盒盖与固定盒之间设置有安全锁。
10.优选的，所述底部安装板的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的外侧滑动安装有尖头卡杆，尖头卡杆与支撑杆之间固定安装有同一个弹簧，双头丝杠的外侧固定套设有齿轮，尖头卡杆与齿轮咬合，尖头卡杆的外侧固定安装有压杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案防水槽可以有效的将水排到缸体外的集水盒内，防漏油槽能有效的把油引导回油罩内，有效的防止液压有渗漏，防水油封可以起到密封作用，漏水孔可以起到排水作用，防止水质进入缸体内；
13.(2)需要对缸体安装时，按动压杆，压杆带动尖头卡杆离开齿轮，可以解除对双头丝杠的固定，摇动摇把带动双头丝杠转动，双头丝杠通过两个螺旋纹带动两个夹持固定板
相互靠近对缸体固定，可以方便对缸体固定；松开压杆，在弹簧的弹力作用下，尖头卡杆向上运动与齿轮接触，可以将齿轮固定，增加双头丝杠的稳定性。
14.本实用新型提高了油泵密封效果，可以起到防水效果，便于对油泵安装固定和拆卸维护。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种密封好的油泵的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种密封好的油泵的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种密封好的油泵的图2中a部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种密封好的油泵的齿轮、双头丝杠、尖头卡杆、压杆和支撑杆的侧视结构示意图。
19.图中：1缸体、2缸盖、3活塞、4油器、5油罩、6压盖、7防水油封、8漏水孔、9防水槽、10防漏油槽、11底部安装板、12夹持固定板、13第一直板、14方杆、15双头丝杠、16第二直板、17摇把、18固定盒、19盒盖、20齿轮、21尖头卡杆、22支撑杆、23弹簧、24压杆、25防滑垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1
‑
4，一种密封好的油泵，包括缸体1，缸体1上设置有缸盖2，缸体1的一侧设置有防水油封7，缸体1的一侧设置有漏水孔8，缸体1上设置有活塞3，活塞3的外侧设置有油器4，油器4的外侧设置有油罩5，活塞3的外侧设置有压盖6，缸体1上设置有防水槽9和防漏油槽10，缸体1的两个活动连接有夹持固定板12，两个夹持固定板12相互靠近的一侧均固定设置有防滑垫25，两个夹持固定板12相互靠近的一侧均为弧形设置，两个防滑垫25均与缸体1接触，两个夹持固定板12的下方设置有同一个底部安装板11。
23.本实施例中，底部安装板11的顶部固定安装有第一直板13和第二直板16，第一直板13和第二直板16之间固定安装有同一个方杆14，两个夹持固定板12均滑动安装在方杆14的外侧。
24.本实施例中，第一直板13和第二直板16之间转动连接有同一个双头丝杠15，双头丝杠15的一端固定安装有摇把17，双头丝杠15的外侧对称开设有两个螺旋纹，两个螺旋纹的螺旋方向相反，两个螺旋纹分别与两个夹持固定板12螺纹连接，双头丝杠15转动可以带动两个夹持固定板12相互靠近或相互远离。
25.本实施例中，第二直板16的一侧固定连接有固定盒18，固定盒18的一侧转动连接有盒盖19，盒盖19与固定盒18之间设置有安全锁，设置安全锁可以防止闲杂人打开盒盖19。
26.本实施例中，底部安装板11的顶部固定安装有支撑杆22，支撑杆22的外侧滑动安装有尖头卡杆21，尖头卡杆21与支撑杆22之间固定安装有同一个弹簧23，双头丝杠15的外侧固定套设有齿轮20，尖头卡杆21与齿轮20咬合，尖头卡杆21的外侧固定安装有压杆24，弹簧23为尖头卡杆21提供向上的弹力，尖头卡杆21与齿轮20接触可以将双头丝杠15固定。
27.实施例二
28.参照图1
‑
4，一种密封好的油泵，包括缸体1，缸体1上设置有缸盖2，缸体1的一侧设置有防水油封7，缸体1的一侧设置有漏水孔8，缸体1上设置有活塞3，活塞3的外侧设置有油器4，油器4的外侧设置有油罩5，活塞3的外侧设置有压盖6，缸体1上设置有防水槽9和防漏油槽10，缸体1的两个活动连接有夹持固定板12，两个夹持固定板12相互靠近的一侧均通过胶水黏贴固定设置有防滑垫25，两个夹持固定板12相互靠近的一侧均为弧形设置，两个防滑垫25均与缸体1接触，两个夹持固定板12的下方设置有同一个底部安装板11。
29.本实施例中，底部安装板11的顶部通过焊接固定安装有第一直板13和第二直板16，第一直板13和第二直板16之间通过焊接固定安装有同一个方杆14，两个夹持固定板12均滑动安装在方杆14的外侧。
30.本实施例中，第一直板13和第二直板16之间转动连接有同一个双头丝杠15，双头丝杠15的一端通过焊接固定安装有摇把17，双头丝杠15的外侧对称开设有两个螺旋纹，两个螺旋纹的螺旋方向相反，两个螺旋纹分别与两个夹持固定板12螺纹连接，双头丝杠15转动可以带动两个夹持固定板12相互靠近或相互远离。
31.本实施例中，第二直板16的一侧通过螺丝固定连接有固定盒18，固定盒18的一侧转动连接有盒盖19，盒盖19与固定盒18之间设置有安全锁，设置安全锁可以防止闲杂人打开盒盖19。
32.本实施例中，底部安装板11的顶部通过焊接固定安装有支撑杆22，支撑杆22的外侧滑动安装有尖头卡杆21，尖头卡杆21与支撑杆22之间通过焊接固定安装有同一个弹簧23，双头丝杠15的外侧固定套设有齿轮20，尖头卡杆21与齿轮20咬合，尖头卡杆21的外侧通过焊接固定安装有压杆24，弹簧23为尖头卡杆21提供向上的弹力，尖头卡杆21与齿轮20接触可以将双头丝杠15固定。
33.本实施例中，使用时，防水槽9可以有效的将水排到缸体1外的集水盒内，防漏油槽10能有效的把油引导回油罩5内，有效的防止液压有渗漏，防水油封7可以起到密封作用，漏水孔8可以起到排水作用，防止水质进入缸体1内，需要对缸体1安装时，首先打开盒盖19，将缸体1放置到两个夹持固定板12之间，按动压杆24，压杆24带动尖头卡杆21离开齿轮20，可以解除对双头丝杠15的固定，摇动摇把17，摇把17带动双头丝杠15转动，双头丝杠15带动两个螺旋纹转动，两个螺旋纹带动两个夹持固定板12相互靠近对缸体1固定，可以方便对缸体1固定，松开压杆24，在弹簧23的弹力作用下，尖头卡杆21向上运动与齿轮20接触，可以将齿轮20固定，增加双头丝杠15的稳定性，关闭盒盖19即可，反向摇动摇把17，即可使得两个夹持固定板12相互远离，可以将缸体1放开，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
34.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。