风力发电机组塔筒基础装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电设备技术领域，具体为风力发电机组塔筒基础装置。


背景技术：

2.风能资源是清洁的可再生资源，风力发电是新能源中技术最成熟、开发条件最具规模和商业化发展前景最好的发电方式之一，塔筒和基础构成风力发电机组的支撑结构，将风力发电机支撑在60
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100m的高空，从而使其获得充足、稳定的风力来发电，塔筒是风力发电机组的主要承载结构，大型水平轴风力机塔筒多为细长的圆锥状结构，一个优良的塔筒设计，可以保证整机的动力稳定性，故塔筒的设计不仅要满足其空气动力学上得要求，还要在结构、工艺、成本和使用等方面进行综合分析，基础设计与基础所处的地质条件密不可分，良好的地质条件可以为基础提供可靠的安全保证，从风机塔筒基础特点的分析可以看出，风机塔筒基础的重要性及复杂性是不言而喻的。
3.传统的风力发电机组塔筒基础一般通过搭建模板并进行混凝土浇筑，其制造周期长且稳定性差，故而提出一种风力发电机组塔筒基础装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了风力发电机组塔筒基础装置，具备稳定性好等优点，解决了传统的风力发电机组塔筒基础一般通过搭建模板并进行混凝土浇筑，其制造周期长且稳定性差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述稳定性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：风力发电机组塔筒基础装置，包括基桩，所述基桩的顶部固定安装有预制下壳体，所述基桩的内部固定安装有延伸至预制下壳体内部的竖向钢筋，所述竖向钢筋的外壁且位于预制下壳体的上方固定安装有钢筋网，所述预制下壳体的上方活动安装有预制上壳体，所述预制上壳体的内侧通过第一连接螺栓与预制下壳体固定连接，所述预制上壳体的外侧通过第二连接螺栓与预制下壳体固定连接，所述预制上壳体的左侧开设有浇注口，所述预制上壳体的右侧开设有溢流孔，所述预制上壳体的顶部固定安装有贯穿并延伸至预制下壳体底部的安装管，所述预制上壳体和预制下壳体的内部均填充有混凝土浇筑层，所述预制上壳体的顶部固定安装有上法兰盘，所述预制下壳体的底部固定安装有下法兰盘，所述上法兰盘的顶部活动安装有贯穿上法兰盘和安装管并延伸至下法兰盘底部的锚杆。
8.优选的，所述基桩的数量大于四个，所述基桩在预制下壳体的底部呈圆形阵列分布。
9.优选的，所述预制下壳体和预制上壳体均为不锈钢板压制而成，所述预制下壳体和预制上壳体的外壁均喷涂有防锈保护层。
10.优选的，所述竖向钢筋与钢筋网通过扎丝进行固定连接，所述预制下壳体和预制
上壳体的顶部均开设有与第一连接螺栓和第二连接螺栓对应的安装孔。
11.优选的，所述第一连接螺栓在预制上壳体上呈圆形分离分布，所述安装管为不锈钢空心管。
12.优选的，所述上法兰盘和下法兰盘的内部均开设有与锚杆对应的通孔，所述通孔在上法兰盘和下法兰盘上呈圆形阵列分布。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了风力发电机组塔筒基础装置，具备以下有益效果：
15.该风力发电机组塔筒基础装置，通过第一连接螺栓和第二连接螺栓将预制下壳体和预制上壳体进行固定，并通过浇注口向预制下壳体和预制上壳体内部浇注混凝土浇筑层，从而缩短塔筒基础建造过程中的搭建模板和拆卸模板的周期，达到简单方便高效制造的效果，通过预制下壳体和预制上壳体的钢结构避免传统模板在浇注过程中容易变形的情况发生，同时通过基桩内部的竖向钢筋与预制下壳体内部的钢筋网进行固定连接，进一步提高了该塔筒基础装置的稳定性，通过安装管将锚杆与混凝土浇筑层进行隔离，使得锚杆在安装维护过程中更加便利，达到简单方便组装机维护的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构图1中a处放大图。
18.图中：1基桩、2预制下壳体、3竖向钢筋、4钢筋网、5预制上壳体、6第一连接螺栓、7第二连接螺栓、8浇注口、9溢流孔、10安装管、11混凝土浇筑层、12上法兰盘、13下法兰盘、14锚杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，风力发电机组塔筒基础装置，包括基桩1，基桩1的顶部固定安装有预制下壳体2，基桩1的数量大于四个，基桩1在预制下壳体2的底部呈圆形阵列分布，基桩1的内部固定安装有延伸至预制下壳体2内部的竖向钢筋3，竖向钢筋3的外壁且位于预制下壳体2的上方固定安装有钢筋网4，预制下壳体2的上方活动安装有预制上壳体5，预制下壳体2和预制上壳体5均为不锈钢板压制而成，预制下壳体2和预制上壳体5的外壁均喷涂有防锈保护层，预制上壳体5的内侧通过第一连接螺栓6与预制下壳体2固定连接，预制上壳体5的外侧通过第二连接螺栓7与预制下壳体2固定连接，竖向钢筋3与钢筋网4通过扎丝进行固定连接，预制下壳体2和预制上壳体5的顶部均开设有与第一连接螺栓6和第二连接螺栓7对应的安装孔，预制上壳体5的左侧开设有浇注口8，预制上壳体5的右侧开设有溢流孔9，预制上壳体5的顶部固定安装有贯穿并延伸至预制下壳体2底部的安装管10，第一连接螺栓6在预制上壳体5上呈圆形分离分布，安装管10为不锈钢空心管，预制上壳体5和预制下壳体2的
内部均填充有混凝土浇筑层11，预制上壳体5的顶部固定安装有上法兰盘12，预制下壳体2的底部固定安装有下法兰盘13，上法兰盘12的顶部活动安装有贯穿上法兰盘12和安装管10并延伸至下法兰盘13底部的锚杆14，上法兰盘12和下法兰盘13的内部均开设有与锚杆14对应的通孔，通孔在上法兰盘12和下法兰盘13上呈圆形阵列分布，通过第一连接螺栓6和第二连接螺栓7将预制下壳体2和预制上壳体5进行固定，并通过浇注口8向预制下壳体2和预制上壳体5内部浇注混凝土浇筑层11，从而缩短塔筒基础建造过程中的搭建模板和拆卸模板的周期，达到简单方便高效制造的效果，通过预制下壳体2和预制上壳体5的钢结构避免传统模板在浇注过程中容易变形的情况发生，同时通过基桩1内部的竖向钢筋3与预制下壳体2内部的钢筋网4进行固定连接，进一步提高了该塔筒基础装置的稳定性，通过安装管10将锚杆14与混凝土浇筑层11进行隔离，使得锚杆14在安装维护过程中更加便利，达到简单方便组装机维护的效果。
21.综上所述，该风力发电机组塔筒基础装置，通过第一连接螺栓6和第二连接螺栓7将预制下壳体2和预制上壳体5进行固定，并通过浇注口8向预制下壳体2和预制上壳体5内部浇注混凝土浇筑层11，从而缩短塔筒基础建造过程中的搭建模板和拆卸模板的周期，达到简单方便高效制造的效果，通过预制下壳体2和预制上壳体5的钢结构避免传统模板在浇注过程中容易变形的情况发生，同时通过基桩1内部的竖向钢筋3与预制下壳体2内部的钢筋网4进行固定连接，进一步提高了该塔筒基础装置的稳定性，通过安装管10将锚杆14与混凝土浇筑层11进行隔离，使得锚杆14在安装维护过程中更加便利，达到简单方便组装机维护的效果，解决了传统的风力发电机组塔筒基础一般通过搭建模板并进行混凝土浇筑，其制造周期长且稳定性差的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。