一种尿素传感器的滤芯结构的制作方法

1.本实用新型涉及汽车滤芯技术领域，尤其是一种尿素传感器的滤芯结构。


背景技术：

2.现有技术中，汽车尾气处理中的尿素传感器滤芯大多适用于常压尿素传感器上，其作用只局限于过滤尿素液；为了应对高压环境下的使用，通常是在常规滤芯的基础上再额外配置节流塞来使用，此种组合装配的使用方式既增加成本又浪费工时。


技术实现要素：

3.本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的尿素传感器的滤芯结构，从而兼备过滤和节流的功能，尤其适用于高压环境中，实用性好。
4.本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种尿素传感器的滤芯结构，包括支撑架，支撑架底部固装有底座，支撑架顶部延伸有封闭的顶平面，顶平面中部下凹并向着底座的方向延伸形成导向管，导向管底部开有贯通的节流孔，导向管上部孔口处过盈配装有密封圈；所述支撑架侧壁面为内外镂空的结构，支撑架侧壁面安装有滤网布，滤网布将支撑架侧壁面的镂空遮盖。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述底座上表面的中部向上延伸有定位环，所述导向管外壁面的底部嵌装至定位环内；所述定位环壁面上开有内外贯穿的槽口，尿素液体依次经槽口、节流孔后向上流至导向管中。
8.所述节流孔位于导向管底平面的中心处，导向管外底面与底座之间存在间隔，所述槽口的内底面低于导向管的外底面。
9.所述底座的结构为：包括底板，底板上表面沿着周向向上延伸有凸环，凸环与支撑架的底部嵌装；位于凸环内部的底板上表面还沿着周向向上延伸有定位环，定位环壁面上开有内外贯通的竖直槽口。
10.所述支撑架的结构为：包括上下贯通呈框架结构的架体，架体上部边缘向内延伸构成封闭的顶平面，顶平面中部下凹并向下延伸形成导向管，内外贯穿导向管底壁面开有节流孔；所述导向管内壁面的上部孔口处沿着轴向设置有上台阶，所述架体下部内壁面上沿着轴向设置有下台阶；所述架体的壁面为双层结构，所述滤网布嵌置于该双层结构之间。
11.所述节流孔为台阶孔，节流孔内孔口处的直径小于外孔口处的直径。
12.所述支撑架和滤网布通过注塑成型为一体，滤网布嵌置于支撑架架体的壁厚中。
13.位于密封圈上方的导向管孔口处安装有压环，压环外壁面与导向管内壁面过盈配合。
14.所述底座与支撑架之间通过超声焊接或者胶水粘接成为一体。
15.所述密封圈内壁面与外部管子的外壁面过盈配合，所述导向管经外部管子与尿素传感器衔接。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，将滤芯置放于尿素液体中，液体经支撑架侧壁上的滤网布过滤后进入支撑架内部，支撑架内部的液体经节流孔节流后进入导向管中，导向管中的液体经外部管子传送至尿素传感器；在该过程中，滤芯通过滤网布对液体进行过滤，滤芯通过节流孔对液态的流动进行节流，从而兼备了过滤和节流的功能，尤其适用于高压环境中，实用性好。
18.本实用新型还包括如下优点：
19.导向管的底部嵌装至底座定位环内，经滤网布过滤的液体经定位环壁面上的槽口后，再经节流孔流至导向管中，槽口、节流孔的设置，实现了尿素液体的二次节流，以控制液体流速；
20.节流孔与支撑架一体成型，结构简单紧凑巧妙，成本低；
21.滤网布与支撑架注塑成型为一体，且滤网布位于支撑架架体的壁厚中，有效保证了滤网布与支撑架之间的连接强度，保障了过滤效果，适用于尿素液体；
22.节流孔为台阶孔，进一步保证了节流效果。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图。
24.图2为图1中a部的局部放大图。
25.图3为本实用新型的爆炸图。
26.图4为本实用新型底座的结构示意图。
27.图5为本实用新型支撑架的结构示意图。
28.图6为本实用新型支撑架的剖视图。
29.其中：1、底座；2、支撑架；3、导向管；4、密封圈；5、压环；6、滤网布；11、底板；12、凸环；13、槽口；14、定位环；21、架体；22、顶平面；23、节流孔；24、下台阶；25、上台阶。
具体实施方式
30.下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
31.如图1和图3所示，本实施例的一种尿素传感器的滤芯结构，包括支撑架2，支撑架2底部固装有底座1，支撑架2顶部延伸有封闭的顶平面22，顶平面22中部下凹并向着底座1的方向延伸形成导向管3，导向管3底部开有贯通的节流孔23，节流孔23与支撑架2一体成型，结构简单紧凑巧妙，成本低；导向管3上部孔口处过盈配装有密封圈4；支撑架2侧壁面为内外镂空的结构，支撑架2侧壁面安装有滤网布6，滤网布6将支撑架2侧壁面的镂空遮盖。
32.底座1上表面的中部向上延伸有定位环14，导向管3外壁面的底部嵌装至定位环14内；定位环14壁面上开有内外贯穿的槽口13，尿素液体依次经槽口13、节流孔23后向上流至导向管3中，槽口13、节流孔23的设置，实现了尿素液体的二次节流。
33.节流孔23位于导向管3底平面的中心处，导向管3外底面与底座1之间存在间隔，槽口13的内底面低于导向管3的外底面。
34.如图4所示，底座1的结构为：包括底板11，底板11上表面沿着周向向上延伸有凸环12，凸环12外壁面与支撑架2底部的下台阶24内壁面嵌装；位于凸环12内部的底板11上表面
还沿着周向向上延伸有定位环14，定位环14壁面上开有内外贯通的竖直槽口13，导向管3底部嵌装至定位环14上部。
35.如图5和图6所示，支撑架2的结构为：包括上下贯通呈框架结构的架体21，架体21上部边缘向内延伸构成封闭的顶平面22，顶平面22中部下凹并向下延伸形成导向管3，内外贯穿导向管3底壁面开有节流孔23；导向管3内壁面的上部孔口处沿着轴向设置有上台阶25，上台阶25上过盈配装密封圈4，架体21下部内壁面上沿着轴向设置有下台阶24，下台阶24与底座1配装；架体21的壁面为双层结构，滤网布6嵌置于该双层结构之间，如图2所示。
36.节流孔23为台阶孔，节流孔23内孔口处的直径小于外孔口处的直径，进一步保证了节流效果。
37.支撑架2和滤网布6通过注塑成型为一体，滤网布6嵌置于支撑架2架体21的壁厚中，有效保证了滤网布6与支撑架2之间的连接强度，保障了过滤效果，适用于尿素液体。
38.位于密封圈4上方的导向管3孔口处安装有压环5，压环5外壁面与导向管3内壁面过盈配合，压环5的存在用于固定和保护密封圈4。
39.底座1与支撑架2之间通过超声焊接或者胶水粘接成为一体。
40.密封圈4内壁面与外部管子的外壁面过盈配合，导向管3经外部管子与尿素传感器衔接；密封圈4用于保证外部管子与滤芯之间的密封性。
41.本实用新型的成型过程为：
42.滤网布6和支撑架2通过注塑一体成型；
43.将支撑架2底部的下台阶24与底座1的凸环12配装，并使得导向管3的底部嵌装至底座1中部的定位环14内；再通过超声焊接或者胶水粘接的方式，将支撑架2与底座1固连；
44.将密封圈4过盈嵌装至导向管3上部孔口处的上台阶25处，再将定位环14嵌装至密封圈4上方的导向管3上部孔口处，完成滤芯的安装。
45.本实用新型的工作原理为：
46.将滤芯置放于尿素液体中，液体经支撑架2侧壁上的滤网布6过滤后进入支撑架2内部，支撑架2内部的液体经底座1定位环14壁面上的槽口13后进入导向管3外底面的定位环14内，定位环14内的液体再经导向管3底面的节流孔23节流后向上进入导向管3中，导向管3中的液体经外部管子传送至尿素传感器；在该过程中，滤芯通过滤网布6对液体进行过滤，滤芯通过节流孔23对液态的流动进行节流。
47.本实用新型结构简单、紧凑、合理，兼备了过滤和节流的功能，尤其适用于高压环境中，实用性好，并且成本低。
48.以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。