一种空气滤清器滤芯的制作方法

本申请涉及空气净化的领域，尤其是涉及一种空气滤清器滤芯。

背景技术：

空气滤清器是汽车发动机的耗材用品之一，是广大司机保养时经常用到的汽车零部件。为了保证汽车发动机的正常运行，空气在进入发动机前必须经过过滤，以便去除异物。因此，汽车发动机前通常配置有空气滤清器，其通常包括壳体以及设置在壳体内的用于过滤异物的滤芯。

目前，公告号为cn201921612u的专利公开了一种u形滤芯式空气滤清器，其包括框体和设于框体内的滤芯，滤芯弯折形成连续式波形，且波峰和波谷处呈u形过渡。该滤芯过滤面积大，过滤性能和捕尘能力高。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：安装空气滤清器时，滤芯受到外界意外按压的时候，容易变形，从而影响过滤效果，因此有待改进。

技术实现要素：

为了解决滤芯容易变形的问题，本申请提供一种空气滤清器滤芯。

本申请提供的一种空气滤清器滤芯采用如下的技术方案：

一种空气滤清器滤芯，包括壳体以及呈波浪形设置的滤布，所述壳体开设有用于安装滤布的安装槽，所述壳体的外壁上设置有用于限制滤布变形的支撑组件，所述支撑组件包括设置于壳体外侧壁上的支撑板，所述支撑板朝向壳体的一侧沿自身长度间隔设置有多个相互平行的支撑杆，每个所述支撑杆均伸入安装槽内且分别穿过滤布的每个波峰内，所述支撑板通过限位件与壳体可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将滤布固定在壳体上的安装槽之后，将支撑板上的支撑杆插入安装槽内，同时每个支撑杆分别插入滤布的每个波峰内，从而给滤布的波峰处提供支撑，避免滤布意外受到按压时发生形变，保证滤布的过滤效果。

优选的，所述限位件包括与壳体朝向支撑板的一侧转动连接的限位柱，所述限位柱的外侧壁上连接有限位块，所述支撑板上开设有供限位柱和限位块穿过的限位孔。

通过采用上述技术方案，将限位柱和限位块穿过支撑板上的限位孔，接着将限位柱转动90度，从而使得限位块不与限位孔对齐，避免限位柱脱离限位孔，进而将支撑板固定在壳体外侧壁上。

优选的，所述限位块与壳体外侧壁之间的距离与支撑板的厚度相同。

通过采用上述技术方案，将限位柱和限位块穿过支撑板上的限位孔时，将限位柱转动90度，使得限位块朝向壳体的一侧能够紧贴支撑板背离壳体的一侧，从而将支撑板固定在壳体外侧壁上，避免支撑板与壳体外侧壁之间产生空隙。

优选的，所述支撑板背离壳体的一侧连接有固定柱，所述限位块相邻限位柱的侧壁开设有供固定柱卡入的固定孔，所述固定柱与固定孔过盈配合。

通过采用上述技术方案，将限位柱转动90度，使得固定柱卡入固定孔内，固定柱与固定孔过盈配合，固定柱的外侧壁与固定孔的内侧壁之间存在摩擦力，从而限制限位柱意外转动。

优选的，所述限位块朝向壳体的一侧连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，将限位块转动至与支撑板侧壁紧贴时，橡胶垫受到挤压产生形变，从而顶紧支撑板，进而增大限位块与支撑板之间摩擦力，避免限位柱意外转动。

优选的，所述限位柱远离壳体的一端的边缘处设置有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角能够给限位柱一个导向作用，从而方便限位柱快速卡入限位孔内，提高安装效率。

优选的，所述支撑板朝向壳体的一侧的边缘处连接有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈能够提高支撑板与壳体之间的密封性，避免杂物通过支撑杆与壳体之间的空隙穿过滤芯，影响过滤效果。

优选的，所述安装槽远离支撑板的内侧壁上沿自身长度方向间隔设置有多个供支撑杆分别插入的支撑筒。

通过采用上述技术方案，一方面，将支撑杆插入支撑筒内后，支撑筒能够给支撑杆一个支撑力，从而避免支撑杆意外弯折；另一方面，安装滤布时，将每个支撑筒分别卡入滤布的波峰内，从而起到初步定位的作用，进而方便后续支撑杆穿过滤布，提高支撑杆的安装效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将滤布固定在壳体上的安装槽之后，将支撑板上的支撑杆插入安装槽内，同时每个支撑杆分别插入滤布的每个波峰内，从而给滤布的波峰处提供支撑，避免滤布意外受到按压时发生形变，保证滤布的过滤效果；

2.将限位柱和限位块穿过支撑板上的限位孔，接着将限位柱转动90度，从而使得限位块不与限位孔对齐，避免限位柱脱离限位孔，进而将支撑板固定在壳体外侧壁上。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的爆炸结构示意图；

图3是图2中a区域的放大示意图。

附图标记说明：1、壳体；11、安装槽；2、滤布；3、支撑组件；31、支撑板；311、限位孔；312、密封圈；32、支撑杆；4、限位件；41、限位柱；411、倒角；42、限位块；421、橡胶垫；422、固定孔；43、固定柱；5、支撑筒。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种空气滤清器滤芯。参照图1，包括呈矩形的壳体1以及呈波浪形设置的滤布2，壳体1内开设有用于安装滤布2的安装槽11，滤布2通过胶粘的方式固定于安装槽11内。壳体1长边的外侧壁上设置有用于限制滤布2变形的支撑组件3。

参照图2，支撑组件3包括紧贴于壳体1长边的外侧壁上的呈矩形的支撑板31，支撑板31朝向壳体1的一侧沿自身长度间隔固定连接有多个与安装槽11底壁平行的支撑杆32，支撑杆32的截面呈圆形。每个支撑杆32均伸入安装槽11内且分别穿过滤布2的每个波峰内。每个支撑杆32分别插入滤布2的每个波峰内，从而给滤布2的波峰处提供支撑，避免滤布2意外受到按压时发生形变，保证滤布2的过滤效果。

参照图2，壳体1远离支撑板31的内侧壁上沿自身长度方向间隔固定连接有多个供支撑杆32分别插入的支撑筒5。一方面，将支撑杆32插入支撑筒5内后，支撑筒5能够给支撑杆32一个支撑力，从而避免支撑杆32意外弯折；另一方面，安装滤布2时，将每个支撑筒5分别卡入滤布2的波峰内，从而起到初步定位的作用，进而方便后续支撑杆32穿过滤布2，提高支撑杆32的安装效率。

参照图3，支撑板31朝向壳体1的一侧的边缘处固定连接有由橡胶制成的密封圈312。密封圈312能够提高支撑板31与壳体1之间的密封性，避免杂物通过支撑杆32与壳体1之间的空隙穿过滤芯，影响过滤效果。

参照图2、图3，支撑板31通过限位件4与壳体1可拆卸连接，限位件4包括与壳体1朝向支撑板31的一侧转动连接的限位柱41，限位柱41的外侧壁的中部一体成型有有限位块42，支撑板31上开设有供限位柱41和限位块42共同穿过的限位孔311，限位块42与壳体1外侧壁之间的距离与支撑板31的厚度相同。将限位柱41和限位块42穿过支撑板31上的限位孔311，接着将限位柱41转动90度，限位块42与支撑板31背离的一侧紧贴，从而卡紧支撑板31，使得支撑板31固定在壳体1外侧壁上。限位柱41远离壳体1的一端的边缘处设置有倒角411，倒角411方便限位柱41快速卡入限位孔311内，提高安装效率。

参照图3，限位块42与支撑板31紧贴的一侧固定连接有橡胶垫421。将限位块42转动至与支撑板31侧壁紧贴时，橡胶垫421受到挤压产生形变，从而顶紧支撑板31，进而增大限位块42与支撑板31之间摩擦力，避免限位柱41意外转动。

参照图2、图3，支撑板31背离壳体1的一侧固定连接有由硬质橡胶制成的固定柱43，限位块42相邻限位柱41的侧壁上开设有供固定柱43卡入的固定孔422，固定柱43与固定孔422过盈配合。将限位柱41转动90度，使得固定柱43卡入固定孔422内，从而限制限位柱41意外转动。

本申请实施例一种空气滤芯器滤芯的实施原理为：将滤布2安装在安装槽11内后，将支撑板31上的支撑杆32分别穿过滤布2的各个波峰内，接着将所有支撑杆32的一端分别卡入各个支撑筒5内，同时，将限位柱41和限位块42穿过支撑板31上的限位孔311，然后将限位柱41转动90度，使得固定柱43卡入限位块42上的固定孔422内，从而将支撑板31固定在壳体1上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。