一种风力回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及风能技术领域，具体为一种风力回收利用装置。


背景技术：

2.风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，一般由风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构、储能装置等构件组成；
3.现有的风能发电机在使用时存在一定的弊端，传统的风能发电机通常只是利用风力带动发电机的转子部位进行转动发电，而定子部位通常为固定安装的，大大影响了发电效率，为此，我们提出了一种风力回收利用装置以良好的解决上述弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风力回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种风力回收利用装置，包括：挡风板，所述挡风板正面和背面均开设有导风槽，所述挡风板中央开设有连接两个所述导风槽的通风孔，所述通风孔顶部和底部均开设有安装槽，所述通风孔顶部和底部的安装槽内分别设置有第一风轮和第二风轮，所述第一风轮和第二风轮结构相同，所述第一风轮包括横向贯穿设置于通风孔内的转轴，所述转轴上固定设置有扇叶，两根所述转轴一端延伸至挡风板的外部且均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间设置有发电机，所述发电机转子朝下，所述发电机外壳体顶部和转子上均固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮远离发电机的一端均固定连接有支撑轴，所述支撑轴与挡风板转动连接。
6.进一步的，所述第一风轮和第二风轮平行设置，且第一风轮和第二风轮上的扇叶均为五片，五片所述扇叶沿所述转轴径向均匀分布。
7.进一步的，所述转轴两端均与挡风板之间均通过轴承转动连接。
8.进一步的，所述导风槽横截面呈梯形，且导风槽远离通风孔的一端与挡风板面积一致。
9.进一步的，所述第一齿轮和第二齿轮均为伞齿轮，且两个所述第一齿轮分别与两个所述第二齿轮啮合连接。
10.进一步的，所述发电机上下两端对称设置有两个轴承座，两根所述支撑轴分别与两个所述轴承座转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种风力回收利用装置，具备以下有益效果：
12.1.本实用新型，当气流通过挡风板正面的导风槽排至通风孔处时，可带动第一风轮逆时针转动和第二风轮顺时针转动，从而带动两根转轴和第一齿轮转动，第一风轮上转轴连接的第一齿轮带动发电机壳体上连接的第二齿轮顺时针转动，而第二风轮转轴连接的第一齿轮则带动发电机的转子部位逆时针转动，从而加快发电机的发电速度，解决了传统
的风能发电机通常只是利用风力带动发电机的转子部位进行转动发电，而定子部位通常为固定安装的，大大影响了发电效率的问题；
13.2.本实用新型，通过将导风槽横截面呈梯形，可将气流最大程度的汇集至通风孔处，以此提高通风孔处的气流流速；
14.3.本实用新型，通过设置轴承座以及将转轴与挡风板之间采用轴承连接，可有效降低风能发电过程中的动能的损耗，从而提高风力发电效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1的a处放大结构示意图。
18.图中：1
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挡风板；2
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导风槽；3
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通风孔；4
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安装槽；5
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第一风轮；6
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第二风轮；7
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转轴；8
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扇叶；9
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第一齿轮；10
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发电机；11
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第二齿轮；12
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支撑轴轴；13
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轴承座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种风力回收利用装置，包括：挡风板1，挡风板1正面和背面均开设有导风槽2，挡风板1中央开设有连接两个导风槽2的通风孔3，通风孔3顶部和底部均开设有安装槽4，通风孔3顶部和底部的安装槽4内分别设置有第一风轮5和第二风轮6，第一风轮5和第二风轮6结构相同，第一风轮5包括横向贯穿设置于通风孔3内的转轴7，转轴7上固定设置有扇叶8，两根转轴7一端延伸至挡风板1的外部且均固定连接有第一齿轮9，两个第一齿轮9之间设置有发电机10，发电机10转子朝下，发电机10外壳体顶部和转子上均固定连接有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮9啮合，第二齿轮11远离发电机10的一端均固定连接有支撑轴12，支撑轴12与挡风板1转动连接，第一风轮5和第二风轮6平行设置，且第一风轮5和第二风轮6上的扇叶8均为五片，五片扇叶8沿转轴7径向均匀分布，第一齿轮9和第二齿轮11均为伞齿轮，且两个第一齿轮9分别与两个第二齿轮11啮合连接，当气流通过挡风板1正面的导风槽2排至通风孔3处时，可带动第一风轮5逆时针转动和第二风轮6顺时针转动，从而带动两根转轴7和第一齿轮9转动，第一风轮5上转轴7连接的第一齿轮9带动发电机10壳体上连接的第二齿轮11顺时针转动，而第二风轮6转轴7连接的第一齿轮9则带动发电机10的转子部位连接的第二齿轮11逆时针转动，从而加快发电机10的发电速度，解决了传统的风能发电机10通常只是利用风力带动发电机10的转子部位进行转动发电，而定子部位通常为固定安装的，大大影响了发电效率的问题。
21.其中，导风槽2横截面呈梯形，且导风槽2远离通风孔3的一端与挡风板1面积一致，通过将导风槽2横截面呈梯形，可将气流最大程度的汇集至通风孔3处，以此提高通风孔3处的气流流速。
22.其中，转轴7两端均与挡风板1之间均通过轴承转动连接，发电机10上下两端对称
设置有两个轴承座13，两根支撑轴12分别与两个轴承座13转动连接，通过设置轴承座13以及将转轴7与挡风板1之间采用轴承连接，可有效降低风能发电过程中的动能的损耗，从而提高风力发电效率。
23.工作原理：本实用新型在使用过程中，当气流通过挡风板1正面的导风槽2排至通风孔3处时，可带动第一风轮5逆时针转动和第二风轮6顺时针转动，从而带动两根转轴7和第一齿轮9转动，第一风轮5上转轴7连接的第一齿轮9带动发电机10壳体上连接的第二齿轮11顺时针转动，而第二风轮6转轴7连接的第一齿轮9则带动发电机10的转子部位连接的第二齿轮11逆时针转动，从而加快发电机10的发电速度，解决了传统的风能发电机10通常只是利用风力带动发电机10的转子部位进行转动发电，而定子部位通常为固定安装的，大大影响了发电效率的问题，通过将导风槽2横截面呈梯形，可将气流最大程度的汇集至通风孔3处，以此提高通风孔3处的气流流速，通过设置轴承座13以及将转轴7与挡风板1之间采用轴承连接，可有效降低风能发电过程中的动能的损耗，从而提高风力发电效率。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。