一种发动机喷油器固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及发动机技术领域，具体为一种发动机喷油器固定装置。


背景技术：

2.发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机(往复活塞式发动机)、外燃机(斯特林发动机、蒸汽机等)、喷气发动机、电动机等。如内燃机通常是把化学能转化为机械能。发动机既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器(如：汽油发动机、航空发动机)。发动机最早诞生在英国，所以，发动机的概念也源于英语，它的本义是指那种“产生动力的机械装置”。
3.但是，现有的发动机喷油器固定装置存在以下缺点：
4.现有的发动机喷油器固定装置主要存在以螺栓插接固定的方式进行固定安装，这种安装工作比较麻烦，且拆卸维修或更换发动机喷油器时更加繁琐，浪费工人的工作时间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种发动机喷油器固定装置，以解决上述背景技术中现有的发动机喷油器固定装置通常以螺栓插接的方式进行安装固定，不仅安装过程耗时、繁琐而且拆卸维修发动机喷油器时更加麻烦，浪费工人的工作时间。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发动机喷油器固定装置，包括喷油器本体，所述喷油器本体由壳体、衔接块、插槽和橡胶垫组成，所述喷油器本体下表面安装有安装座，所述安装座包括底座、凸块和凹槽，所述喷油器本体外壁一端对称安装有锁止装置，所述锁止装置包括固定座、锁扣、连接架、固定块、锁钩和转轴。
7.优选的，所述壳体一侧对称焊接有衔接块，所述衔接块底部呈中空设置，且衔接块底部内腔对称开设有插槽，所述插槽呈圆柱状设置，所述壳体下表面边缘处贴合有橡胶垫，通过上述设置的组合，使喷油器本体能完美的安装在安装座表面。
8.优选的，所述底座上表面边缘处对称设置有凸块，且所述凸块呈圆柱状设置，所述凸块内侧开设有凹槽，且所述凹槽在底座上表面呈口字型设置，通过上述设置以组合成完整的安装座，与喷油器本体的组成部件一一对应，方便对接安装。
9.优选的，所述凸块对接在插槽内壁，所述橡胶垫凸出于壳体下表面，且所述橡胶垫嵌入于凹槽，通过凸块与插槽内壁相插接，让喷油器本体固定在安装座表面更加牢固，不会产生晃动，橡胶垫与凹槽的配合使喷油器本体工作起来不会产生漏油的情况。
10.优选的，所述固定座对称焊接在衔接块外壁一侧，所述固定座上表面通过转轴转动安装有锁扣，所述锁扣末端转动安装有连接架，所述连接架末端卡持有锁钩，所述锁钩末端设有固定块，且固定块对称焊接在底座外壁一侧，通过上述设置以组合成完整的锁止装置，通过所有的部件配合工作可以更便捷的使喷油器本体锁止在安装座表面。
11.优选的，所述连接架呈中空矩形设置，所述锁钩呈j状设置，通过连接架与锁钩配合工作，使喷油器本体能在安装座表面方便的安装和拆卸。
12.本实用新型提供了一种发动机喷油器固定装置，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过在发动机处需要安装喷油器本体的位置固定好安装座，把喷油器本体下表面与安装座上表面对接，使壳体边缘处对称焊接的衔接块底端开设的插槽与底座上表面边缘处对称设置的凸块相互对应，向下按压壳体，使凸块完全的嵌入插槽内壁，使喷油器本体下表面与安装座上表面相贴合，这时凸块内侧开设的凹槽也会与壳体下表贴合的橡胶垫相对接，带有弹性的橡胶垫嵌入凹槽内侧，以填充凹槽内侧多余的缝隙，让喷油器本体安装在安装座上面形成密封的环境，以免会发生漏油的现象。此时向下拉动锁扣，使锁扣通过转轴自由下垂，这时把矩形的连接架套入锁钩的钩内，通过杠杆的原理向上扳动锁扣，连接架会随着锁扣的向上转动而一并向上移动，从而也使连接架套入锁钩的钩后被越拉越紧，把锁扣扳动至与固定座表面相贴合，此时完成了把喷油器本体固定在安装座表面的工作。
14.(2)本实用新型通过向下拉动锁扣，使锁扣通过转轴自由下垂，这时把矩形的连接架套入锁钩的钩内，通过杠杆的原理向上扳动锁扣，连接架会随着锁扣的向上转动而一并向上移动，从而也使连接架套入锁钩的钩后被越拉越紧，把锁扣扳动至与固定座表面相贴合，此时完成了把喷油器本体固定在安装座表面的工作，节省了工人的工作时间。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的喷油器本体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的安装座表面俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的锁止装置结构示意图。
19.图中：1、喷油器本体；101、壳体；102、衔接块；103、插槽；104、橡胶垫；2、安装座；201、底座；202、凸块；203、凹槽；3、锁止装置；301、固定座；302、锁扣；303、连接架；304、固定块；305、锁钩；306、转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种发动机喷油器固定装置，包括喷油器本体1，所述喷油器本体1由壳体101、衔接块102、插槽103和橡胶垫104，所述喷油器本体1下表面安装有安装座2，所述安装座2包括底座201、凸块202和凹槽203，所述喷油器本体1外壁一端对称安装有锁止装置3，所述锁止装置3包括固定座301、锁扣302、连接架303、固定块304、锁钩305和转轴306。
22.通过在发动机处需要安装喷油器本体1的位置固定好安装座2，把喷油器本体1下表面与安装座2上表面对接，使壳体101边缘处对称焊接的衔接块102底端开设的插槽103与底座201上表面边缘处对称设置的凸块202相互对应，向下按压壳体101，使凸块202完全的嵌入插槽103内壁，使喷油器本体1下表面与安装座2上表面相贴合，这时凸块202内侧开设的凹槽203也会与壳体101下表贴合的橡胶垫104相对接，带有弹性的橡胶垫104嵌入凹槽203内侧，以填充凹槽203内侧多余的缝隙，让喷油器本体1安装在安装座2上面形成密封的
环境，以免会发生漏油的现象，此时向下拉动锁扣302，使锁扣302通过转轴306自由下垂，这时把矩形的连接架303套入锁钩305的钩内，通过杠杆的原理向上扳动锁扣302，连接架303会随着锁扣302的向上转动而一并向上移动，从而也使连接架303套入锁钩305的钩后被越拉越紧，把锁扣302扳动至与固定座301表面相贴合，此时完成了把喷油器本体1固定在安装座2表面的工作。
23.优选的，所述壳体101一侧对称焊接有衔接块102，所述衔接块102底部呈中空设置，且衔接块102底部内腔对称开设有插槽103，所述插槽103呈圆柱状设置，所述壳体101下表面边缘处贴合有橡胶垫104。通过上述设置的组合，使喷油器本体1能完美的安装在安装座2表面。
24.优选的，所述底座201上表面边缘处对称设置有凸块202，且所述凸块202呈圆柱状设置，所述凸块202内侧开设有凹槽203，且所述凹槽203在底座201上表面呈口字型设置。通过上述设置以组合成完整的安装座2，与喷油器本体1的组成部件一一对应，方便对接安装。
25.优选的，所述凸块202对接在插槽103内壁，所述橡胶垫104凸出于壳体101下表面，且所述橡胶垫104嵌入于凹槽203。通过凸块202与插槽103内壁相插接，让喷油器本体1固定在安装座2表面更加牢固，不会产生晃动，橡胶垫104与凹槽203的配合使喷油器本体1工作起来不会产生漏油的情况。
26.优选的，所述固定座301对称焊接在衔接块102外壁一侧，所述固定座301上表面通过转轴306转动安装有锁扣302，所述锁扣302末端转动安装有连接架303，所述连接架303末端卡持有锁钩305，所述锁钩305末端设有固定块304，且固定块304对称焊接在底座201外壁一侧。通过上述设置以组合成完整的锁止装置3，通过所有的部件配合工作可以更便捷的使喷油器本体1锁止在安装座2表面。
27.优选的，所述连接架303呈中空矩形设置，所述锁钩305呈j状设置。通过连接架303与锁钩305配合工作，使喷油器本体1能在安装座2表面方便的安装和拆卸。
28.需要说明的是，一种发动机喷油器固定装置，在工作时，通过在发动机处需要安装喷油器本体1的位置固定好安装座2，把喷油器本体1下表面与安装座2上表面对接，使壳体101边缘处对称焊接的衔接块102底端开设的插槽103与底座201上表面边缘处对称设置的凸块202相互对应，向下按压壳体101，使凸块202完全的嵌入插槽103内壁，使喷油器本体1下表面与安装座2上表面相贴合，这时凸块202内侧开设的凹槽203也会与壳体101下表贴合的橡胶垫104相对接，带有弹性的橡胶垫104嵌入凹槽203内侧，以填充凹槽203内侧多余的缝隙，让喷油器本体1安装在安装座2上面形成密封的环境，以免会发生漏油的现象，此时向下拉动锁扣302，使锁扣302通过转轴306自由下垂，这时把矩形的连接架303套入锁钩305的钩内，通过杠杆的原理向上扳动锁扣302，连接架303会随着锁扣302的向上转动而一并向上移动，从而也使连接架303套入锁钩305的钩后被越拉越紧，把锁扣302扳动至与固定座301表面相贴合，此时完成了把喷油器本体1固定在安装座2表面的工作，壳体101一侧对称焊接有衔接块102，衔接块102底部呈中空设置，且衔接块102底部内腔对称开设有插槽103，插槽103呈圆柱状设置，壳体101下表面边缘处贴合有橡胶垫104。通过上述设置的组合，使喷油器本体1能完美的安装在安装座2表面，底座201上表面边缘处对称设置有凸块202，且凸块202呈圆柱状设置，凸块202内侧开设有凹槽203，且凹槽203在底座201上表面呈口字型设置。通过上述设置以组合成完整的安装座2，与喷油器本体1的组成部件一一对应，方便对接
安装，凸块202对接在插槽103内壁，橡胶垫104凸出于壳体101下表面，且橡胶垫104嵌入于凹槽203。通过凸块202与插槽103内壁相插接，让喷油器本体1固定在安装座2表面更加牢固，不会产生晃动，橡胶垫104与凹槽203的配合使喷油器本体1工作起来不会产生漏油的情况，固定座301上表面通过转轴306转动安装有锁扣302，锁扣302末端转动安装有连接架303，连接架303末端卡持有锁钩305，锁钩305末端焊接有固定块304。通过上述设置以组合成完整的锁止装置3，通过所有的部件配合工作可以更便捷的使喷油器本体1锁止在安装座2表面，衔接块102外壁一侧对称焊接有固定座301，底座201外壁一侧对称焊接有固定块304，连接架303呈中空矩形设置，锁钩305呈j状设置，连接架303与锁钩305卡持相连。通过连接架303与锁钩305配合工作，使喷油器本体1能在安装座2表面方便的安装和拆卸。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。