一种便于安装的风电塔筒支架的制作方法

本实用新型涉及风电塔筒技术领域，尤其涉及一种便于安装的风电塔筒支架。

背景技术：

风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用。其生产工艺流程一般包括下料、开坡口、卷板成型、电焊、定位、较圆、焊接法兰、焊缝无损探伤、平面度检查、喷砂、喷漆等诸多步骤。

在风电塔筒生产的过程中，为了满足焊接、定位、较圆、焊接法兰、探伤等诸多步骤的正常进行，需要用到对塔筒进行支撑的装置，由于风电塔筒体型较大，一般均放置于室外，然而现有的大多数的塔筒支撑装置，体型较大，不便于进行移动安装，对于需要在室外操作的风电塔筒来说，重新安装有支撑装置成本过大，且安装步骤复杂，因此我们提出一种便于安装的风电塔筒支架。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的风电塔筒支架，解决了在风电塔筒生产的过程中，为了满足焊接、定位、较圆、焊接法兰、探伤等诸多步骤的正常进行，需要用到对塔筒进行支撑的装置，由于风电塔筒体型较大，一般均放置于室外，然而现有的大多数的塔筒支撑装置，体型较大，不便于进行移动安装，对于需要在室外操作的风电塔筒来说，重新安装有支撑装置成本过大，且安装步骤复杂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于安装的风电塔筒支架，包括第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座的顶部均焊接安装有固定块，固定块的数量为两组且呈平行对应设置，固定块的顶部铰接安装有支撑板，第一底座位于与第二底座相对应的一侧壁开设有滑孔与螺纹孔，螺纹孔位于第一底座与第二底座对应侧壁的正中处，螺纹孔的内侧壁设置有内螺纹，滑孔的数量为两组且依次位于螺纹孔的两侧，第一底座的底部开设有第二放置槽，第一底座位于开设有螺纹孔的一侧壁焊接安装有第一辅助板，第一辅助板位于螺纹孔的正上方，第二底座位于与第一底座相对应的一侧壁转动安装有螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔相匹配且螺纹杆与内螺纹啮合设置，第二底座位于与第一底座相对应的一侧壁焊接安装有滑杆，滑杆的数量为两组且依次位于螺纹杆的两侧，滑杆位于滑孔内且与滑孔滑动连接设置，第二底座的另一侧壁开设有锁槽，锁槽的一侧内壁转动安装有矩形块，螺纹杆横向贯穿第二底座的一侧壁并与矩形块转动连接设置，第二底座的顶部开设有第一放置槽，第一放置槽与第一辅助板相匹配，第二底座位于与第一底座相对应的一侧壁焊接安装有第二辅助板，第二辅助板位于螺纹杆的正下方，第二辅助板与第二放置槽相匹配。

优选的，所述第一底座和第二底座大小形状均相同且呈对应设置。

优选的，所述固定块的两侧壁焊接安装有加强筋。

优选的，所述支撑板呈弧形状且呈对应设置，支撑板的顶部设置有缓冲垫。

优选的，所述支撑板的顶部开设有安装槽，安装槽的数量为两组，安装槽的前后侧内壁转动安装有辅助辊，辅助辊的外侧壁为橡胶材质。

优选的，所述第二辅助板的底部与第二底座的底部均焊接安装有防滑钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的风电塔筒支架，通过第一底座、第二底座、螺纹杆、内螺纹和矩形块的配合使用使得装置能够快速的进行拆装，从而一定程度上满足了室外作业的需求，且装置结构简单，成本低，适用性较为广泛，同时装置位于支撑板上添加了辅助辊，避免了装置与风电塔筒的刚性结构出现的磨损，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滑孔位置结构示意图。

图中：1安装槽、2辅助辊、3支撑板、4固定块、5加强筋、6第一底座、7螺纹孔、8内螺纹、9滑杆、10第一辅助板、11第一放置槽、12锁槽、13矩形块、14第二底座、15防滑钉、16第二辅助板、17螺纹杆、18第二放置槽、19滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：参照图1-2，包括第一底座6和第二底座14，第一底座6和第二底座14大小形状均相同且呈对应设置，第一底座6和第二底座14的顶部均焊接安装有固定块4，固定块4的数量为两组且呈平行对应设置，固定块4的两侧壁焊接安装有加强筋5，固定块4的顶部铰接安装有支撑板3，支撑板3呈弧形状且呈对应设置，支撑板3的顶部设置有缓冲垫，第一底座6位于与第二底座14相对应的一侧壁开设有滑孔19与螺纹孔7，螺纹孔7位于第一底座6与第二底座14对应侧壁的正中处，螺纹孔7的内侧壁设置有内螺纹8，滑孔19的数量为两组且依次位于螺纹孔7的两侧，第一底座6的底部开设有第二放置槽18，第一底座6位于开设有螺纹孔7的一侧壁焊接安装有第一辅助板10，第一辅助板10位于螺纹孔7的正上方，第二底座14位于与第一底座6相对应的一侧壁转动安装有螺纹杆17，螺纹杆17与螺纹孔7相匹配且螺纹杆17与内螺纹8啮合设置，第二底座14位于与第一底座6相对应的一侧壁焊接安装有滑杆9，滑杆9的数量为两组且依次位于螺纹杆17的两侧，滑杆9位于滑孔19内且与滑孔19滑动连接设置，第二底座14的另一侧壁开设有锁槽12，锁槽12的一侧内壁转动安装有矩形块13，螺纹杆17横向贯穿第二底座14的一侧壁并与矩形块13转动连接设置，第二底座14的顶部开设有第一放置槽11，第一放置槽11与第一辅助板10相匹配，第二底座14位于与第一底座6相对应的一侧壁焊接安装有第二辅助板16，第二辅助板16位于螺纹杆17的正下方，第二辅助板16与第二放置槽18相匹配，第二辅助板16的底部与第二底座14的底部均焊接安装有防滑钉15。

实施例二：参照图1-2，包括第一底座6和第二底座14，第一底座6和第二底座14大小形状均相同且呈对应设置，第一底座6和第二底座14的顶部均焊接安装有固定块4，固定块4的数量为两组且呈平行对应设置，固定块4的两侧壁焊接安装有加强筋5，固定块4的顶部铰接安装有支撑板3，支撑板3呈弧形状且呈对应设置，支撑板3的顶部设置有缓冲垫，支撑板3的顶部开设有安装槽1，安装槽1的数量为两组，安装槽1的前后侧内壁转动安装有辅助辊2，辅助辊2的外侧壁为橡胶材质，第一底座6位于与第二底座14相对应的一侧壁开设有滑孔19与螺纹孔7，螺纹孔7位于第一底座6与第二底座14对应侧壁的正中处，螺纹孔7的内侧壁设置有内螺纹8，滑孔19的数量为两组且依次位于螺纹孔7的两侧，第一底座6的底部开设有第二放置槽18，第一底座6位于开设有螺纹孔7的一侧壁焊接安装有第一辅助板10，第一辅助板10位于螺纹孔7的正上方，第二底座14位于与第一底座6相对应的一侧壁转动安装有螺纹杆17，螺纹杆17与螺纹孔7相匹配且螺纹杆17与内螺纹8啮合设置，第二底座14位于与第一底座6相对应的一侧壁焊接安装有滑杆9，滑杆9的数量为两组且依次位于螺纹杆17的两侧，滑杆9位于滑孔19内且与滑孔19滑动连接设置，第二底座14的另一侧壁开设有锁槽12，锁槽12的一侧内壁转动安装有矩形块13，螺纹杆17横向贯穿第二底座14的一侧壁并与矩形块13转动连接设置，第二底座14的顶部开设有第一放置槽11，第一放置槽11与第一辅助板10相匹配，第二底座14位于与第一底座6相对应的一侧壁焊接安装有第二辅助板16，第二辅助板16位于螺纹杆17的正下方，第二辅助板16与第二放置槽18相匹配，第二辅助板16的底部与第二底座14的底部均焊接安装有防滑钉15。

在使用时：装置开始使用时，将第二底座14放置于地面进行稳定后，将其第一底座6上的第二放置槽18与第二底座14上的第二辅助板16相匹配，同时第一辅助板10与第一放置槽11相匹配，滑杆9插入滑孔19内，同时通过扳手将其矩形块13进行转动致使螺纹杆17转动进入螺纹孔7内，对其第一底座6与第二底座14进行固定，使用者转动矩形块13至所需要的位置后即可将风电塔筒放置于装置上，致使风电塔筒的外侧壁与支撑板3贴合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。