技术特征：
1.一种燃料高压泵，所述燃料高压泵：具有壳体(50)和布置在所述壳体(50)中的压缩室(26)；具有可移动地布置在所述壳体(50)中的活塞(30)，所述活塞限界出所述压缩室(26)；具有入口阀(24)，所述入口阀从所述燃料高压泵(28)的低压区域(18)朝向所述压缩室(26)打开；具有出口阀(40)，所述出口阀从所述压缩室(26)朝向所述燃料高压泵(28)的高压区域(44)打开；并且具有限压阀(42)，所述限压阀从所述燃料高压泵(28)的高压区域(44)朝向所述燃料高压泵(28)的压缩室(26)或朝所述低压区域(18)打开，其中，所述限压阀(42)具有阀体(68)，所述阀体具有逆着所述限压阀(42)的打开方向(100)变细的阀座面(72)，所述限压阀具有球形阀元件(58)并且具有阀弹簧(60)，所述阀弹簧将所述球形阀元件(58)逆着所述限压阀(42)的打开方向(100)压抵所述阀座面(72)，其中，在所述限压阀(42)关闭的情况下，所述阀元件(58)和所述阀座面(72)在接触线(90)处彼此贴靠并且在所述接触线旁边形成在所述阀元件(58)和所述阀体(68)之间的间隙(63)，其特征在于，所述间隙(63)以非对称的方式在所述接触线(90)的上游比在所述接触线(90)的下游更窄。2.根据权利要求1所述的燃料高压泵，其特征在于，所述阀座面(72)在所述阀体(68)的棱边(80)处与所述阀体(68)的布置在所述接触线(90)的下游的另一面(87)相交，其中，所述另一面(87)比所述阀座面(72)更强烈地远离所述限压阀(42)的打开方向(100)地倾斜。3.根据权利要求1或2所述的燃料高压泵，其特征在于，所述接触线(90)在靠近但不是紧挨着所述阀体(68)的棱边(80)上游的区域中位于所述阀座面(72)上。4.根据上述权利要求之一所述的燃料高压泵，其特征在于，所述阀体(68)的另一面(87)垂直于所述限压阀(42)的打开方向(100)。5.根据上述权利要求之一所述的燃料高压泵，其特征在于，在靠近所述阀元件(58)和所述阀体(68)的阀座面(72)之间的接触线(90)下游处，所述阀座面(72)成型为所述阀体(68)的缺口(75)。6.根据上述权利要求之一所述的燃料高压泵，其特征在于，所述缺口(75)是直角的缺口(75)，即由环形的平坦的、垂直于所述限压阀(42)的打开方向(100)的面(75a)和与该面邻接的柱面(75b)组成，所述柱面平行于所述限压阀(42)的打开方向(100)。7.根据权利要求1至4之一所述的燃料高压泵，其特征在于，所述阀座面(72)具有锥形的或截球形的形状。8.根据权利要求5或6所述的燃料高压泵，其特征在于，所述阀座面(72)具有锥形的或截球形的基本形状。9.根据权利要求8所述的燃料高压泵，其特征在于，所述阀座面(72)具有通过将所述缺口(75)引入到所述锥形的或截球形的基本形状中而产生的形状。10.根据权利要求1至4之一所述的燃料高压泵，其特征在于，所述阀座面(72)具有截球形的形状，使得在截球形的阀座面(72)和所述球形阀元件(58)之间的间隙(63)在所述接触线(90)上游大于零并且尽可能小。11.根据权利要求1至4之一或10所述的燃料高压泵，其特征在于，所述阀座面(72)具有截球形的形状，使得在截球形的阀座面(72)和所述球形阀元件(58)之间的间隙(63)在所述接触线(90)上游大于零并且在该间隙的最宽部位处比50μm窄、尤其是甚至比10μm窄和/或比3μm窄。12.根据上述权利要求之一所述的燃料高压泵，其特征在于，所述阀体(68)由钢组成并
且在所述阀座面(72)上具有经硬化的边缘层。13.根据上述权利要求之一所述的燃料高压泵，其特征在于，所述阀座面(72)的硬度逆着所述限压阀(42)的打开方向(100)地增大。14.根据上述权利要求之一所述的燃料高压泵，其特征在于，所述阀球(58)比所述阀体(68)硬并且比所述阀座面(72)硬。15.根据上述权利要求之一所述的燃料高压泵，其特征在于，所述阀球(58)由硬质金属、例如由碳化钨组成，或者由陶瓷、例如氮化硅组成。16.一种限压阀，该限压阀：具有阀体(68)，所述阀体具有逆着所述限压阀(42)的打开方向(100)变细的阀座面(72)；具有球形阀元件(58)和阀弹簧(60)，所述阀弹簧将所述球形阀元件(58)逆着所述限压阀(42)的打开方向(100)压抵所述阀座面(72)，其中，在所述限压阀(42)关闭的情况下，所述阀元件(58)和所述阀座面(72)在接触线(90)处彼此贴靠并且在所述接触线(90)旁边形成在所述阀元件(58)和所述阀体(68)之间的间隙(63)，其特征在于，所述间隙(63)以非对称的方式在所述接触线(90)的上游比在所述接触线(90)的下游更窄。
技术总结
本发明涉及一种燃料高压泵，所述燃料高压泵：具有壳体(50)和布置在所述壳体(50)中的压缩室(26)；具有可移动地布置在所述壳体(50)中的活塞(30)，所述活塞限界出所述压缩室(26)；具有入口阀(24)，所述入口阀从所述燃料高压泵(28)的低压区域(18)朝向所述压缩室(26)打开；具有出口阀(40)，所述出口阀从所述压缩室(26)朝向所述燃料高压泵(28)的高压区域(44)打开；并且具有限压阀(42)，所述限压阀从所述燃料高压泵(28)的高压区域(44)朝向所述燃料高压泵(28)的压缩室(26)或朝所述低压区域(18)打开，其中，所述限压阀(42)具有阀体(68)，所述阀体具有逆着所述限压阀(42)的打开方向(100)变细的阀座面(72)，所述限压阀具有球形阀元件(58)并且具有阀弹簧(60)，所述阀弹簧将所述球形阀元件(58)逆着所述限压阀(42)的打开方向(100)压抵所述阀座面(72)，其中，在所述限压阀(42)关闭的情况下，所述阀元件(58)和所述阀座面(72)在接触线(90)处彼此贴靠并且在所述接触线旁边形成在所述阀元件(58)和所述阀体(68)之间的间隙(63)，其特征在于，所述间隙(63)以非对称的方式在所述接触线(90)的上游比在所述接触线(90)的下游更窄。述接触线(90)的下游更窄。述接触线(90)的下游更窄。
技术研发人员：C
受保护的技术使用者：罗伯特
技术研发日：2020.07.06
技术公布日：2022/3/11