一种依据风力调整叶片受风面积的风力发电装置的制作方法

本发明涉及风能相关领域，尤其是一种依据风力调整叶片受风面积的风力发电装置。

背景技术：

风力发电是通过气流带动叶片转动，从而带动发电机转动以达到将风能装换为电能的装置，而该装置在使用过程中时常气流流速的增大而使得叶片的转速跟随增大，而当前在遇到强风天气时时常是采取主动停机的措施防止发电机由于叶片转速过快而导致发电机内震动频率过大而导致的发电机损毁情况的发生，而且该情况也会使得发电量过大致使发电机损坏，而这种主动规避的方式虽然效果不错但却也会使得使用条件限制较大的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种依据风力调整叶片受风面积的风力发电装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种依据风力调整叶片受风面积的风力发电装置，包括发电箱体，所述发电箱体上侧末端固定连接有与所述发电箱体右侧末端齐平的调速触发箱体，所述调速触发箱体内设有调速锥齿轮腔，所述发电直齿轮下侧设有位于所述发电箱体内的调频离心腔，所述调频离心腔左侧连通设有调频推块腔，所述调频推块腔下侧连通设有位于所述调频离心腔左侧的调频感应腔，所述调频感应腔右侧设有调速电机，所述调频感应腔下侧设有发电机，所述发电机左侧设有转速感应腔，所述转速感应腔左侧设有位于所述调速电机下侧的变速摩擦轮腔，所述变速摩擦轮腔上侧连通设有位于所述调速电机下侧的变速锥形轮腔，所述变速锥形轮腔上侧设有位于所述调速电机左侧的调速齿轮腔，所述调速齿轮腔左侧设有位于所述变速锥形轮腔左上侧的发电直齿轮腔，所述发电箱体左侧设有发电转动块，所述发电转动块内设有调速离心腔，所述调速离心腔外侧设有以所述调速离心腔为中心环形设置的变力弹簧腔，所述发电转动块外侧末端固定连接有四个以所述调速离心腔为中心周向设置并与四个所述变力弹簧腔相对应且左侧末端与所述发电转动块左侧末端齐平的受力叶片，所述受力叶片内设有开口向下与外界连通的变力叶片腔，所述发电直齿轮腔左端壁上转动配合连接有向左延伸至所述发电转动块内直至延伸至所述调速离心腔右端壁内且向右延伸至所述发电直齿轮腔内的扇轮发电轴，所述调速齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸并贯穿所述调速齿轮腔、所述发电直齿轮、所述扇轮发电轴直至延伸至所述调速离心腔左端壁内的扇轮调速轴，所述转速感应腔上端壁内固定连接有转速感应器，所述调速电机左侧末端固定连接有向左延伸并贯穿所述调速齿轮腔直至延伸至所述调速齿轮腔左端壁内的调速齿轮轴，所述调速齿轮轴外缘面固定连接有调速电机齿轮。

在上述技术方案基础上，所述调速锥齿轮腔左端壁上固定连接有向左延伸至外界并向右延伸至所述调速锥齿轮腔内的调速扇轮轴，所述调速扇轮轴外缘面固定连接有其左侧末端与所述调速扇轮轴左侧末端齐平的调速触发扇轮，所述调速扇轮轴外缘面固定连接有位于所述调速锥齿轮腔内的调速主锥齿轮，所述调速锥齿轮腔下端壁上固定连接有向下延伸至所述调频离心腔下端壁内且向上延伸至所述调速锥齿轮腔内的调频离心轮轴，所述调频离心轮轴外缘面固定连接有位于所述调速锥齿轮腔内且与所述调速主锥齿轮啮合的调速副锥齿轮，所述调频离心轮轴外缘面固定连接有四个位于所述调频离心腔内且以所述调频离心轮轴为中心周向设置的调频离心块，所述调频离心块内设有开口向外与所述调频离心腔连通的调频滑块腔，所述调频滑块腔内端壁上滑动配合连接有部分能够进入所述调频推块腔内的调频滑块，所述调频滑块外缘面固定连接有其内侧末端与所述调频滑块内侧末端齐平的调频固定块，所述调频滑块内侧末端与所述调频滑块腔内端壁之间固定连接有调频拉伸弹簧，所述调频滑块外侧末端固定连接有调频推块且所述调频推块在所述调频滑块位于所述调频滑块腔最内侧时能够形成圆环，所述调频滑块腔外端壁内固定连接有其外侧末端与所述调频滑块腔外端壁齐平的调频限位块，所述调频感应腔下端壁内固定连接有位置感应器，所述位置感应器上侧末端滑动配合连接有部分位于所述调频推块腔内且其右侧末端能够与所述调频推块外侧末端抵接的调频滑动块，所述调频滑动块左侧末端与所述调频感应腔左端壁之间固定连接有调频压缩弹簧，所述调频拉伸弹簧的弹力大于所述调频压缩弹簧的弹力。

在上述技术方案基础上，所述扇轮调速轴外缘面固定连接有位于所述调速齿轮腔内与所述调速电机齿轮啮合的调速直齿轮，所述扇轮发电轴外缘面固定连接有位于所述发电直齿轮腔内的发电直齿轮，所述扇轮调速轴外缘面固定连接有四个位于所述调速离心腔内且以所述扇轮调速轴为中心周向设置的调速离心块，所述调速离心块内设有开口向外与所述调速离心腔连通的调速离心块腔，所述调速离心块腔内端壁上滑动配合连接有能够进入所述变力弹簧腔内的调速滑动块，所述调速滑动块内侧末端与所述调速离心块腔内端壁之间固定连接有调速拉伸弹簧，所述调速滑动块外缘面固定连接有其内侧末端与所述调速滑动块内侧末端齐平的调速固定块，所述调速离心块腔外端壁内固定连接有调速限位块，所述调速滑动块外侧末端固定连接有能够进入所述变力弹簧腔内的调速推块且所述调速推块在所述调速滑动块位于所述调速离心块腔最内侧时能够组成环形，所述变力弹簧腔内端壁上滑动配合连接有能够与所述调速推块抵接的变力推块，所述变力推块外侧末端与所述变力弹簧腔外端壁之间固定连接有变力压缩弹簧，所述变力压缩弹簧的弹力小于所述调速拉伸弹簧的弹力。

在上述技术方案基础上，所述变力叶片腔外端壁内固定连接有其外侧末端与所述受力叶片外侧末端齐平的变力限位块，所述变力叶片腔内端壁上滑动配合连接有向外延伸并贯穿所述变力限位块并与所述变力限位块滑动配合连接且部分位于外界的变力叶片，所述变力叶片外缘面固定连接有其内侧末端与所述受力叶片内侧末端齐平的变力固定块，所述变力叶片腔外侧端壁固定连接有两个位于所述变力限位块上侧且以所述变力叶片为中心左右对称设置且内侧末端能够与所述变力固定块外侧末端抵接的变力触发块，每个所述变力叶片左右两侧末端各固定连接有一个变力齿条，所述变力触发块内设有开口向内的变力直齿轮腔，所述变力直齿轮腔后侧设有变力锥齿轮腔，所述变力锥齿轮腔右侧设有位于所述受力叶片内的变力蜗轮腔，所述变力蜗轮腔后侧设有变力触发齿条，所述变力直齿轮腔前端壁内转动配合连接有向后延伸并贯穿所述变力直齿轮腔直至延伸至所述变力锥齿轮腔内的变力齿轮轴，所述变力齿轮轴外缘面固定连接有位于所述变力直齿轮腔内且部分位于所述变力叶片腔内与所述变力齿条啮合的变力直齿轮，所述变力齿轮轴外缘面固定连接有位于所述变力锥齿轮腔内的变力副锥齿轮。

在上述技术方案基础上，所述变力锥齿轮腔右端壁上转动配合连接有向右延伸至所述变力蜗轮腔内且向左延伸至所述变力锥齿轮腔内的变力蜗轮轴，所述变力蜗轮轴外缘面固定连接固定连接有位于所述变力锥齿轮腔内与所述变力副锥齿轮啮合的变力主锥齿轮，所述变力蜗轮轴外缘面固定连接有位于所述变力蜗轮腔内的变力蜗杆轴，所述变力蜗轮腔后端壁上转动配合连接有向后延伸至所述变力齿条腔内且向前延伸至所述变力蜗轮腔内的变力蜗杆轴，所述变力蜗杆轴外缘面固定连接有位于所述变力蜗轮腔内与所述变力蜗杆轴啮合的变力蜗杆，所述变力蜗杆轴外缘面固定连接有位于所述变力齿条腔内的齿条移动齿轮，所述变力齿条腔右端壁上滑动配合连接有与所述齿条移动齿轮啮合的变力触发齿条，所述变力触发齿条外侧末端与所述变力齿条腔外端壁之间固定连接有变力拉伸弹簧，所述变力触发齿条内侧末端与所述变力推块外侧末端之间固定连接有变力拉绳，所述变力拉伸弹簧的弹力大于所述变力触发齿条的重力但小于所述变力压缩弹簧的弹力，所述变力推块与所述变力触发齿条的重力与所述变力拉伸弹簧的弹力的合力小于所述变力压缩弹簧的弹力。

在上述技术方案基础上，所述发电机左侧末端固定连接有向左延伸并贯穿所述转速感应腔直至延伸至所述变速摩擦轮腔左端壁内的发电轴，所述发电轴外缘面固定连接有位于所述转速感应腔内的测速块，所述发电轴外缘面花键配合连接有变速电磁铁，所述变速电磁铁左侧末端固定连接有与所述发电轴花键配合连接的变速摩擦块，所述变速摩擦轮腔左端壁内固定连接有以所述发电轴为中心环状设置的变速电磁铁，所述变速摩擦块左侧末端与所述变速摩擦轮腔左端壁之间固定连接有位于所述变速电磁铁外侧的变速拉伸弹簧，所述变速拉伸弹簧的弹力小于所述变速电磁铁产生的电磁斥力，所述变速锥形轮腔右端壁内转动配合连接有向左上侧延伸并贯穿所述变速锥形轮腔直至延伸至所述发电直齿轮腔内的变速锥形轮轴，所述变速锥形轮轴外缘面固定连接有位于所述变速锥形轮腔内并与所述变速电磁铁抵接的变速锥形轮，所述变速锥形轮轴外缘面固定连接有位于所述发电直齿轮腔内与所述发电直齿轮啮合的发电锥齿轮。

本发明的有益效果：通过调速触发扇轮检测外界气流流速变化，从而改变变力叶片受力面积减缓发电转动块转动频率的同时也达到保证装置运行的稳定性不会由于发电转动块转速过快而致使装置解体的目的，再通过转速感应器检测发电轴的转速，改变变速电磁铁的转动频率，以此达到保证发电机处于最佳发电状态的同时也保护发电机不会由于发电轴转速过快而损坏的目的。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种依据风力调整叶片受风面积的风力发电装置整体结构示意图。

图2是图1中a的放大结构示意图。

图3是图1中b的放大结构示意图。

图4是图1中c的放大结构示意图。

图5是图2中d-d的放大结构示意图。

图6是图5中e-e的放大结构示意图

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种依据风力调整叶片受风面积的风力发电装置，包括发电箱体10，所述发电箱体10上侧末端固定连接有与所述发电箱体10右侧末端齐平的调速触发箱体23，所述调速触发箱体23内设有调速锥齿轮腔25，所述发电直齿轮15下侧设有位于所述发电箱体10内的调频离心腔67，所述调频离心腔67左侧连通设有调频推块腔64，所述调频推块腔64下侧连通设有位于所述调频离心腔67左侧的调频感应腔75，所述调频感应腔75右侧设有调速电机20，所述调频感应腔75下侧设有发电机36，所述发电机36左侧设有转速感应腔34，所述转速感应腔34左侧设有位于所述调速电机20下侧的变速摩擦轮腔32，所述变速摩擦轮腔32上侧连通设有位于所述调速电机20下侧的变速锥形轮腔29，所述变速锥形轮腔29上侧设有位于所述调速电机20左侧的调速齿轮腔19，所述调速齿轮腔19左侧设有位于所述变速锥形轮腔29左上侧的发电直齿轮腔14，所述发电箱体10左侧设有发电转动块40，所述发电转动块40内设有调速离心腔41，所述调速离心腔41外侧设有以所述调速离心腔41为中心环形设置的变力弹簧腔51，所述发电转动块40外侧末端固定连接有四个以所述调速离心腔41为中心周向设置并与四个所述变力弹簧腔51相对应且左侧末端与所述发电转动块40左侧末端齐平的受力叶片39，所述受力叶片39内设有开口向下与外界连通的变力叶片腔53，所述发电直齿轮腔14左端壁上转动配合连接有向左延伸至所述发电转动块40内直至延伸至所述调速离心腔41右端壁内且向右延伸至所述发电直齿轮腔14内的扇轮发电轴11，所述调速齿轮腔19右端壁内转动配合连接有向左延伸并贯穿所述调速齿轮腔19、所述发电直齿轮15、所述扇轮发电轴11直至延伸至所述调速离心腔41左端壁内的扇轮调速轴12，所述转速感应腔34上端壁内固定连接有转速感应器33，所述调速电机20左侧末端固定连接有向左延伸并贯穿所述调速齿轮腔19直至延伸至所述调速齿轮腔19左端壁内的调速齿轮轴18，所述调速齿轮轴18外缘面固定连接有调速电机齿轮17。

另外，在一个实施例中，所述调速锥齿轮腔25左端壁上固定连接有向左延伸至外界并向右延伸至所述调速锥齿轮腔25内的调速扇轮轴22，所述调速扇轮轴22外缘面固定连接有其左侧末端与所述调速扇轮轴22左侧末端齐平的调速触发扇轮21，所述调速扇轮轴22外缘面固定连接有位于所述调速锥齿轮腔25内的调速主锥齿轮24，所述调速锥齿轮腔25下端壁上固定连接有向下延伸至所述调频离心腔67下端壁内且向上延伸至所述调速锥齿轮腔25内的调频离心轮轴27，所述调频离心轮轴27外缘面固定连接有位于所述调速锥齿轮腔25内且与所述调速主锥齿轮24啮合的调速副锥齿轮26，所述调频离心轮轴27外缘面固定连接有四个位于所述调频离心腔67内且以所述调频离心轮轴27为中心周向设置的调频离心块68，所述调频离心块68内设有开口向外与所述调频离心腔67连通的调频滑块腔71，所述调频滑块腔71内端壁上滑动配合连接有部分能够进入所述调频推块腔64内的调频滑块76，所述调频滑块76外缘面固定连接有其内侧末端与所述调频滑块76内侧末端齐平的调频固定块69，所述调频滑块76内侧末端与所述调频滑块腔71内端壁之间固定连接有调频拉伸弹簧70，所述调频滑块76外侧末端固定连接有调频推块65且所述调频推块65在所述调频滑块76位于所述调频滑块腔71最内侧时能够形成圆环，所述调频滑块腔71外端壁内固定连接有其外侧末端与所述调频滑块腔71外端壁齐平的调频限位块66，所述调频感应腔75下端壁内固定连接有位置感应器72，所述位置感应器72上侧末端滑动配合连接有部分位于所述调频推块腔64内且其右侧末端能够与所述调频推块65外侧末端抵接的调频滑动块73，所述调频滑动块73左侧末端与所述调频感应腔75左端壁之间固定连接有调频压缩弹簧74，所述调频拉伸弹簧70的弹力大于所述调频压缩弹簧74的弹力。

另外，在一个实施例中，所述扇轮调速轴12外缘面固定连接有位于所述调速齿轮腔19内与所述调速电机齿轮17啮合的调速直齿轮16，所述扇轮发电轴11外缘面固定连接有位于所述发电直齿轮腔14内的发电直齿轮15，所述扇轮调速轴12外缘面固定连接有四个位于所述调速离心腔41内且以所述扇轮调速轴12为中心周向设置的调速离心块42，所述调速离心块42内设有开口向外与所述调速离心腔41连通的调速离心块腔44，所述调速离心块腔44内端壁上滑动配合连接有能够进入所述变力弹簧腔51内的调速滑动块46，所述调速滑动块46内侧末端与所述调速离心块腔44内端壁之间固定连接有调速拉伸弹簧43，所述调速滑动块46外缘面固定连接有其内侧末端与所述调速滑动块46内侧末端齐平的调速固定块45，所述调速离心块腔44外端壁内固定连接有调速限位块47，所述调速滑动块46外侧末端固定连接有能够进入所述变力弹簧腔51内的调速推块48且所述调速推块48在所述调速滑动块46位于所述调速离心块腔44最内侧时能够组成环形，所述变力弹簧腔51内端壁上滑动配合连接有能够与所述调速推块48抵接的变力推块49，所述变力推块49外侧末端与所述变力弹簧腔51外端壁之间固定连接有变力压缩弹簧50，所述变力压缩弹簧50的弹力小于所述调速拉伸弹簧43的弹力。

另外，在一个实施例中，所述变力叶片腔53外端壁内固定连接有其外侧末端与所述受力叶片39外侧末端齐平的变力限位块56，所述变力叶片腔53内端壁上滑动配合连接有向外延伸并贯穿所述变力限位块56并与所述变力限位块56滑动配合连接且部分位于外界的变力叶片38，所述变力叶片38外缘面固定连接有其内侧末端与所述受力叶片39内侧末端齐平的变力固定块54，所述变力叶片腔53外侧端壁固定连接有两个位于所述变力限位块56上侧且以所述变力叶片38为中心左右对称设置且内侧末端能够与所述变力固定块54外侧末端抵接的变力触发块55，每个所述变力叶片38左右两侧末端各固定连接有一个变力齿条83，所述变力触发块55内设有开口向内的变力直齿轮腔57，所述变力直齿轮腔57后侧设有变力锥齿轮腔77，所述变力锥齿轮腔77右侧设有位于所述受力叶片39内的变力蜗轮腔82，所述变力蜗轮腔82后侧设有变力触发齿条86，所述变力直齿轮腔57前端壁内转动配合连接有向后延伸并贯穿所述变力直齿轮腔57直至延伸至所述变力锥齿轮腔77内的变力齿轮轴58，所述变力齿轮轴58外缘面固定连接有位于所述变力直齿轮腔57内且部分位于所述变力叶片腔53内与所述变力齿条83啮合的变力直齿轮59，所述变力齿轮轴58外缘面固定连接有位于所述变力锥齿轮腔77内的变力副锥齿轮84。

另外，在一个实施例中，所述变力锥齿轮腔77右端壁上转动配合连接有向右延伸至所述变力蜗轮腔82内且向左延伸至所述变力锥齿轮腔77内的变力蜗轮轴79，所述变力蜗轮轴79外缘面固定连接固定连接有位于所述变力锥齿轮腔77内与所述变力副锥齿轮84啮合的变力主锥齿轮78，所述变力蜗轮轴79外缘面固定连接有位于所述变力蜗轮腔82内的变力蜗杆轴81，所述变力蜗轮腔82后端壁上转动配合连接有向后延伸至所述变力齿条腔85内且向前延伸至所述变力蜗轮腔82内的变力蜗杆轴81，所述变力蜗杆轴81外缘面固定连接有位于所述变力蜗轮腔82内与所述变力蜗杆轴81啮合的变力蜗杆87，所述变力蜗杆轴81外缘面固定连接有位于所述变力齿条腔85内的齿条移动齿轮13，所述变力齿条腔85右端壁上滑动配合连接有与所述齿条移动齿轮13啮合的变力触发齿条86，所述变力触发齿条86外侧末端与所述变力齿条腔85外端壁之间固定连接有变力拉伸弹簧80，所述变力触发齿条86内侧末端与所述变力推块49外侧末端之间固定连接有变力拉绳52，所述变力拉伸弹簧80的弹力大于所述变力触发齿条86的重力但小于所述变力压缩弹簧50的弹力，所述变力推块49与所述变力触发齿条86的重力与所述变力拉伸弹簧80的弹力的合力小于所述变力压缩弹簧50的弹力。

另外，在一个实施例中，所述发电机36左侧末端固定连接有向左延伸并贯穿所述转速感应腔34直至延伸至所述变速摩擦轮腔32左端壁内的发电轴35，所述发电轴35外缘面固定连接有位于所述转速感应腔34内的测速块37，所述发电轴35外缘面花键配合连接有变速电磁铁62，所述变速电磁铁62左侧末端固定连接有与所述发电轴35花键配合连接的变速摩擦块61，所述变速摩擦轮腔32左端壁内固定连接有以所述发电轴35为中心环状设置的变速电磁铁63，所述变速摩擦块61左侧末端与所述变速摩擦轮腔32左端壁之间固定连接有位于所述变速电磁铁63外侧的变速拉伸弹簧60，所述变速拉伸弹簧60的弹力小于所述变速电磁铁63产生的电磁斥力，所述变速锥形轮腔29右端壁内转动配合连接有向左上侧延伸并贯穿所述变速锥形轮腔29直至延伸至所述发电直齿轮腔14内的变速锥形轮轴31，所述变速锥形轮轴31外缘面固定连接有位于所述变速锥形轮腔29内并与所述变速电磁铁62抵接的变速锥形轮30，所述变速锥形轮轴31外缘面固定连接有位于所述发电直齿轮腔14内与所述发电直齿轮15啮合的发电锥齿轮28。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-6所示，本发明的设备处于初始状态时，调速电机20、发电机36处于停机状态，转速感应器33、变速电磁铁63未通电，变速电磁铁62处于变速锥形轮30最左侧，调速拉伸弹簧43、变力压缩弹簧50、变速拉伸弹簧60、调频拉伸弹簧70、调频压缩弹簧74处于放松状态，变力拉伸弹簧80处于拉伸状态，变力叶片38处于变力叶片腔53内最外侧，调频压缩弹簧74处于调频感应腔75内最右侧，变力拉绳52处于紧绷状态，装置处于静止状态；

整个装置的机械动作的顺序：

开始工作时，将装置安装于预定位置，为转速感应器33、变速电磁铁63通电并启动调速电机20，而调速电机20的启动带动调速齿轮轴18的转动，调速齿轮轴18的转动带动调速电机齿轮17的转动，调速电机齿轮17的转动带动调速直齿轮16的转动，从而带动扇轮调速轴12的转动，而扇轮调速轴12的转动带动调速离心块42的转动，从而带动调速滑动块46、调速限位块47的转动，而调速滑动块46的转动带动调速固定块45与调速推块48的转动；

当外界的气流通过变力叶片38、受力叶片39带动发电转动块40转动时，发电转动块40的转动带动扇轮发电轴11的转动，扇轮发电轴11的转动带动发电直齿轮15的转动，从而带动发电锥齿轮28的转动，而发电锥齿轮28的转动变速锥形轮轴31的转动，从而通过变速锥形轮30带动变速电磁铁62的转动，从而达到对变速电磁铁62进行加速的目的，而变速电磁铁62的转动通过发电轴35带动测速块37转动的同时带动发电机36内部转动，从而达到通过发电机36发电的同时也通过转速感应器33通过测速块37检测发电轴35转速是否达到发电机36的发电阈值的目的，若转速感应器33检测到发电轴35转速超过阈值时触发转速感应器33使得变速电磁铁63的电磁斥力增大，从而使得变速摩擦块61克服变速拉伸弹簧60的弹力作用而带动变速电磁铁62向右移动，达到通过改变变速电磁铁62与变速锥形轮30之间的传动比，以此完成对发电轴35的减速保证发电机36的运行安全性的同时也能够使得发电机36始终保持同等条件下的最大发电状态，反之亦然；

当外界的气流带动调速触发扇轮21转动时，调速触发扇轮21的转动带动调速扇轮轴22的转动，调速扇轮轴22的转动带动调速主锥齿轮24的转动，从而通过调速副锥齿轮26带动调频离心轮轴27的转动，而调频离心轮轴27的转动带动调频离心块68的转动，调频离心块68的转动带动调频限位块66转动的同时也通过调频滑块76带动调频固定块69与调频推块65的转动，而在调频离心块68的转动的同时也能够带动调频推块65在离心作用下克服调频拉伸弹簧70、调频压缩弹簧74的弹力作用而向外移动，从而带动调频滑动块73克服调频压缩弹簧74的弹力作用而向左移动，从而改变调频滑动块73在位置感应器72上的位置，以此达到通过触发位置感应器72改变调速电机20的转动频率，而调速电机20转动频率的变化能够带动调速推块48克服调速拉伸弹簧43、变力压缩弹簧50的弹力作用而向外移动，从而推动变力推块49克服变力压缩弹簧50的弹力作用而向外移动，而变力推块49的外移通过变力拉绳52使得变力齿条腔85在变力拉伸弹簧80的弹力作用下向外移动，从而带动齿条移动齿轮13的转动，而齿条移动齿轮13的转动通过变力蜗杆轴81带动变力蜗杆87的转动，变力蜗杆87的转动带动变力蜗轮轴79的转动，从而带动变力蜗轮轴79的转动，而变力蜗轮轴79的转动带动变力主锥齿轮78的转动，变力主锥齿轮78的转动通过变力副锥齿轮84带动变力齿轮轴58的转动，变力齿轮轴58的转动带动变力直齿轮59转动从而通过变力齿条83带动变力叶片38的移动；

当外界的气流通过调速触发扇轮21带动调频推块65推动调频滑动块73移动时，则表明外界气流流速过快可能导致发电转动块40转速过快而致使装置内部震动频率过大而使得装置存在解体的风险，从而通过位置感应器72加快调速离心块42的转动频率致使调速推块48在离心作用下克服调速拉伸弹簧43、变力压缩弹簧50的弹力作用而致使变力叶片38向变力叶片腔53内侧移动，改变变力叶片38、受力叶片39的受力面积达到减缓发电转动块40转速的目的，而当发电转动块40的转速下降后通过转速感应器33触发变速电磁铁63的电磁斥力变化，从而改变发电轴35的转速，达到使发电机36在外界环境恶劣时依旧保持发电状态的目的，而当外界气流流速减小时则触发调速电机20减小转速，从而使得调速滑动块46所受离心作用降低的同时致使调速滑动块46在调速拉伸弹簧43的弹力作用下克服所受离心作用而向内移动，以此使得变力触发齿条86在变力拉绳52的拉动下克服变力拉伸弹簧80的弹力作用而向上移动，从而通过变力齿轮轴58使得变力齿条83向外移动，而变力齿条83的外移带动变力叶片38外移，从而通过改变变力叶片38的受力面积改变发电转动块40的转速的目的，再通过转速感应器33改变变速电磁铁62的位置变化，以此达到保持装置稳定性的同时也保证发电机36始终在相同情况下处于最佳发电状态的目的；

本发明的有益效果是：通过调速触发扇轮检测外界气流流速变化，从而改变变力叶片受力面积减缓发电转动块转动频率的同时也达到保证装置运行的稳定性不会由于发电转动块转速过快而致使装置解体的目的，再通过转速感应器检测发电轴的转速，改变变速电磁铁的转动频率，以此达到保证发电机处于最佳发电状态的同时也保护发电机不会由于发电轴转速过快而损坏的目的。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。