一种风能产业风力发电机扇叶的清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及风能产业技术领域，具体为一种风能产业风力发电机扇叶的清洁装置。


背景技术：

2.风力发电机叶片迎风面(俗称叶背)是发电机主要动力来源，叶背的光滑度是决定风机转速的根本，叶背自身的宽度在空气中已产生阻力，如果再有砂眼、裂纹和破损，阻力可想而知，一般风机运行二至三年后，迎风面的保护层胶衣已损伤至顶点，叶背已经无光滑可言，对风机的转速有较严重影响，可减少发电量20％左右,为了提高风力发电利用率，从而降低运营成本，所以必须定期对风机进行维护、清洗、防腐、检测等，但在进行清洁时由于发电机叶片巨大，一般采用人工悬挂进行高压水枪冲洗的方式进行清洁，但由于水枪清洁的方式集中点小，清洁不够彻底等问题导致清洁的效果不太理想，而普通的清洁刷又无法贴合扇叶外壁的弧度，不便于使用，因此需要一种装置可以达到能贴合风力发电机叶片弧度进行清洁的目的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种风能产业风力发电机扇叶的清洁装置，达到贴合风力发电机叶片弧度进行清洁的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风能产业风力发电机扇叶的清洁装置，包括电机，所述电机的上侧固定连接有转杆，所述电机的输出杆上端固定连接有固定筒，所述固定筒插接在转杆的内部，所述固定筒的上端内壁底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接有连接板，所述连接板的外壁与固定筒的内壁滑动连接，所述连接板的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上端贯穿固定筒并延伸至固定筒的外壁上侧，所述转杆的上端铰接有底板，所述支撑块的上表面与底板的下表面接触，所述底板的上表面左侧与右侧均设置有连接机构，所述底板的上表面通过连接机构连接有橡胶包裹革，所述橡胶包裹革的上侧固定连接有清洁绵，所述清洁绵与底板之间设置有贴合机构。
5.优选的，所述连接机构包括固定桩、限位杆、插杆、限位块，所述固定桩的右侧固定连接在橡胶包裹革的左侧外壁，所述固定桩的中部与限位杆的后侧通过轴承转动连接，所述底板的上侧位于限位杆下侧的位置开设有凹槽，所述限位杆的下端延伸至底板的上侧凹槽内部，所述插杆的右侧插接在底板的内壁，所述插杆的右端贯穿底板与限位杆的下端与限位块通过轴承铰接。
6.优选的，所述贴合机构包括弹簧伸缩杆、套筒、弧形杆、第二弹簧、按压板、滚动机构，所述弹簧伸缩杆的底端固定连接在底板的上表面，所述弹簧伸缩杆的上端与套筒的下表面固定连接，所述套筒套接在弧形杆的中部，所述弧形杆的右端插接在按压板的内部，所述弧形杆的右端通过第二弹簧与按压板的内壁下侧连接，所述滚动机构设置在按压板的上侧。
7.优选的，所述滚动机构包括弹簧盒、第三弹簧、连接块、连接杆、固定球、滚球，所述弹簧盒的外壁与按压板的内壁固定连接，所述弹簧盒的内壁底部通过第三弹簧与连接块的底部连接，所述连接块的外壁与弹簧盒的内壁滑动连接，所述连接块的上表面中部通过连接杆与固定球的底部连接，所述的外壁上侧卡接在滚球的底部。
8.优选的，所述转杆的外壁与固定筒的内壁不接触。
9.优选的，所述滚球的上侧与清洁绵的底部接触。
10.优选的，单个所述弧形杆的左端与右端均连接有按压板，两个所述按压板通过扭簧铰接。
11.本实用新型提供了一种风能产业风力发电机扇叶的清洁装置。具备以下有益效果：
12.1.本实用新型通过电机带动转杆旋转，使底板以及底板上侧机体进行旋转，由于转杆的上端与底板铰接，所以使底板在一定角度上可以进行角度变换，便于使用，并且第一弹簧对连接板进行支撑，连接板支撑有支撑块，支撑块贴合底板的下表面，使支撑块可以一定程度的避免水流流到转杆处，达到转杆与底板铰接处不被锈蚀且为底板提供支撑的效果。
13.2.由于两个按压板被扭簧铰接，所以使两个按压板会受到向上合拢的力，并且由于第二弹簧与弧形杆的弹力使按压板略微有恢复到初始形状的力，到达了使按压板支撑处的清洁绵在接触到叶片表面的角度后可以随角度进行变换，配合弹簧伸缩杆对按压板的伸缩支撑，使清洁绵可以更好的贴合叶片角度，在转杆牵引旋转得到情况下，达到了贴合风力发电机叶片弧度进行清洁的目的。
14.3.由于滚动机构的存在，在第三弹簧对连接块的支撑下，使连接杆与滚球可以进行一定程度的上下移动，使清洁绵的内壁有一些凸点支撑，并且固定球卡接在滚球底部，使滚球可以进行旋转，在滚动机构与清洁绵的接触中不会是不停地滑动摩擦，而是通过滚球的滚动替代，达到了为清洁绵清洁叶片时增加摩擦力并且保护清洁绵的底部的目的。
15.4.由于连接机构的存在，通过向左拉出插杆使限位块偏转，使限位杆不再被限位，反之使限位杆被限位的效果下使橡胶包裹革便于安装拆卸，便于使用结束后将清洁绵拆下清洗。
附图说明
16.图1为本实用新型轴侧立体结构示意图；
17.图2为本实用新型主视图剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中b的放大结构示意图；
20.图5为本实用新型图2中c的放大结构示意图；
21.图6为本实用新型图4中d的放大结构示意图。
22.图中：1电机、2转杆、3固定筒、4第一弹簧、5连接板、6支撑块、7 底板、8连接机构、9橡胶包裹革、10清洁绵、11贴合机构、101弹簧伸缩杆、 102套筒、103弧形杆、104第二弹簧、105按压板、106滚动机构、601弹簧盒、602第三弹簧、603连接块、604连接杆、605固定球、606滚球、901固定桩、902限位杆、903插杆、904限位块。
具体实施方式
23.如图1
‑
6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种风能产业风力发电机扇叶的清洁装置，包括电机1，电机1的上侧固定连接有转杆2，电机1的输出杆上端固定连接有固定筒3，固定筒3插接在转杆2的内部，转杆2的外壁与固定筒3的内壁不接触，固定筒3的上端内壁底部固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4的上端固定连接有连接板5，连接板5的外壁与固定筒3的内壁滑动连接，连接板5的上表面固定连接有支撑块6，支撑块6的上端贯穿固定筒 3并延伸至固定筒3的外壁上侧，转杆2的上端铰接有底板7，支撑块6的上表面与底板7的下表面接触，底板7的上表面左侧与右侧均设置有连接机构8，底板7的上表面通过连接机构8连接有橡胶包裹革9，橡胶包裹革9的上侧固定连接有清洁绵10，清洁绵10与底板7之间设置有贴合机构11，使用时通过电机1带动转杆2旋转，使底板7以及底板7上侧机体进行旋转，由于转杆2的上端与底板7铰接，所以使底板7在一定角度上可以进行角度变换，便于使用，并且第一弹簧4对连接板5进行支撑，连接板5支撑有支撑块6，支撑块6贴合底板7的下表面，使支撑块6可以一定程度的避免水流流到转杆2处，达到转杆2与底板7铰接处不被锈蚀且为底板7提供支撑的效果；
24.连接机构8包括固定桩901、限位杆902、插杆903、限位块904，固定桩901的右侧固定连接在橡胶包裹革9的左侧外壁，固定桩901的中部与限位杆902的后侧通过轴承转动连接，底板7的上侧位于限位杆902下侧的位置开设有凹槽，限位杆902的下端延伸至底板7的上侧凹槽内部，插杆903 的右侧插接在底板7的内壁，插杆903的右端贯穿底板7与限位杆902的下端与限位块904通过轴承铰接，由于连接机构8的存在，通过向左拉出插杆 903使限位块904偏转，使限位杆902不再被限位，反之使限位杆902被限位的效果下使橡胶包裹革9便于安装拆卸，便于使用结束后将清洁绵10拆下清洗；
25.贴合机构11包括弹簧伸缩杆101、套筒102、弧形杆103、第二弹簧104、按压板105、滚动机构106，弹簧伸缩杆101的底端固定连接在底板7的上表面，弹簧伸缩杆101的上端与套筒102的下表面固定连接，套筒102套接在弧形杆103的中部，弧形杆103的右端插接在按压板105的内部，弧形杆103 的右端通过第二弹簧104与按压板105的内壁下侧连接，滚动机构106设置在按压板105的上侧，单个弧形杆103的左端与右端均连接有按压板105，两个按压板105通过扭簧铰接，由于两个按压板105被扭簧铰接，所以使两个按压板105会受到向上合拢的力，并且由于第二弹簧104与弧形杆103的弹力使按压板105略微有恢复到初始形状的力，到达了使按压板105支撑处的清洁绵10在接触到叶片表面的角度后可以随角度进行变换，配合弹簧伸缩杆 101对按压板105的伸缩支撑，使清洁绵10可以更好的贴合叶片角度，在转杆2牵引旋转得到情况下，达到了贴合风力发电机叶片弧度进行清洁的目的；
26.滚动机构106包括弹簧盒601、第三弹簧602、连接块603、连接杆604、固定球605、滚球606，弹簧盒601的外壁与按压板105的内壁固定连接，弹簧盒601的内壁底部通过第三弹簧602与连接块603的底部连接，连接块603 的外壁与弹簧盒601的内壁滑动连接，连接块603的上表面中部通过连接杆 604与固定球605的底部连接，608的外壁上侧卡接在滚球606的底部，滚球 606的上侧与清洁绵10的底部接触，由于滚动机构106的存在，在第三弹簧 602对连接块603的支撑下，使连接杆604与滚球606可以进行一定程度的上下移动，使清洁绵10的内壁有一些凸点支撑，并且固定球605卡接在滚球606 底部，使滚球606可以进行旋转，在滚动机构106与清洁绵10的接触中不会是不停地滑动摩擦，而是通过滚球606的滚动
替代，达到了为清洁绵10清洁叶片时增加摩擦力并且保护清洁绵10的底部的目的。
27.工作原理：在使用时通过电机1带动转杆2旋转，使底板7以及底板7 上侧机体进行旋转，由于转杆2的上端与底板7铰接，所以使底板7在一定角度上可以进行角度变换，便于使用，并且第一弹簧4对连接板5进行支撑，连接板5支撑有支撑块6，支撑块6贴合底板7的下表面，使支撑块6可以一定程度的避免水流流到转杆2处，达到转杆2与底板7铰接处不被锈蚀且为底板7提供支撑的效果，由于两个按压板105被扭簧铰接，所以使两个按压板105会受到向上合拢的力，并且由于第二弹簧104与弧形杆103的弹力，在按压板105贴合扇叶角度移动到另一处时，弧形杆103可进行张开并且配合第二弹簧104的收缩拉扯，使按压板105略微有恢复到初始形状的力，到达了使按压板105支撑处的清洁绵10在接触到叶片表面的角度后可以随角度进行变换，配合弹簧伸缩杆101对按压板105的伸缩支撑，使清洁绵10可以更好的贴合叶片角度，在转杆2牵引旋转得到情况下，达到了贴合风力发电机叶片弧度进行清洁的目的，在第三弹簧602对连接块603的支撑下，使连接杆604与滚球606可以进行一定程度的上下移动，使清洁绵10的内壁有一些凸点支撑，增加了清洁绵10与风扇扇叶的摩擦力，并且固定球605卡接在滚球606底部，使滚球606可以进行旋转，在滚动机构106与清洁绵10的接触中，由于清洁绵10的外壁要接触扇叶进行摩擦，所以清洁绵10的底部与按压板105与滚球606的上侧也会接触摩擦，滚动机构106使滚球606与清洁绵10底部的摩擦不会是不停地滑动摩擦，而是通过滚球606的滚动替代，达到了为清洁绵10清洁叶片时增加摩擦力并且保护清洁绵10的底部的目的，在需要拆卸清洁绵10进行清洁时，只需要向左拉出插杆903使限位块904偏转，使限位块904通过限位杆902底部的孔洞拉出，使限位杆902不再被插杆903限制住移动，即可拆下清洗，并且由于限位杆902与固定桩901是转动连接，所以在使用时产生的晃动拉扯继而使插杆903进行位移时限位杆902 都能跟随移动，不会造成损坏或者限位块904的脱落。