一种新型室外一体化发电机降噪房的制作方法

1.本发明属于发电机降噪设备技术领域，尤其涉及一种新型室外一体化发电机降噪房。


背景技术：

2.发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，无论是何种型号的发动机都有一个共同技术难题，就是对它们在工作时所产生噪音的进行治理，现阶段，多是将发电机搭载到降噪房内实现隔音降噪效果，但是，却为能够很好的考虑到，隔绝在内的噪音容易给发电机造成影响，同时，又由于为了实现良好的隔音效果，通常会选择密闭式降噪房，发电机运作时，吸气和排气口气流所产生的震动，不仅会影响发电机的稳定型，还会造成降噪房内压力的不稳，严重影响其密闭效果，因此，现阶段亟需一种新型室外一体化发电机降噪房来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于：为了解决现阶段，多是将发电机搭载到降噪房内实现隔音降噪效果，但是，却为能够很好的考虑到，隔绝在内的噪音容易给发电机造成影响，同时，又由于为了实现良好的隔音效果，通常会选择密闭式降噪房，发电机运作时，吸气和排气口气流所产生的震动，不仅会影响发电机的稳定型，还会造成降噪房内压力的不稳，严重影响其密闭效果的问题，而提出的一种新型室外一体化发电机降噪房。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种新型室外一体化发电机降噪房，包括外隔音组件，所述外隔音组件的内侧设置有发电组件，所述发电组件与外隔音组件之间还设置有排放组件，所述排放组件内置有单向截流组件，所述发电组件的底部还设置有减震组件；
6.所述减震组件包括平衡座，所述平衡座可拆卸连接在发电机主体的底部，所述平衡座的底部固定连接有第二内置伸缩轴，所述第二内置伸缩轴的表面套接有第二外置伸缩筒，所述第二外置伸缩筒卡接在位于下方隔音座的顶部。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述外隔音组件包括六块隔音座，且相邻两块隔音座之间以对接口和隔音棉条作为两者之间的连接媒介，且相邻两块隔音座之间通过通流管相连通。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述发电组件包括发电机主体，所述发电机主体位于两块隔音座之间，所述发电机主体的进气口处设置有消音器，所述消音器的进气端口与吸气管的一端相连通，所述吸气管的另一端卡接在对接管道的端口内，并且对接管道内嵌入式连接有气液分离膜，所述对接管道卡接在位于后侧隔音座的前侧端面上。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述排放组件包括第一尾气排放管，所述第一尾气排放管的一端卡接在发电机主
体的尾气排放口处，所述第一尾气排放管的另一端通过对接管与第二尾气排放管的一端相连通。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第二尾气排放管的另一端卡接在位于左侧隔音座相近的一面上，且位于左侧隔音座内侧壁上对应第二尾气排放管端口上方的位置处固定连接有过滤膜，且位于左侧隔音座侧端面上对应过滤膜下方的位置处设置有密封塞。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述单向截流组件包括斗形体，所述斗形体固定连接在对接管的内侧壁上，所述斗形体内嵌入式连接有单向球阀，所述单向球阀的球面上固定连接有第一内置伸缩轴，所述第一内置伸缩轴的表面套接有第一外置伸缩筒。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述第一外置伸缩筒内套接有第一活塞板，所述第一活塞板和第一内置伸缩轴的相对面通过第一支撑弹簧固定连接，所述第一活塞板背离第一内置伸缩轴的一面上固定连接有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的表面螺纹连接有螺纹连接筒，所述螺纹连接筒转动连接在第一外置伸缩筒内。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述螺纹连接筒的表面固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的表面啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定连接在旋钮的表面，所述旋钮转动连接在对接管的表面。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述第二内置伸缩轴的端部固定连接有第二活塞板，所述第二活塞板滑动连接在第二外置伸缩筒内。
23.作为上述技术方案的进一步描述：
24.所述第二外置伸缩筒内侧的端面通过第二支撑弹簧与第二内置伸缩轴的表面固定连接，并且第二支撑弹簧还套接在第二内置伸缩轴的表面，所述第二外置伸缩筒的表面开设有穿行连接口，且所述穿行连接口位于隔音座的内部。
25.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
26.1、本发明中，通过设计的外隔音组件、排放组件、发电组件以及单向截流组件等结构的互相配合下，进而能够防止噪音由隔音座的外侧或内侧经对接口处发生泄漏，避免发电机主体与外部设备引发共振，有效提高了外隔音组件对发电机主体的防护效果，同时，选择冷却循环液作为声音的传导介质，其传导系数较低，进而可起到增强隔音的效果，且发电机主体所产生的噪音在穿过冷却循环液时，液面将会产生震动，进而便可在一定程度上起到能量转化的效果，进一步起到降噪效果，在提高隔音效果的同时，还通过加快冷却循环液的流速，起到良好降温的效果，避免外隔音组件的内部压力损毁相邻两块隔音座之间的密封性。
27.2、本发明中，通过设计的外隔音组件，外隔音组件由六块隔音座拼接而成，且每块隔音座内均填充有冷却循环液，并以通流管作为相邻两块隔音座之间的导通管道，同时，相邻两块隔音座之间的对接面处以对接口和隔音棉条作两者之间的密封件，进而能够防止噪音由隔音座的外侧或内侧经对接口处发生泄漏，避免发电机主体与外部设备引发共振，有效提高了外隔音组件对发电机主体的防护效果，同时，选择冷却循环液作为声音的传导介
质，其传导系数较低，进而可起到增强隔音的效果，且发电机主体所产生的噪音在穿过冷却循环液时，液面将会产生震动，进而便可在一定程度上起到能量转化的效果，进一步起到降噪效果。
28.3、本发明中，通过设计的排放组件和发电组件，发电组件在运转的过程中，所产生的尾气将会通过第一尾气排放管、对接管以及第二尾气排放管进入到对应的隔音座内，经过滤膜过滤处理后排放到冷却循环液中，进入到该隔音座内的尾气经对应的通流管进入到位于后侧隔音座内，最后经气液分离膜过滤处理后，经吸气管和消音器进入到发电机主体内，发电机主体的吸气与排气均在外隔音组件内循环流动，进而能够将发电机主体吸气以及排气时所产生的噪音隔绝在隔音座的内部，从而可在较高的程度上起到隔音与消音的降噪效果。
29.4、本发明中，通过设计的单向截流组件，拨动旋钮带动主动锥齿轮发生转动，利用主动锥齿轮与从动锥齿轮两者之间的联动效应，将扭力转嫁至螺纹筒上，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，螺纹杆将会在螺纹筒内发生位移，通过调控第一活塞板与第一内置伸缩轴两者之间的间隔，进而便可调控第一支撑弹簧的初始硬度，通过调控第一支撑弹簧的初始硬度，便能够根据发电机合主体的尾气排放气压，控制单向球阀开启时所需要的压力力度，适用于不同型号下发电机主体的隔音降噪需要，防止冷却液出现返渗的不良现象。
30.5、本发明中，通过设计的减震组件，发电机主体在发生震动的过程中，其将会通过平衡座带动第二内置伸缩轴在第二外置伸缩筒内进行相应的伸缩运动，当第二内置伸缩轴向上升起时，其将会通过第二活塞板将隔音座内的冷却循环液吸入到第二外置伸缩筒内，当第二内置伸缩轴下降时，第二活塞板将第二外置伸缩筒内的循环冷却液挤出，进而可加快冷却循环液在隔音座内的快速流动，在提高隔音效果的同时，还通过加快冷却循环液的流速，起到良好降温的效果，避免外隔音组件的内部压力损毁相邻两块隔音座之间的密封性。
附图说明
31.图1为本发明提出的一种新型室外一体化发电机降噪房的整体结构示意图；
32.图2为本发明提出的一种新型室外一体化发电机降噪房中单向截流组件的结构示意图；
33.图3为本发明提出的一种新型室外一体化发电机降噪房中a处放大的结构示意图；
34.图4为本发明提出的一种新型室外一体化发电机降噪房中第一外置伸缩筒的内部结构示意图；
35.图5为本发明提出的一种新型室外一体化发电机降噪房中减震组件的结构示意图；
36.图6为本发明提出的一种新型室外一体化发电机降噪房减震组件的内部结构示意图；
37.图7为本发明提出的一种新型室外一体化发电机降噪房中过滤膜的结构示意图；
38.图8为本发明提出的一种新型室外一体化发电机降噪房中发电组件的结构示意图；
39.图9为本发明提出的一种新型室外一体化发电机降噪房中外隔音组件的结构示意图。
40.图例说明：
41.1、外隔音组件；101、隔音座；102、对接口；103、隔音棉条；2、通流管；3、发电组件；301、发电机主体；302、消音器；303、吸气管；304、对接管道；305、气液分离膜；4、排放组件；401、第一尾气排放管；402、对接管；403、第二尾气排放管；404、密封塞；405、过滤膜；5、单向截流组件；501、斗形体；502、单向球阀；503、第一内置伸缩轴；504、第一外置伸缩筒；505、螺纹连接筒；506、螺纹连接杆；507、从动锥齿轮；508、主动锥齿轮；509、旋钮；510、第一支撑弹簧；511、第一活塞板；6、减震组件；601、平衡座；602、第二内置伸缩轴；603、第二外置伸缩筒；604、第二活塞板；605、第二支撑弹簧；606、穿行连接口。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
43.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种新型室外一体化发电机降噪房，包括外隔音组件1，所述外隔音组件1的内侧设置有发电组件3，所述发电组件3与外隔音组件1之间还设置有排放组件4，所述排放组件4内置有单向截流组件5，所述发电组件3的底部还设置有减震组件6；
44.所述减震组件6包括平衡座601，所述平衡座601可拆卸连接在发电机主体301的底部，所述平衡座601的底部固定连接有第二内置伸缩轴602，所述第二内置伸缩轴602的表面套接有第二外置伸缩筒603，所述第二外置伸缩筒603卡接在位于下方隔音座101的顶部。
45.具体的，如图1和9所示，所述外隔音组件1包括六块隔音座101，且相邻两块隔音座101之间以对接口102和隔音棉条103作为两者之间的连接媒介，且相邻两块隔音座101之间通过通流管2相连通。
46.实施方式具体为：外隔音组件1由六块隔音座101拼接而成，且每块隔音座101内均填充有冷却循环液，并以通流管2作为相邻两块隔音座101之间的导通管道，同时，相邻两块隔音座101之间的对接面处以对接口102和隔音棉条103作两者之间的密封件，进而能够防止噪音由隔音座101的外侧或内侧经对接口102处发生泄漏，避免发电机主体301与外部设备引发共振。
47.具体的，如图1和8所示，所述发电组件3包括发电机主体301，所述发电机主体301位于两块隔音座101之间，所述发电机主体301的进气口处设置有消音器302，所述消音器302的进气端口与吸气管303的一端相连通，所述吸气管303的另一端卡接在对接管道304的端口内，并且对接管道304内嵌入式连接有气液分离膜305，所述对接管道304卡接在位于后侧隔音座101的前侧端面上，所述排放组件4包括第一尾气排放管401，所述第一尾气排放管401的一端卡接在发电机主体301的尾气排放口处，所述第一尾气排放管401的另一端通过对接管402与第二尾气排放管403的一端相连通，所述第二尾气排放管403的另一端卡接在位于左侧隔音座101相近的一面上，且位于左侧隔音座101内侧壁上对应第二尾气排放管
403端口上方的位置处固定连接有过滤膜405，且位于左侧隔音座101侧端面上对应过滤膜405下方的位置处设置有密封塞404。
48.实施方式具体为：发电组件3在运转的过程中，所产生的尾气将会通过第一尾气排放管401、对接管402以及第二尾气排放管403进入到对应的隔音座101内，经过滤膜405过滤处理后排放到冷却循环液中，进入到该隔音座101内的尾气经对应的通流管2进入到位于后侧隔音座101内，最后经气液分离膜305过滤处理后，经吸气管303和消音器302进入到发电机主体301内。
49.具体的，如图1、2、3和4所示，所述单向截流组件5包括斗形体501，所述斗形体501固定连接在对接管402的内侧壁上，所述斗形体501内嵌入式连接有单向球阀502，所述单向球阀502的球面上固定连接有第一内置伸缩轴503，所述第一内置伸缩轴503的表面套接有第一外置伸缩筒504，所述第一外置伸缩筒504内套接有第一活塞板511，所述第一活塞板511和第一内置伸缩轴503的相对面通过第一支撑弹簧510固定连接，所述第一活塞板511背离第一内置伸缩轴503的一面上固定连接有螺纹连接杆506，所述螺纹连接杆506的表面螺纹连接有螺纹连接筒505，所述螺纹连接筒505转动连接在第一外置伸缩筒504内，所述螺纹连接筒505的表面固定连接有从动锥齿轮507，所述从动锥齿轮507的表面啮合有主动锥齿轮508，所述主动锥齿轮508固定连接在旋钮509的表面，所述旋钮509转动连接在对接管402的表面。
50.实施方式具体为：拨动旋钮509带动主动锥齿轮508发生转动，利用主动锥齿轮508与从动锥齿轮507两者之间的联动效应，将扭力转嫁至螺纹筒上，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，螺纹杆将会在螺纹筒内发生位移，通过调控第一活塞板511与第一内置伸缩轴503两者之间的间隔，进而便可调控第一支撑弹簧510的初始硬度，通过调控第一支撑弹簧510的初始硬度，便能够根据发电机合主体的尾气排放气压。
51.具体的，如图6所示，所述第二内置伸缩轴602的端部固定连接有第二活塞板604，所述第二活塞板604滑动连接在第二外置伸缩筒603内，所述第二外置伸缩筒603内侧的端面通过第二支撑弹簧605与第二内置伸缩轴602的表面固定连接，并且第二支撑弹簧605还套接在第二内置伸缩轴602的表面，所述第二外置伸缩筒603的表面开设有穿行连接口606，且所述穿行连接口606位于隔音座101的内部。
52.实施方式具体为：发电机主体301在发生震动的过程中，其将会通过平衡座601带动第二内置伸缩轴602在第二外置伸缩筒603内进行相应的伸缩运动，当第二内置伸缩轴602向上升起时，其将会通过第二活塞板604将隔音座101内的冷却循环液吸入到第二外置伸缩筒603内，当第二内置伸缩轴602下降时，第二活塞板604将第二外置伸缩筒603内的循环冷却液挤出。
53.工作原理：使用时，外隔音组件1由六块隔音座101拼接而成，且每块隔音座101内均填充有冷却循环液，并以通流管2作为相邻两块隔音座101之间的导通管道，同时，相邻两块隔音座101之间的对接面处以对接口102和隔音棉条103作两者之间的密封件，进而能够防止噪音由隔音座101的外侧或内侧经对接口102处发生泄漏，避免发电机主体301与外部设备引发共振，有效提高了外隔音组件1对发电机主体301的防护效果，同时，选择冷却循环液作为声音的传导介质，其传导系数较低，进而可起到增强隔音的效果，且发电机主体301所产生的噪音在穿过冷却循环液时，液面将会产生震动，进而便可在一定程度上起到能量
转化的效果，进一步起到降噪效果，发电组件3在运转的过程中，所产生的尾气将会通过第一尾气排放管401、对接管402以及第二尾气排放管403进入到对应的隔音座101内，经过滤膜405过滤处理后排放到冷却循环液中，进入到该隔音座101内的尾气经对应的通流管2进入到位于后侧隔音座101内，最后经气液分离膜305过滤处理后，经吸气管303和消音器302进入到发电机主体301内，发电机主体301的吸气与排气均在外隔音组件1内循环流动，进而能够将发电机主体301吸气以及排气时所产生的噪音隔绝在隔音座101的内部，从而可在较高的程度上起到隔音与消音的降噪效果，拨动旋钮509带动主动锥齿轮508发生转动，利用主动锥齿轮508与从动锥齿轮507两者之间的联动效应，将扭力转嫁至螺纹筒上，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，螺纹杆将会在螺纹筒内发生位移，通过调控第一活塞板511与第一内置伸缩轴503两者之间的间隔，进而便可调控第一支撑弹簧510的初始硬度，通过调控第一支撑弹簧510的初始硬度，便能够根据发电机合主体的尾气排放气压，控制单向球阀502开启时所需要的压力力度，适用于不同型号下发电机主体301的隔音降噪需要，防止冷却液出现返渗的不良现象，发电机主体301在发生震动的过程中，其将会通过平衡座601带动第二内置伸缩轴602在第二外置伸缩筒603内进行相应的伸缩运动，当第二内置伸缩轴602向上升起时，其将会通过第二活塞板604将隔音座101内的冷却循环液吸入到第二外置伸缩筒603内，当第二内置伸缩轴602下降时，第二活塞板604将第二外置伸缩筒603内的循环冷却液挤出，进而可加快冷却循环液在隔音座101内的快速流动，在提高隔音效果的同时，还通过加快冷却循环液的流速，起到良好降温的效果，避免外隔音组件1的内部压力损毁相邻两块隔音座101之间的密封性。
54.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。